Ligne de production d' engrais composés NPK, ligne de production NPK
Introduction au projetPour les engrais composés
(1) La machine de fabrication d'engrais organiques composés est l'équipement clé de l'industrie des engrais composés.
(2) Il convient à la granulation à chaud et à froid et à la production en série d'engrais composés à haute, moyenne et basse concentration.
(3) La coque de la machine utilise une doublure spéciale en caoutchouc ou un revêtement en acier inoxydable résistant aux acides
qui réalise l' élimination automatique des cicatrices et la dé-tumor au lieu de l' équipement traditionnel de couteau à traction
(4) Haute résistance à la boule, bonne apparence, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, faible consommation d'énergie, longue durée de vie, fonctionnement et entretien faciles, etc.
Description de la ligne de production d'engrais composés
1Nous fournissons une seule machine, telle que le concasseur de matériaux, le mélangeur de matériaux, le sécheur d'engrais, la machine de refroidissement d'engrais et ainsi de suite.Nous pouvons également fournir toute la ligne de pellets d'engrais composés ligne de production.
2, L'engrais composé chimique est un type d'engrais unique.
3La ligne de production de granulés d'engrais composés chimiques comprend le broyage, le mélange, la granulation, le séchage, le refroidissement et l'emballage des matières premières organiques.
Matière première pour la ligne de production d'engrais composés
L'engrais composé est l'engrais contenant deux ou les trois des trois nutriments végétaux de base, l'azote, le phosphore et le potassium, ainsi que des micro-éléments tels que B, Mn, Cu, Zn et Mo.La matière première peut être en poudre ou en vrac, sont principalement les suivantes:
| Nitrogen |
Période d'utilisation |
Poudre |
| Nitrate de calcium |
l'urée |
Superphosphate unique |
Cainit |
| Bicarbonate d'ammonium |
Chlorure d'ammonium |
Phosphates de roche |
Chlorure de potassium |
| Nitrate de soude |
Nitrate de sulfate d'ammonium |
Phosphates de dicalcium |
Sulfate de potassium |
| Sulfate d'ammonium |
Nitrate d'ammonium |
Triple superphosphate |
Nitrate de potassium |
Graphique de flux pour la chaîne de production d'engrais composés
La ligne de production d'engrais composés comprend généralement 9 processus, batchage, broyage, mélange, granulation, séchage, refroidissement, sélection, revêtement et emballage.et des processus de dépistage sont nécessairesD'autres processus sont facultatifs en fonction de différentes capacités.
Équipement principals Pour la chaîne de production d'engrais composés
| Je ne veux pas. |
Les processus |
Machines et appareils électroniques |
Fonction des machines |
| 1 |
Processus de mise en lot |
Machines à battage automatique |
Proportion de matières premières par formule |
| 2 |
Processus de broyage |
Machines à broyer |
Les granulés sont broyés en poudre |
| 3 |
Processus de mélange |
Mélangeur |
Mélanger la poudre uniformément, si nécessaire, ajouter de l'eau ou d'autres micro-éléments |
| 4 |
Processus de granulation |
Machine à nourrir |
Entrez la poudre mélangée dans le granulateur uniformément |
| Granulateur |
Transformer la poudre mélangée en granulés d'engrais |
| 5 |
Processus de séchage |
Sécheuse |
Granules d'engrais secs à faible humidité par air chaud |
| Cuisinière à chaud |
Générer de l'air chaud dans le sèche-linge |
| Cyclone |
Ramasser la poussière du séchoir |
| 6 |
Processus de refroidissement |
Un peu plus frais |
Réfrigérer les granulés d'engrais à température normale |
| Cyclone |
Ramasser la poussière du refroidisseur |
| 7 |
Processus de dépistage |
Écran de sélection |
Éliminer la taille requise des granulés d'engrais |
| 8 |
Processus de revêtement |
Machines de revêtement |
Couleur du revêtement, agent anti-blocage, micro-éléments, etc. sur les granulés d'engrais |
| 9 |
Processus d'emballage |
Compresseur d'air |
Générer de l'énergie pour la machine d'emballage |
| Machine à emballer |
Emballez les granulés d'engrais dans des sacs |
CaractéristiquesPour les engrais composés
1. La coque de la machine utilise une doublure spéciale en caoutchouc ou une doublure en acier inoxydable résistante aux acides
qui réalise l' élimination automatique des cicatrices et la dé-tumor au lieu de l' équipement traditionnel de couteau à traction
2. haute résistance à l'usure, bonne apparence, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, faible consommation d'énergie, longue durée de vie, fonctionnement et entretien faciles, etc.
1Le granulateur à billes utilise les nouveaux procédés de granulation par extrusion, de polissage et de moulage de billes.
2. La machine de moulage à billes prend le diamètre du trou du modèle pour contrôler la taille du granule, changer le modèle en fonction de la taille du granule.
3La granule est uniforme, lisse, ronde avec une grande résistance et une bonne liquidité.
4Le taux de formation de l'engrais organique est supérieur à 95%.
5. La machine de moulage à billes utilise la machine unique 3 en 1 pour terminer l'ensemble du processus de séchage à basse température, le refroidissement et le criblage en une seule fois.
6L'équipement est à faible investissement et coût d'exploitation. Le taux de survie de la flore microbienne est supérieur à 90%.
7. La coque de la machine utilise une doublure spéciale en caoutchouc ou une doublure en acier inoxydable résistante aux acides
qui réalise l' élimination automatique des cicatrices et la dé-tumor au lieu de l' équipement traditionnel de couteau à traction
8. haute résistance à l'usure, bonne apparence, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, faible consommation d'énergie, longue durée de vie, fonctionnement et entretien faciles, etc.
