Chaîne de production composée complètement automatique d'engrais
Présentez :
La chaîne de production automatique d'engrais de composé équipement inclut la machine de traitement en lots automatique, broyeur, mélangeur, granulatoire de tambour, dessiccateur, refroidisseur de série de LQ, examinant la machine, machine de conditionnement automatique, machine de revêtement, machine de pesage automatique. Quelles sont les fonctions de ces dispositifs ? Les fonctions, les utilisations et les prix de ces dispositifs seront présentés en détail ci-dessous.
Procédé de fabrication composé d'engrais :
1. Ingrédients de matière première : l'urée, le nitrate d'ammonium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le phosphate d'ammonium (phosphate de monoammonium, phosphate de diammonium, calcium lourd, calcium ordinaire), le chlorure de potassium (sulfate de potassium) et d'autres matières premières sont équipés dans une certaine proportion (selon la demande du marché et les résultats d'essai de sol dans divers endroits).
2. Mélange des matières premières : Remuez les matières premières préparées également pour augmenter la teneur uniforme en efficacité d'engrais des particules globales d'engrais.
3. Granulation de matière première : Introduisez les matières premières uniformément remuées dans le granulatoire pour la granulation (le granulatoire rotatoire ou le granulatoire d'extrusion peut être utilisé).
4. Séchage de granule : Les granules faits par le granulatoire sont envoyés au dessiccateur, et l'humidité contenue dans les granules est séchée pour augmenter la force des granules et pour faciliter le stockage.
5. Refroidissement de granule : La température des granules secs d'engrais est trop haute et facile à agglomérer. Après refroidissement, il est commode de stocker et transporter dans les sacs.
6. Classification de particules : Les particules refroidies sont classifiées, les particules sans réserve sont écrasées et re-granulées, et les produits qualifiés sont examinés.
7. Film de finition : Produits qualifiés de revêtement pour augmenter l'éclat et l'arrondi des particules.
8. Emballage de produit fini : Emballez les particules film-enduites, c.-à-d., le produit fini, et stockez-les dans un endroit aéré.
Matière première pour la chaîne de production composée d'engrais
L'engrais composé est l'engrais contenant deux ou chacun des trois du l'élément-azote, le phosphore, et le potassium, aussi bien que les micro-éléments de base de l'usine trois, tels que B, manganèse, Cu, Zn, et MOIS. La matière première peut être poudre ou le volume, sont en grande partie en tant que ci-dessous :
| Azote | Phosphore | Potassium |
| Nitrate de calcium | urée | Superphosphate simple | Kainit |
| Bicarbonate d'ammonium | Chlorure d'ammonium | Phosphate naturel | Chlorure de potassium |
| Nitrate de soude | Nitrate de sulfate d'ammonium | Phosphate dicacique | Sulfate de potassium |
| Sulfate d'ammonium | Nitrate d'ammonium | Superphosphate triple | Nitrate de potassium |
Organigramme pour la chaîne de production composée d'engrais
La chaîne de production composée d'engrais inclut habituellement 9 processus, le traitement en lots, le meulage, le mélange, la granulation, le séchage, le refroidissement, criblage, revêtement et emballage. Le traitement en lots, le mélange, la granulation, le séchage, et les procédés de dépistage sont nécessaires. D'autres processus sont facultatifs basés sur la capacité différente.
Équipements principaux pour la chaîne de production composée d'engrais
| Non. | Processus | Machines | Fonction des machines |
| 1 | Traitement par lots | Machine de traitement en lots automatique | Matières premières de rapport par formule |
| 2 | Processus de meulage | Broyeur | Granules de morcellement à saupoudrer |
| 3 | Procédé de mélange | Mélangeur | La poudre de mélange également s'il y a lieu, ajoutent l'eau, ou d'autres micro-éléments |
| 4 | Processus de granulation | Machine de alimentation | Introduisez la poudre mélangée dans le granulatoire également |
| Granulatoire | Make a mélangé la poudre dans des granules d'engrais |
| 5 | Processus de séchage | Dessiccateur | Granules secs d'engrais à la faible humidité par avion chaud |
| Poêle chaude | Produisez de l'air chaud au dessiccateur |
| Cyclone | Rassemblez la poussière du dessiccateur |
| 6 | Procédé de refroidissement | Refroidisseur | Granules frais d'engrais à la température normale |
| Cyclone | Rassemblez la poussière du refroidisseur |
| 7 | Procédé de dépistage | Tamis | Examinez a exigé la taille des granules d'engrais |
| 8 | Processus de revêtement | Machine de revêtement | Couleur de manteau, agent antiblocage, micro-éléments etc. sur des granules d'engrais |
| 9 | Processus de empaquetage | Compresseur d'air | Développez la puissance à la machine de conditionnement |
| Machine de conditionnement | Granules d'engrais de paquet dans des sacs |
Caractéristiques pour la chaîne de production composée d'engrais
1. La coquille de la machine emploie la doublure en caoutchouc spéciale de dalle ou le conseil de revêtement inoxydable résistant à l'acide
ce qui réalise le retrait automatique de cicatrice et la De-tumeur au lieu de l'équipement traditionnel de drawknife
2. Haute résistance Balling, bon aspect, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, consommation basse d'énergie, longue durée de vie, fonctionnement et entretien facile, etc.
1. Le granulatoire de boule emploie les nouveaux processus de la granulation d'extrusion, polissant et formant la boule
2. La boule formant la machine prend le diamètre de trou de calibre pour commander la taille de granule, changent le calibre selon la taille de granule.
3. Le granule est même, lisse, rond avec la liquidité de haute résistance et bonne.
4. Le taux de formation de l'engrais organique est au-dessus de 95%.
5. La boule formant la machine prend la machine 3 in-1 unique pour finir le processus entier du séchage avec la basse température, le refroidissement et le criblage dans un.
6. L'équipement est avec le bas investissement et les frais d'exploitation. Le taux de survie de la flore microbienne est plus grand que 90%.
7. La coquille de la machine emploie la doublure en caoutchouc spéciale de dalle ou le conseil de revêtement inoxydable résistant à l'acide
ce qui réalise le retrait automatique de cicatrice et la De-tumeur au lieu de l'équipement traditionnel de drawknife
8. Haute résistance Balling, bon aspect, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, consommation basse d'énergie, longue durée de vie, fonctionnement et entretien facile, etc.
