Composé en caoutchouc frais Fluoroelastomer de FKM de force à haute résistance noire de 90 rivages A
1. Joint circulaire, garniture, produits en caoutchouc purs avec le caoutchouc mélangé de fluororubber
Description :
Le composé en caoutchouc est fait de matériaux auxiliaires en caoutchouc cru à haute teneur et de diverse dessus-catégorie, et est mélangé selon un processus strict. Il est principalement employé pour l'injection et les produits de moulage.
Il a la bonne fluidité, facile à déchirer et moins de bavures, faciles de mouler, et de mouler la pollution petite. Spécifiquement, la formule peut être conçue selon les exigences de performance des produits fournies par le client ;
Joints circulaires moulés, garnitures, feuilles en caoutchouc, bandes en caoutchouc, et divers accessoires en caoutchouc non-encadrés ;
Caractéristiques :
Les composants chimiques principaux sont des copolymères de fluorure de vinylidène, de tétrafluoroéthylène, de hexafluoropropylene, etc.
La teneur en fluor du copolymère binaire est 66,0%, et la teneur en fluor du terpolymère est 68,0%.
Le matériel en caoutchouc n'a aucune odeur particulière et est principalement employé pour sceller des produits ;
3. Vulcanisation de no., excellentes propriétés mécaniques, appropriées aux produits à grande échelle, mais avec un peu d'odeur particulière.
2. Un composé de fluororubber est employé pour coller le joint avec le squelette
Description :
Le composé en caoutchouc est fait de caoutchouc cru de haute qualité et divers matériaux auxiliaires de haute qualité, et est mélangé selon un processus strict. Il est principalement employé pour le moulage par injection et les produits de moulage.
Il a la bonne adhérence au métal, la bonne fluidité, et le bon déchirement chaud. , Facile d'ouvrir le moule, pollution de moule est petite.
Spécifiquement, la formule peut être conçue selon les exigences de performance des produits fournies par le client ;
Toutes sortes de joints squelettiques, joints de valve, et divers accessoires en caoutchouc avec des squelettes ;
Caractéristiques :
Les composants chimiques principaux sont des copolymères de fluorure de vinylidène, de hexafluoropropylene, de tétrafluoroéthylène, etc. La teneur en fluor du copolymère binaire est 66,0%, et la teneur en fluor du terpolymère est 68,0%.
La vulcanisation de bisphenol donne au produit l'excellente compression et la déformation à long terme.
Le matériel n'a aucune odeur particulière et est principalement employé pour sceller des produits ; la troisième vulcanisation a d'excellentes propriétés mécaniques et convient aux produits à grande échelle, mais a un peu d'odeur particulière.
3. Mélange expulsé de fluorogum
Description :
Ce type de composé en caoutchouc expulsé est fait de caoutchouc prémélangé importé, caoutchouc cru de haute qualité domestique et matériaux auxiliaires remplissants importés, et est mélangé selon un processus strict. Il est principalement employé pour des produits d'extrusion tels que des tuyaux et des bandes de scellage. Il est facile d'expulser, non facile à s'effondrer, et la surface est lisse ;
Application :
Tuyau en caoutchouc et bande de scellage ;
Caractéristiques :
Les composants chimiques principaux sont des copolymères de fluorure de vinylidène, de hexafluoropropylene, de tétrafluoroéthylène, etc.
La teneur en fluor du copolymère binaire est 66,0%, et la teneur en fluor du terpolymère est 68,0%.
Le matériel en caoutchouc n'a aucune odeur particulière et est principalement employé pour sceller des produits ;
3. Vulcanisation de no., excellentes propriétés mécaniques, appropriées aux produits à grande échelle, mais avec un peu d'odeur.
4. D'autres variétés spéciales
Résistance d'acide et d'alcali, résistance à hautes températures de vapeur, résistance à l'usure, variétés de résistance de température antistatique et basse.
Astuces de sécurité pour le traitement de produit
1. Le caoutchouc de fluor se décomposera dans un peu dans un environnement du ℃ 260~300 pendant longtemps.
Ses composantes principales sont fluorure d'hydrogène et fluorocarbone toxiques.
Quand il est plus haut que le ℃ 300, le produit décompose plus rapide, et quand exposé à une flamme nue, il sortira également le fluorure d'hydrogène et les fluorocarbones toxiques ; ainsi la température de vulcanisation ne peut pas dépasser 220 degrés de Celsius.
2 . Traitement des considérations
Le composé en caoutchouc devrait être maintenu propre au cours du processus du mélange et des demis-produits, et aucune autre impureté ne devrait être mélangée dedans ;
3. Précautions pour le stockage
Le caoutchouc de fluor est plus sensible pour arroser et s'allumer et devrait être stocké dans un endroit propre, frais et sec ; La température de stockage du composé en caoutchouc devrait être commandée à moins de 25 degrés.
4. Questions de qualité
Si le matériel en caoutchouc s'avère pour avoir des problèmes de qualité d'aspect pendant l'utilisation, le matériel en caoutchouc devrait être isolé et ne peut pas être employé immédiatement, et retour opportun à nous, nous fournirons des solutions dès que possible, et nous ne serons pas responsables de la qualité du produit provoquée par notre propre utilisation ;
Quand vous trouvez des problèmes de qualité dans la production, vous devriez promptement retour à nous, tout en gardant des échantillons, nous fournirez des solutions dès que possible.
Les produits sont emballés dans des sachets en plastique de polythène et emballés dans des cartons 25kg de filet chacun.
Fiche technique :
| Composé de Fluoroelastomer de moulage par compression |
| Description de produit |
| Composition |
Copolymère QFFA-H2901 de Fluoroelastomer |
| Caractéristiques |
Bonne propriété de traitement |
| Utilisation typique |
Pièces irrégulières moulées, joint circulaire, |
| Processus |
Moulage par compression |
| Système de traitement |
Traitement de BPAF |
| État de traitement de presse |
150℃@10min |
| État de traitement de courrier |
230℃@24h |
| |
Conditions |
Résultat |
Méthode |
| Propriétés typiques |
| Hadness, rivage A |
90+-5 |
90 |
D2240 |
| Force de Tenslile. MPA |
10 |
11,5 |
D412 |
| Élongation à la coupure, % |
100 |
113 |
D412 |
| Vieillissement de chaleur, ℃ de 70h@250 |
| Changement de Handness, %, |
+10 |
2 |
D573 |
| Changement de résistance à la traction, % |
-25 |
-2 |
D573 |
| Changement d'élongation, % |
-25 |
-10 |
D573 |
| Ensemble de compression |
| ℃ de 22h@200, 25%, méthode B |
40 |
15 |
D395 B |
| ℃ de 70h@23 de résistance de Fluel C |
| Changement de Handness, %, |
-5 |
-4 |
D471 |
| Changement de résistance à la traction, % |
-25 |
-19 |
D471 |
| Changement d'élongation, % |
-20 |
-6 |
D471 |
| Changement de volume |
0-10 |
+5 |
D471 |
| ℃ de 70h@200 de résistance de Fluel 101 |
| Changement de Handness, %, |
-15-5 |
-8 |
D417 |
| Changement de résistance à la traction, % |
-40 |
-22 |
D417 |
| Changement d'élongation, % |
-20 |
-15 |
D417 |
| Changement de volume, % |
+15 |
+12 |
D417 |
Exposition d'image :
