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Le clapet anti-retour d'oscillation d'acier inoxydable se rapporte à une valve dont s'ouvrir et pièces fermantes sont les disques circulaires de valve et agissent par leur propres poids et pression moyenne de bloquer le refoulement du milieu. C'est une valve automatique, également connue sous le nom de clapet anti-retour, valve à sens unique, renvoie la valve ou la valve d'isolement. Le mode de mouvement du disque de valve est divisé en type de levage et type d'oscillation. La structure du clapet anti-retour d'ascenseur est semblable à celle de la soupape d'arrêt, seulement manquant de la tige pour conduire le disque de valve. Les écoulements moyens dedans de l'extrémité d'admission (côté inférieur) et de l'extrémité de débouché (côté supérieur). Quand la pression d'admission est plus grande que la somme du poids de disque et de sa résistance d'écoulement, la valve est ouverte. Au contraire, la valve est fermée quand le milieu retourne. Le clapet anti-retour d'oscillation a un disque incliné qui peut tourner autour de l'axe. Son principe de travail est semblable à celui du clapet anti-retour d'ascenseur. Le clapet anti-retour est employé souvent comme valve inférieure de dispositif de pompage pour empêcher le refoulement de l'eau. La combinaison du clapet anti-retour et de la soupape d'arrêt peut jouer le rôle de l'isolement de sécurité. L'inconvénient est grande résistance et cachetage pauvre en se fermant.
Le disque du clapet anti-retour d'oscillation est en forme de disque et tourne autour de l'axe de rotation du canal de siège de valve. Puisque le canal dans la valve est rationalisé et la résistance d'écoulement est plus petite que celle du clapet anti-retour d'ascenseur, il convient aux occasions à large diamètre avec le taux de débit faible et le changement peu fréquent d'écoulement, mais il n'est pas approprié à l'écoulement de palpitation, et sa représentation de scellage n'est pas aussi bonne que celle du clapet anti-retour d'ascenseur. Le clapet anti-retour d'oscillation est divisé en demi type à disque et multi à disque et double simple. Ces trois formes sont principalement divisées selon le diamètre de valve, afin d'empêcher l'impact hydraulique d'être affaibli quand le milieu cesse de couler ou retourne.
millimètre | L | D | D1 | D2 | FB | Z-фd | H |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-ф14 | 91 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-ф14 | 91 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-ф18 | 107 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-2 | 4-ф18 | 116 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16-2 | 4-ф18 | 129 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-2 | 4-ф18 | 144 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-ф18 | 158 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-ф18 | 166 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-ф18 | 191 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-ф23 | 212 |
200 | 550 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-ф23 | 257 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-ф26 | 289 |