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L'acier au carbone est utilisé pour la fabrication de l'acier de chauffage.5

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L'acier au carbone est utilisé pour la fabrication de l'acier de chauffage.5

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Number modèle :NORME ANSI B16.5 WN RF CL300 D'ASTM A350 LF2
Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :négociable
Conditions de paiement :L / C, T/T
Capacité d'approvisionnement :500 tonnes par mois
Délai de livraison :30 - 60 jours ouvrables
Détails de empaquetage :Packng navigable
Nom de produit :Bride de visage augmentée par cou de soudure d'acier au carbone de la classe 300 de la norme ANSI B1
Classe de grandeur :1/2 » à 24"
Classe de pression :300
Normes :ASTM A350 LF2
Type de visage :Visage augmenté par cou de WNRF-soudure
Specificatoins :NORME ANSI B16.5
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Bride de visage augmentée par cou de soudure d'acier au carbone de la classe 300 de la norme ANSI B16.5 WN rf d'ASTM A350 LF2

L'information produit

Nom de produit Bride de visage augmentée par cou de soudure d'acier au carbone de la classe 300 de la norme ANSI B16.5 WN rf d'ASTM A350 LF2
Classe de grandeur 1/2 » à 24"
Classe de pression Classe 300
Normes ASTM A350 LF2
Type de visage Visage augmenté par cou de WNRF-soudure
Spécifications NORME ANSI B16.5
Revêtement La peinture antirouille, pourrait et immersion chaude galvanisée, transparent galvanisé et jaune, peinture noire d'huile

 

ASTM A350

ASTM A350 (ASME SA350) est les spécifications standard pour l'acier au carbone et les brides forgées en acier faiblement alliées et les garnitures à flasque pour des services de basse température.

La catégorie d'usage courant est la classe 1 d'ASTM A350 LF2, le matériel correspondant pour siffler dans la catégorie 6 d'ASTM A333 et les garnitures de tuyau dans ASTM A420 WPL6. Avec le MPA du minimum 240 de limite conventionnelle d'élasticité, et la résistance à la traction dans MPA 480 à 655 MPA, la température d'essai au choc à -45℃.

 

Composition chimique d'ASTM A350 (%)

  Composition chimique (%)
Catégorie LF1 Catégorie LF2 Catégorie LF3 Catégorie LF5 Catégorie LF6 Catégorie LF9 Catégorie LF787
C maximum 0,30 0,30 0,20 0.20~0.35 0,22 0,20 0,07
Manganèse 0.60~1.35 0.60~1.35 0,90 maximum 0.60~1.35 1.15~1.50 0.40~1.06 0.40~0.70
P maximum 0,035 0,035 0,035 0,035 0,025 0,035 0,025
S maximum 0,04 0,04 0,04 0,04 0,025 0,04 0,025
SI A 0.15~0.3 0.15~0.3 0.20~0.35 0.20~0.35 0.15~0.3 0,40 maximum
Ni 0,40 B maximum 0,40 B maximum 3.30~3.70 1.0~2.0 0,40 B maximum 1.60~2.4 0.70~1.0
Cr 0,30 B maximum, C 0,30 B maximum, C 0,30 C maximum 0,30 C maximum 0,30 B maximum, C 0,30 C maximum 0.60~0.90
MOIS 0,12 B maximum, C 0,12 B maximum, C 0,12 C maximum 0,12 C maximum 0,12 B maximum, C 0,12 C maximum 0.15~0.25
Cu 0,40 B maximum 0,40 B maximum 0,40 maximum 0,40 maximum 0,40 B maximum 0.75~1.25 1.0~1.3
Cb 0,02 D maximum 0,02 D maximum 0,02 maximum 0,02 maximum 0,02 maximum 0,02 maximum 0,02 minutes
V 0,08 maximum 0,08 maximum 0,03 maximum 0,03 maximum 0.04~0.11 0,03 maximum 0,03 maximum
N 0.01~0.03

Quand la carbone-désoxydation de vide est exigée par la condition supplémentaire S4, le contenu de silicium sera 0,12%

B la somme de vanadium et de molybdène de cuivre de chrome de nickel ne dépassera pas 1,00% sur l'analyse de la chaleur.

C la somme de chrome et de molybdène ne dépassera pas 0,32% sur l'analyse de la chaleur.

D par accord, la limite pour le columbium peut être augmenté jusqu'à 0,05% sur l'analyse de la chaleur et 0,06% sur l'analyse de produit

 

Type de bride : Bride de cou de soudure (WN)

Une bride de cou de soudure, a également appelé une bride conique de hub ou la bride de haut-hub, est un genre de bride qui peut replacer l'effort dans les tuyaux, assurant une diminution de concentration de haut-effort au fond de la bride. Il y a deux brides de soudure de cou conçoit – le premier type est employé avec des tuyaux alors que le deuxième, un plus long type ne peut pas être employé avec des tuyaux mais avec une usine de fabrication. La bride de cou de soudure comporte d'un montage rond qui se prolonge au delà de la jante de la circonférence. Ces brides, typiquement construites de la pièce forgéee, sont soudées réellement dans des tuyaux.

 

 

Type de visage : Visage augmenté (rf)

La bride augmentée de visage est le type le plus commun utilisé dans des applications d'usine de fabrication, et est facilement d'identifier. Elle désigné sous le nom d'un visage augmenté parce que les surfaces de garniture sont augmentées au-dessus du visage de cercle des boulons. Ce type de visage permet l'utilisation d'une combinaison large des conceptions de garniture, y compris les types plats de feuille d'anneau et les composés métalliques tels que la blessure en spirale et les doubles types revêtus.

 

Le but d'une bride de rf est de concentrer plus de pression sur un plus petit secteur de garniture et d'augmenter de ce fait la capacité de retenue de pression du joint. Le diamètre et la taille sont dans ASME B16.5 ont défini, par la classe de pression et le diamètre. L'estimation de pression de la bride détermine la taille du visage augmenté.

 

Dimensions de bride de la norme ANSI B16.5 - classe 300 (millimètres)

 

L'acier au carbone est utilisé pour la fabrication de l'acier de chauffage.5

Diamètre nominal En dehors du diamètre. Épaisseur Longueur par le hub Diamètre de hub Diamètre augmenté de visage. Rayon faisant le coin de trou Profondeur de prise Contre- trou Longueur de fil Trous de boulon
WN

AINSI

Commutateur

TR

LJ LJ Commutateur TR Diamètre de cercle des boulons. Non Diamètre.
B O t Y1 Y2 Y3 X R r1 D B4 Q C H
15 1/2 95 14,3 52,3 22 38,0 35,1 3 10 23,5 15,7 66,5 4 16
20 3/4 117 15,8 57,2 25 48,0 42,9 3 11 29,0 15,7 82,6 4 19
25 1 124 17,6 62,0 27 54,0 50,8 3 13 36,0 17,5 88,9 4 19
32 1-1/4 133 19,1 65,0 27 63,4 63,5 5 14 44,5 20,6 98,6 4 19
40 1-1/2 155 20,6 6,3 30 70,0 73,2 6 16 50,5 22,4 114,3 4 22
50 2 165 22,4 69,8 33 84,0 91,9 8 18 63,5 28,4 127,0 8 19
65 2-/21 190 25,4 76,2 38 100 104,6 8 19 76,0 31,8 149,4 8 22
80 3 210 28,5 79,2 43 117 127,0 10 21 92,0 31,8 168,1 8 22
90 3-1/2 229 30,3 81,0 44 133 139,7 10   105,0 36,6 184,2 8 22
100 4 254 31,8 85,9 48 146 157,2 11   118,0 36,6 200,2 8 22
125 5 279 35,1 98,6 51 178 185,7 11   145,0 42,9 235,0 8 22
150 6 318 36,6 98,6 52 206 215,9 13   171,0 46,0 269,7 12 22
200 8 381 41,2 111,3 62 260 269,7 13   222,0 50,8 330,2 12 26
250 10 444 47,8 117,3 67 95 321 323,8 13   276,0 55,6 387,4 16 29
300 12 520 50,8 130,0 73 102 375 381,0 13   329,0 60,5 450,8 16 32
350 14 585 53,9 142,7 76 111 425 412,8 13   360,0 63,5 514,4 20 32
400 16 650 57,2 146,0 83 121 483 469,9 13   411,0 68,3 571,5 20 35
450 18 710 60,5 158,8 89 130 533 533,4 13   462,0 69,8 628,6 24 35
500 20 775 63,5 162,1 95 140 587 584,2 13   513,0 73,2 685,8 24 35
600 24 915 69,9 168,1 106 152 702 692,2 13   614,0 82,6 812,8 24 42

 

L'acier au carbone est utilisé pour la fabrication de l'acier de chauffage.5

Diamètre nominal Dimensions de Ring Joint Flanges Poids (kilogrammes)
Nombre de cannelure Diamètre de la partie augmentée Diamètre de lancement. Profondeur Largeur Rayon en bas

WN

Sch 40

AINSI BL

Commutateur

Sch 40

LJ TR
B K P E F r2
15 1/2 R11 51,0 34,14 5,56 7,14 0,8 0,75 0,65 0,65 0,66 0,71 0,65
20 3/4 R13 63,5 42,88 6,35 8,74 0,8 1,27 1,11 1,11 1,14 1,20 1,10
25 1 R16 70,0 50,80 6,35 8,74 0,8 1,64 1,39 1,43 1,43 1,49 1,35
32 1-1/4 R18 79,5 60,32 6,35 8,74 0,8 2,07 1,70 1,83 1,75 1,81 1,69
40 1-1/2 R20 90,5 68,28 6,35 8,74 0,8 2,94 2,51 2,69 2,58 2,66 2,54
50 2 R23 108 82,55 7,92 11,91 0,8 3,45 2,91 3,22 2,97 3,02 2,92
65 2-/21 R26 127 101,60 7,92 11,91 0,8 5,10 4,22 4,86 4,41 4,37 4,24
80 3 R31 147 123,82 7,92 11,91 0,8 6,25 5,88 6,83 6,15 6,04 5,94
90 3-1/2 R34 159 131,78 7,92 11,91 0,8 8,78 7,44 8,85   7,64 7,90
100 4 R37 175 149,22 7,92 11,91 0,8 11,4 9,73 11,8   9,98 9,71
125 5 R41 210 180,98 7,92 11,91 0,8 15,4 12,5 15,8   12,7 12,4
150 6 R45 242 211,12 7,92 11,91 0,8 19,8 16,2 21,3   16,5 16,2
200 8 R49 302 269,88 7,92 11,91 0,8 30,5 24,8 34,6   25,2 24,8
250 10 R53 356 323,85 7,92 11,91 0,8 44,1 35,5 54   40,2 35,9
300 12 R57 413 381,00 7,92 11,91 0,8 64 51 79   58 51,5
350 14 R61 458 419,90 7,92 11,91 0,8 88 70 106   86,2 70,1
400 16 R65 508 469,90 7,92 11,91 0,8 113 90 139   113,4 90,4
450 18 R69 575 533,40 7,92 11,91 0,8 138 109 175   133,8 109,0
500 20 R73 635 584,20 9,52 13,49 1,5 169 135 221   167,8 136,0
600 24 R77 750 692,15 11,13 16,66 1,5 249 204 341   249,5 204,0

 

 

 

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