Description
Le contenu de l'aluminium 1350 est 99,50%, 1350 que l'aluminium n'est pas un alliage. Il ne peut pas strengthed par traitement thermique. Quelques détails sont dedans au-dessous de liste.

Alliage	Produits principaux	Humeur	Applications
1350	plat, feuille	O H12 H14 H16 H18	Câble Brins conducteurs Barre omnibus Bande de transformateur
1350	plat épais	O H12 H14 H112
1350	Tuyau expulsé, profil expulsé, barre expulsée, fil expulsé	H112
1350	Rod de traitement froid	O H12 H14 H16 H22 H24 H26
1350	barre hétérosexuelle Froid-traitée	H12 H111
1350	Fil de traitement froid	O H12 H14 H16 H19 H22 H24 H26

Anodisation
Les alliages en aluminium et d'aluminium peuvent former une couche d'à pellicule d'oxyde naturellement dans l'atmosphère, mais le film est mince, poreux, amorphe, non-uniforme et discontinu, qui ne peut pas être employé en tant que protecteur fiable - film décoratif.
L'épaisseur de l'à pellicule d'oxyde obtenu par oxydation anodique est généralement de 5-20 microns, et l'épaisseur de l'à pellicule d'oxyde anodique dur peut atteindre 60-2500 microns. Le film a également les caractéristiques suivantes.

dureté 1.Higher

La dureté d'à pellicule d'oxyde en aluminium pur est plus haute que celle de l'alliage d'aluminium à pellicule d'oxyde. Habituellement, la dureté d'à pellicule d'oxyde en aluminium pur est liée à la composition de l'alliage d'aluminium et aux conditions technologiques de l'électrolyte pendant l'oxydation anodique.

résistance 2.Higher à la corrosion

C'est dû à la stabilité chimique élevée de l'à pellicule d'oxyde anodique. L'à pellicule d'oxyde anodique de l'aluminium pur a une meilleure résistance à la corrosion que cela de l'alliage d'aluminium. C'est dû à l'inclusion des composants d'alliage ou à la formation des composés en métal qui ne peuvent pas être oxydés ou dissous, ayant pour résultat la discontinuité ou les vides dans l'à pellicule d'oxyde, de ce fait considérablement réduisant la résistance à la corrosion de l'à pellicule d'oxyde. Par conséquent, afin d'améliorer sa résistance à la corrosion, l'à pellicule d'oxyde constitué par oxydation anodique doit être scellé.

capacité de l'adsorption 3.Strong
L'à pellicule d'oxyde anodique de l'aluminium et de ses alliages est structure poreuse et a la capacité forte d'adsorption. Par conséquent, les divers colorants, lubrifiants et résines remplissants dans le trou peuvent améliorer la protection, l'isolation, la résistance à l'usure et la représentation de décoration des produits en aluminium.

représentation de l'isolation 4.Good
Puisqu'elle ne possède pas les propriétés conductrices des métaux, ce devient un bon isolant.

isolation 5.Strong thermique et résistance
La conduction thermique d'à pellicule d'oxyde anodique de l'aluminium et de ses alliages est beaucoup inférieure à celle de l'aluminium pur, et sa résistance de la température est environ 1500 degrés de Celsius, alors que ce de l'aluminium pur est de seulement 660 degrés de Celsius.

Exemples et emballage d'application