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Depuis des décennies, lelaminateur à rouleaux de grand formatIl s'agissait de l'outil essentiel pour les travaux continus de roulement à roulement, tels que la stratification de longues séries d'emballage de véhicules ou de panneaux.
Mais au fur et à mesure que l'industrie de l'impression a évolué, avec l'essor des imprimantes UV à plateau et la demande pour un traitement plus rapide des graphiques rigides, un nouveau champion est apparu: la table de laminage à plateau.souvent appelé un applicateur à plat.
Bien qu'un lamineur à rouleaux reste le meilleur outil pour des tâches spécifiques à volume élevé et continues, l'industrie adopte de plus en plus la table à plat en raison de sa rapidité, de sa précision, de sa précision et de sa précision.et l'efficacité dans la gestion des travaux les plus courants des ateliers de signalisation.
Voici une comparaison parallèle des raisons pour lesquelles de nombreux ateliers d'affichage modernes ajoutent une table à plat ou la remplacent comme leur poste de travail principal de finition.
La principale différence réside dans leur conception de base et leur utilisation prévue:
Conception:Deux rouleaux opposés alimentent le matériau.
Utilisation principale:Laminaison à volume élevé de supports souples (vinyle, papier, bannière) en séries continues et longues.
Procédure:Le support est introduit dans la machine et l'ensemble du rouleau graphique/laminé est traité rapidement.
Conception:Une seule poutre roulante se déplace le long d'une table stationnaire et parfaitement plate.
Utilisation principale:Montage précis des graphiques imprimés sur des substrats rigides (plaque en mousse, aluminium, acrylique, PVC) et stratification en petits lots.
Procédure:La planche rigide est posée sur la table, et le rouleau est passé manuellement ou semi-automatiquement une fois sur elle, en appliquant une pression immense et uniforme.
Pour le flux de travail quotidien d'une entreprise typique de signalisation et de graphisme, qui implique un montage, un désherbage et un pré-masquage fréquents, la table à plat offre des avantages supérieurs:
C'est le plus grand avantage du flux de travail. Le montage de graphiques sur des planches à l'aide d'un laminateur à rouleaux traditionnel est souvent un travail à deux personnes, lent et à haut risque, enclin à la distorsion.
Avantage du plancher:La table à plat est conçue pour un seul opérateur, qui peut rapidement aligner une impression sur une planche rigide, la fixer et appliquer le graphique avec le rouleau de planche en une seule fois.
Résultat:Les utilisateurs de l'industrie rapportent une réduction estimée de 80 à 85% du temps de production pour le montage des emplois, ce qui transforme ce qui était autrefois un goulot d'étranglement en un processus rapide et à opérateur unique.Ceci est essentiel pour les magasins qui traitent quotidiennement avec des centaines de panneaux personnalisés.
Les laminateurs à rouleaux appliquent une pression à l'aide de deux rouleaux incurvés, qui peuvent retenir l'air lorsqu'ils traitent avec des matériaux durs et résistants tels que l'acrylique ou le PVC épais.
Avantage du plancher:La machine à plat utilise un système de rouleaux pneumatiques sur une surface de travail rigide et stable, ce qui garantit une pression parfaitement uniforme sur l'ensemble du substrat,poussant l'air vers les côtés sans piéger les bulles ou provoquer des rides.
Focus de la matière rigide:Pour les graphiques rigides de grande valeur qui doivent être parfaits (par exemple, les écrans POP, la signalisation architecturale), la table à plat réduit considérablement les déchets et les réimpressions coûteuses causés par l'air piégé.Une table de laminage à plat n'est pas seulement un laminaire; c'est un département de finition central enroulé dans un outil ergonomique.
| Fonctionnalité | Laminateur à rouleaux | Table de stratification à plat |
|---|---|---|
| Montage de planches rigides | C'est possible, mais lent et à haut risque (travail pour deux personnes). | Opération supérieure, rapide, une seule personne. |
| Pré-masquage/tape de transfert | Ce n'est pas pratique, il faut une table séparée. | La surface plane est parfaite pour ce processus. |
| Désherbage et désherbage | Je ne peux pas. | Il offre une surface de coupe et de désherbage stable, souvent éclairée (avec rétroéclairage LED). |
| L'ergonomie | Il est souvent nécessaire de soulever et d'alimenter les supports à des hauteurs difficiles. | Très ergonomique, hauteur réglable et facilité d'accès, réduit la fatigue physique. |
Les ateliers de signalisation utilisent rarement le même rouleau de laminage de 30 mètres toute la journée.
Désavantage du laminateur à rouleaux:Le remplacement des rouleaux de stratification peut prendre du temps, entraînant des temps d'arrêt et une diminution de l'efficacité.
Avantage du plancher:Comme les plates-bandes sont principalement utilisées pour le montage et les courts trajets de stratification, elles permettent de changer rapidement et facilement de matériau sur la poutre plane, ce qui rend l'atelier plus flexible et plus adaptable à diversescommandes à la demande des clients.