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Détecteur non destructif de la faille DSS-408 pour le détecteur de fuite de flux magnétique de détection de détecteur de faille de câble métallique d'ascenseur
Le système V3.0 de détection de faille de corde de fil d'acier de SAD (ingénierie) est conçu pour la détection automatique en temps réel en ligne de faille des cordes de fil d'acier de quatre/six grues de plancher de corde, qui peuvent être avec souplesse ajustés et installés pour s'adapter à différentes formes de levage. C'est un dispositif souple d'automation d'ingénierie de détection de faille. A inventé l'intégration de technologie « du pont tridimensionnel d'induction magnétique » et « de l'excitation synchrone équilibrée d'individu », et a adopté le mode automatique sans surveillance tous temps de surveillance de détection de faille, qui favorise la compréhension opportune l'utilisation du câble métallique en fonction et assurante la production.
Fonctions système :
• Le dispositif par acquisition de données et d'autres équipements auxiliaires peuvent être facilement installés aux emplacements appropriés sur le chantier en même temps.
• Détection d'éventail et détection ultra-rapide.
• Par la détection non destructive quantitative et la communication de réseau à distance, la combinaison organique de la technologie de surveillance en ligne et de la gestion quotidienne d'équipement est réalisée.
• opération directe de 24 heures, télésurveillance et détection précoce en temps réel permettre le suivi en temps réel en ligne de divers dommages cachés tels que la rupture, l'usage, la corrosion et la fatigue de fil à l'intérieur et en dehors du câble métallique. Il peut également fournir les données de détection et la valeur spécifique de quantité de divers dommages sur le site, et peut faire l'évaluation de condition et imprimer le rapport sur le site.
• Le logiciel peut être employé pour courir indépendamment et pour réaliser l'intégration et la compatibilité d'autres systèmes d'exploitation de commande.
• Il a l'anti vibration mécanique et les anti fonctions de perturbation électromagnétique.
• Réalisez le bruit et l'alarme légère sur la scène des dommages et réalisez la fonction en temps réel d'alarme de SMS.
• C'est imperméable, antipoussière, huile résistants et étanches à l'humidité.
• Fournissez les services continus de maintenance du logiciel et de mise à jour.
Caractéristiques d'instrument
◆Instrument virtuel : le câble métallique est infiniment incertain. Seulement à l'aide de la technologie virtuelle d'instrument, le remplacement des instruments traditionnels par le logiciel, et directement l'échantillonnage et le traitement par des ordinateurs, peuvent nous s'assurer qu'il n'y a inspection ou erreur de calcul pas absente. Il est comme observer un film, balayant le câble métallique dans le processus entier, avec des résultats précis et la bonne répétabilité.
◆Trois instruments fixes : selon les normes de mise au rebut des câbles métalliques dans différentes industries, ce produit applique qualitatif, quantitatif électromagnétique et plaçant des méthodes pour conduire la détection non destructive en ligne de la rupture interne et externe de fil, la corrosion, l'usage, le changement de section transversale en métal, le fil lâche, le saut, la déformation, le matériel anormal et d'autres défauts des câbles métalliques.
Paramètres de système :
Rapport signal/bruit d'induction électromagnétique : S/N > 85dB
Incertitude de quantification de détection de faille : ≤± 1,2%
Distance efficace d'extraction de signal : 0~30mm
Temps de réponse en temps réel de détection de faille : ≤ 0.5ms
Gamme viable de détection : >10km
Puissance dispersée de capteur :<50mw>
Cycle de vérification de fiabilité : heures >270000
Positionnement de la résolution de détection : < 1mm
Incertitude quantitative (p) : < 0,98%
Fin de bande de câble métallique :
Représentation de détection de faille du × 0.8/2 de L= (diamètre intérieur de sonde - diamètre de câble métallique) :
De niveau j'endommage la probabilité d'exactitude de détection > 83% (de niveau j'endommage : dommages avec le taux de perte de section d'effort < 2,5%)
Probabilité d'exactitude de détection de dommages du niveau II > 91% (dommages de niveau II : dommages de 2,5% ≤ avec le taux de perte de section d'effort < 5%)
Probabilité d'exactitude de détection de dommages du niveau III > 99% (dommages de niveau III : dommages de ≤ de 5% avec le taux de perte de section d'effort < 9,5%)
Probabilité d'exactitude de détection de hors des dommages de limite : 100 (dommages : taux de perte du ≥ 9,5% de section d'effort)
Environnement applicable :
a) Température ambiante fonctionnante : - ℃ 20 ℃~+55
b) Hygrométrie fonctionnante : Rhésus du ≤ 95% (℃ 25)
c) Environnement de température de stockage : - 40 ℃~+60 ℃, ≤ 95% d'hygrométrie