Les circuits imprimés à LED sont souvent fabriqués avec des substrats métalliques pour plusieurs raisons:
1.Gestion thermique: les LED génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement, et une dissipation thermique efficace est cruciale pour leurs performances et leur durée de vie.ont une excellente conductivité thermique par rapport aux substrats traditionnels FR-4 (époxy renforcé de fibre de verre)Le substrat métallique transfère efficacement la chaleur de la LED, empêchant ainsi la surchauffe et le maintien de températures de fonctionnement optimales.
2Amélioration de l'efficacité: les températures élevées peuvent avoir un impact négatif sur l'efficacité des LED et leur puissance lumineuse.
3Stabilité mécanique: les substrats métalliques offrent une meilleure stabilité mécanique et rigidité par rapport aux substrats FR-4.les chocs, ou le stress physique.
4Conductivité électrique: Les substrats métalliques ont une excellente conductivité électrique, ce qui permet une distribution efficace de l'énergie et une transmission de signal au sein du PCB LED.
5Compatibilité avec le soudage: Les substrats métalliques sont compatibles avec diverses méthodes de soudage utilisées dans l'assemblage de PCB LED, y compris le processus de soudage par reflux.
Dans l'ensemble, l'utilisation de substrats métalliques dans les PCB à LED contribue à relever les défis de la gestion thermique, à améliorer l'efficacité, à améliorer la stabilité mécanique et à fournir une flexibilité de conception,ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications LED.
