Focusight est commis à apporter la technologie tranchante moderne à ses clients. Un résultat de cet engagement est le FS-SHARK-500 qui est une révolution en technologie de l'image pour les produits sans défaut d'impression au client d'extrémité avec l'exactitude 100%. FS SHARK-500 peut inspecter tous les types des défauts d'impression et d'erreurs d'aluminium. La machine sépare d'une manière ordonnée de bonnes et défectueuses feuilles dans les piles distinctes qui peuvent être encore analysées pour corriger le processus précédent. FS-SHARK-500 élimine le travail manuel coûteux tout en augmentant vérifiant la vitesse et le processus.

Détails de produit :

	FS-SHARK-500
Min. Order Quantity	1 unité
Modèle	FS-SHARK-500
Poids	3,5 tonnes
Dimensions	× du × 2820mm de 6680mm (l) (w) 1985mm (h)
Max. Carton Size	× 420mm de 480mm
Min. Carton Size	× 90mm de 90mm
Épaisseur de papier	90 \| 400 GSM
Vitesse maximum	250m / minute
Résolution de caméra	E2V-8K (2), C4-4K, V3-4K
Puissance totale	12KW
Source lumineuse	4

Caractéristiques d'un coup d'oeil

Système de alimentation de frottement avec le vibrateur
Des pistolets pneumatiques sont fournis pour enlever la poussière/poussière de la plate-forme de transport de machine
Ceinture d'aspiration sous la caméra pour tenir le carton fermement
Caméras de haute catégorie importées d'Allemagne et du Canada

Caméra 1 : Des pixels d'E2V 8000 cette caméra est employés pour détecter la stratification, recomputing, UV, tache UV.
Caméra 2 : Des PIXELS d'E2V 8000, cette caméra est employés pour détecter EMBOSING, DÉJOUER et DEBOSING.
Caméra 3 : 4K CHROMOSENSE PRO, cette caméra est employé pour détecter tous les types des différences d'impression, du texte et de codes barres.
Caméra 4 : CAMÉRA INVERSE (4K) pour détecter l'encre, la mite, la poussière et d'autres défauts de l'arrière du carton

Système à grande vitesse de rejet d'air et de plat pour séparer différents bon et defectives
Empileur automatique facultatif avec la servocommande pour l'empilement de carton
Pistolets pneumatiques pour le nettoyage des objectifs de caméra
Panneau industriel ultra-rapide distinct d'ordinateur qui laisse voir les images et les processus en temps réel
Machine avec la conception mécanique à extrémité élevé de plate-forme et le logiciel ultra-rapide
L'interface conviviale permet la configuration facile du logiciel
Modèle facile accordant pendant l'inspection
Différents seuils de tolérance peuvent être ajustés pour s'assurer que le client a exigé des défauts critiques sont rejetés.
Production d'états statistique de défaut détaillé pour des disques et d'autres corrections.

FAQ

Q : Fait les caméras ont des sources lumineuses indépendantes ? Quel type de source lumineuse est-il ?

: Toute la caméra a le type indépendant sources lumineuses de LED. La source lumineuse est les Etats-Unis, conçus et assemblés par notre société.

Q : Les objectifs de caméra doit-ils nettoyer, si oui puis comment ?

: Oui, toutes les caméras sont équipées de système efficace de Jet Cleaning d'air qui est programmable par l'opérateur.

Q : Combien de fois exigeons-nous pour calibrer la caméra ?

: A par le passé calibré les caméras ne l'exigent pas avant cinq ans. Nous pouvons le calibrer sur l'appui à distance aussi bien s'il y a lieu.

Q : Fait la machine exigent n'importe quel entretien spécial autre que pour des caméras ?

: Non, il est très facile, plate-forme de machine est juste comme le gluer de dossier.

Q : Comment exactement nous pouvons commander les variations de couleur ?

: Notre machine utilise une caméra spectrale spéciale avec les canaux distincts de couleur de RVB pour les applications critiques de couleur qui peuvent vérifier jusqu'△à E<3. C'est le seul de sa sorte, aucune autre société a ce genre de technologie.

Q : Que vérification diriez-vous de graver et de Braille en refief de taille ?

: Nous ne pouvons pas vérifier la taille de Braille et

Graver. Nous seulement pouvons vérifier des disparus et le défaut repérage de chacun des deux.

Q : Comment assurez-vous les cartons rejetés n'obtenez-vous pas endommagé ?

: Nous avons puissant air buse à jet pour appliquer réellement l'abaisser les cartons rejetés, un aileron pneumatique positif d'éjecteur est disponible comme caractéristique supplémentaire pour s'assurer que les cartons rejetés sont sans à-coup éjectés au convoyeur.

Q : Que diriez-vous de la cohérence et de la répétabilité ?

: Si nous parlons de la cohérence qui est approximativement 98%. Par exemple si nous mettons 100 cartons, 90 cartons vont au bon et 10 cartons vont au rejet, si nous reefed les 90 bons cartons encore alors 88 cartons pouvons aller au bon et 2 peuvent aller au rejet. Il peut être dû à ces 2 cartons ont une acceptabilité très mineure d'être dans la bonne catégorie. La répétabilité dépend des défauts contrastent et classent. Parfois il peut-être 95%.

Q : Pouvons-nous produire d'un rapport de défaut qui peut être téléchargé à USB pour chaque travail ?

: Oui, nous pouvons avoir un rapport de défaut récapitulatif pour chaque travail avec des images de défaut et d'autres détails.

Q : Combien les travaux peuvent être maximum stocké sur ce système.

: Les 3000 travaux maximum peuvent être stockés dans ce système avec des images et des rapports de défaut. Chaque ordinateur a deux disques durs 1TB. Seulement un est employé normalement, un est disque de sauvegarde.

Images au regard :

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