Ligne de production de céréales pour le petit-déjeuner Corn Flakes SS304 avec machine d'emballage 300-400 KG/H

Les petits-déjeuners Corn Flakes sont une sorte de petit-déjeuner à haute valeur nutritionnelle. Ils utilisent généralement de la poudre de maïs et d'autres céréales comme matière première principale, par mélange, extrusion, séchage, enrobage et refroidissement, pour obtenir des céréales croustillantes pour le petit-déjeuner. Ils sont toujours servis comme céréales de petit-déjeuner mélangées avec du lait ou du café. Mais ils peuvent aussi être une sorte de collations de loisirs. Cette ligne de processus peut également fabriquer d'autres formes de céréales telles que des anneaux, des boules, des chocos, des boucles, etc.

1. Matières premières : Poudre de maïs et autres céréales
2. Produits : Ligne de production de petit-déjeuner Corn Flakes
3. Capacité : 120-150 KG/H, 200 KG/H, 300-400 KG/H
4. Diagramme de flux : Mélange —Extrusion — Cuisson —Enrobage —Séchage —Refroidissement
5. Tension : Triphasé : 380V/50HZ, Monophasé : 220V/50HZ, nous pouvons l'adapter à la tension locale des clients de différents pays
6. Matériaux des machines : Toutes les machines sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire.

II. Paramètres techniques de la ligne de production de petit-déjeuner Corn Flakes

IV. Détails et caractéristiques physiques de la ligne de production de petit-déjeuner Corn Flakes

1. 1. Vis en alliage (38CrMoAL) fabriquée par procédé de nitruration, haute résistance et résistance à l'usure. Capacité autonettoyante, pas besoin de décharger ou de nettoyer le cylindre et la vis lors de la torréfaction ou du remplacement des matériaux.
2. Adoption d'un convertisseur à vitesse réglable sur le système d'alimentation, le système d'extrusion et le système de coupe. Machine d'alimentation à double vis en acier inoxydable de qualité alimentaire, alimentation stable des matériaux dans l'ensemble du processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie des engrenages.
4. Radiateur accru sur la partie motrice pour un effet de refroidissement forcé, assurant le fonctionnement sûr de l'extrudeuse. 5. Cylindre avec circulation refroidie à l'eau, matières premières non seulement pour le maïs/riz, mais aussi pour la farine de blé/amidon à haute viscosité. Différent rapport humidité-température d'extrusion, entièrement expansé et semi-expansé comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de filière, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.

V. Service et solution clé en main

a.) Service de consultation avant, pendant et après la vente ;

b.) Planification et conception de projets ;

c.) Mise en service de l'équipement jusqu'à ce que tout soit fonctionnel ;

d.) Gestion de l'expédition longue distance des équipements de l'usine du vendeur vers le lieu désigné par l'acheteur ;

e.) Formation à la maintenance et au fonctionnement de l'équipement personnellement ;

f.) Nouvelles techniques et formules de production ;

g.) Fournir une garantie complète d'un an et un service de maintenance à vie.