Tuyau électrique de conduit de PVC de haute performance faisant le diamètre de la machine 20-160mm

machine de tuyau de PVC de 20-160mm/chaîne de production en plastique électriques

Application

Le diamètre maximum de tuyau que cette ligne peut produire est 160mm. Cette chaîne de production peut être équipée de la boudineuse à vis jumelle conique de série de SJZ ou de la boudineuse à vis jumelle parallèle. Le transport outre de la machine a le type bi-directionnel, à trois voies, à quatre voies, six-partite. La découpeuse a la lame a vu la coupe et la méthode de coupure planétaire. Nous fournissons également toutes sortes de moules de PVC.

La configuration

Le paramètre de technique

1) Boudineuse à vis jumelle conique de ZS SJ

Nombre de vis : 2 morceaux

Longueur valide de vis : 1440mm

Vitesse de rotation de vis : 1-34.7r/min

Direction de spirale de vis : extérieur inverse à l'undirection

Matériel de baril et de vis : 38 CrMoAIA, traité par l'azote

Profondeur de l'azote : 0.5-0.7mm

Dureté de l'azote : 900-1000HV

nrittle de l'azote : catégorie de ≤one

Degré brut sur la surface : Ra0.4

Linéaire-vitesse de vis : 0.015mm

Boîte/distributeur de réducteur : vitesse-surface dure

Appareil de chauffage : appareil de chauffage de fonte-aluminium (refroidi par des fans)

Température ambiante : 60-300°C

1. extrudeuse : adoption de l'extrudeuse à deux hélices conique, de la vis conçue unique, réalisant court-circuiter plastifiant le temps, la bonne composition et l'excellent plasticization.
2. boîte de vitesse : adoptant le réducteur et le réducteur de transmission superbes de qualité, avec le contour gentil, le temps de fonctionnement, à faible bruit et long stable de service.
3. système de commande de expulsion de la température de baril : adoptant des appareils de chauffage de fonte d'aluminium avec les couvertures d'acier inoxydable, le système de refroidissement de vent, assurant de bonnes caractéristiques du refroidissement et de la chauffage, contrôle de la température de précision.
4. vis et baril : le vis-noyau installant avec le système de commande interne de la température, baril équipé du système de dégazéification sous vide, peut se débarasser du gaz résiduel de la matière première qui peut garantir la qualité superbe des produits.
5. système d'entraînement : adoptant le moteur à courant alternatif, utilisant les inverseurs de FUJI ou d'ABB qui fournissent la sortie stable de couple et la diverse vitesse.
6. réservoir de calibrage de vide : avec deux chambres à vide qui peuvent s'assurer l'arrondi parfait du tuyau, le refroidissement par l'eau de pulvérisation, équipé du contrôleur de température, réalisation automatique déchargeant l'eau, le principal organisme du réservoir font de l'acier inoxydable, long temps de service.
7. machines de transport- : 2 lois, 3 griffes, 4 griffes, 6 griffes et 8 griffes sont fournies pour fabriquer de divers tuyaux, vitesse de transport- régie par l'inverseur de FUJI ou d'ABB.
8. coupure de l'unité : la coupe et la planète de scie ont vu la coupe, avec le système de dépoussiérage.
9. jalonnement de l'unité : le système automatique de renversement, peut librement fixer la longueur du tuyau.
10. système de commande : contrôle d'écran tactile de PLC de contrôle manuelle d'armoire ou de SIEMENS