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Service sur un seul point de vente pour la mangue fraîche traitant le SUS 304 de haute qualité
Description de produit de la chaîne de fabrication de mangue
Les chaînes de fabrication de mangue peuvent produire de divers types de produits finis à partir de la mangue fraîche. Des produits populaires tels que la pulpe de mangue, purée de mangue, concentré de mangue, pâte de mangue, le jus de mangue, ligne pour traiter des boissons de mangue de mangue fraîche au produit fini sont emballés aseptiquement dans les barils.
La chaîne de fabrication inclut principalement un système frais de prise de mangue, un système de nettoyage, un système de tri, un système de détartrage, un système de préchauffage, un système de préparation de pulpe et de raffinage, un système de filtration, un système de concentration, un système de stérilisation et un système d'obturation aseptique. Alors nous pouvons obtenir le produit fini dans l'emballage aseptique dans les barils.
La purée de mangue dans un sac aseptique de baril peut être encore transformée en jus de mangue, boisson de sauce et être emballée dans les sacs, les boîtes en métal, les boîtes en aluminium, les conteneurs de pp, les bouteilles en plastique, les pots en verre, les pignons, etc.
Gofun peut non seulement fournir l'installation de fabrication de tomate pour l'usine mais également fournir la solution sur un seul point de vente d'A à Z, qui inclut :
Paramètres principaux de la chaîne de production de mangue
Nom de produit : | Solution sur un seul point de vente pour la chaîne de fabrication de mangue |
Capacité d'admission de fruit frais : | 500kg par heure | 25 tonnes par heure, adaptée aux besoins du client |
Matière première : | Mangue fraîche |
Produit final : | Purée de pulpe de mangue, concentré de mangue, sauce à mangue, jus de mangue, boisson de mangue |
Produit fini Brix : | 14%~20% |
Paquet final : | Sac aseptique, boîte en aluminium, poche comique, conteneur de pp, bouteille en plastique, pot en verre, boîte triangulaire de carton, tétra paquet, etc. |
Le matériel principal pour des machines : | Catégorie comestible SUS304 ou SUS316 |
Garantie : | 12 mois après la commission |
Opérateur requis : | Environ 10~12 personnes |
Tension : | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (réglable à la norme du pays du client) |
Avantages : | Rendement économiseur d'énergie et élevé, Eau-économie, représentation stable |
Processus principal de la chaîne de fabrication de mangue
Maintenant la société de machines de Changhaï Gofun présentera l'information de la purée de pulpe de mangue ou la chaîne de fabrication de concentré de pâte de mangue pour la montrer fonctionne.
1. Plate-forme de décharge
Quand la nouvelle mangue arrive, et les grands camions, il sera très difficile de livrer par opération. Ainsi nous avons conçu le conseil de démontage et avons utilisé une arme à feu d'eau pour enlever le fruit frais du camion, et nous avions l'habitude également l'eau pour livrer le requin frais à la chaîne de fabrication. Et il y a une autre fonction du rétrécissement, qui peut être les fruits frais prélavés avant le traitement.
2. Ascenseur
Cette machine est utilisée pour décharger la mangue fraîche de l'extérieur de la maison dans eux.
3. Lavage
Des fruits frais doivent être complètement lavés avant l'écrasage. Pour nettoyer vous pouvez employer une mousse et une brosse et un pulvérisateur de nettoyage ensemble. S'il y a un grand besoin de nettoyage, des composants de nettoyage supplémentaires seront ajoutés. Pour un meilleur nettoyage, nous pouvons également combiner le nettoyage ultrasonique et le nettoyage de l'ozone.
4. Tri
Après lavage, la surface du fruit est propre, nous pouvons vérifier la situation de tout le fruit par l'oeil humain, et trions les tomates gâtées par l'humain.
5. Dénoyautage
La broyeur de mangue fonctionne à 1470 t/mn pour écraser les mangues fraîches de sorte que toutes les textures et peaux de mangue soient complètement propres, réduisant de manière significative des déchets et améliorant des rendements de pulpe. Les commandes sont enlevées de l'usine et la pulpe est poussée à la prochaine étape.
6. Préchauffage
L'appareil de chauffage est utilisé pour chauffer le produit après le broyeur, la température peut être ajusté, habituellement du ℃ 45 sur 85. Ce processus de traitement augmente le taux d'eau pour le traitement suivant et préserve également la couleur et le goût du produit fini.
7. Réducteur en pulpe et raffineur
La machine fonctionne également à 1470 t/mn, ainsi la force centrifuge et le produit traversent le tamis, qui est idéal pour raffiner les produits. Habituellement nous utilisons une casserole à deux étages et la poêle, chaque groupe a une attente différente, le premier groupe a une attente plus élevée, le deuxième groupe a une attente inférieure. Le rendement de pulpe de mangue dans un réducteur en pulpe biphasé peut être aussi haut que 60% à 75%. Après fouettée, la peau et les graines de la mangue sont séparées de la pulpe de mangue. La machine a la haute performance et représentation stable, facile d'utiliser et remplacer l'attente, il convient à toutes sortes de produits, y compris les fruits, les tomates, les pêches, les abricots, les mangues, les pommes, etc. secs.
8. centrifugeur en spirale horizontal
La machine est utilisée pour réduire des solides et les impuretés et assurer la pulpe de mangue ne mettent en purée aucun impureté et point noir.
9. Stérilisation
Nous employons un décapant de tube-dans-tube pour la stérilisation sur la purée de mangue. La température et le temps de séjour peuvent être ajustés. Utilisant cette machine, chauffez la confiture de mangue à une température 115 du ° C pendant 30 secondes, puis frais immédiatement à la température ambiante. De cette façon, vous pouvez également préserver les ingrédients de l'essai avec autant mangue mettez en purée que possible. Le système entier utilise le contrôle. Le système d'exploitation emploie une interface comme humaine qui est simple et facile pour comprendre le contrôle de chaque composant du dispositif.
10. Obturation aseptique
La machine d'obturation aseptique fonctionne avec un stérilisateur de tube à essai. C'est un cycle fermé. Avant la production, le cycle sera entièrement stérilisé pour assurer un environnement aseptique. Le trou remplissant est également protégé contre la vapeur pour s'assurer que l'environnement remplissant est aseptique. Sécurité - il y a beaucoup de manières d'être sûr. Utilize reflétant la technologie pour assurer la propreté et la douceur de la ligne de collage. Panneau de commande indépendant. Le CIP et la PETITE GORGÉE et le stérilisateur automatiques sont disponibles. Ajustement facile pour des types de livre et des tailles de sacs aseptiques.
11. Stockage ou aller se mélanger
Le produit fini peut être stocké ou employé comme matière première pour faire la sauce tomate ou le ketchup.