Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Longue chaîne de fabrication 1-10T/H de ketchup de tomate de la durée de vie Ss304/316L
Description de produit d'installation de transformation de tomate
Les chaînes de fabrication de tomate peuvent produire à partir des tomates fraîches à différents types de produits finis. Nous fabriquons les produits populaires tels que la sauce et le ketchup de sauce tomate et tomate, et le jus de tomates à partir des tomates crues aux produits finis dans des fûts mis en sac aseptiques.
La sauce tomate dans les sacs aseptiques dans des fûts peut également être encore emballée dans le ketchup de tomate, les sauces, les jus, les sachets, les poches comiques, les boîtes en métal, les conteneurs de pp, les bouteilles, les dessus de pignon, etc.
Paramètres principaux de chaîne de production de tomate
| Nom de produit : | Solution sur un seul point de vente pour la chaîne de fabrication de tomate |
| Capacité d'entrée de fruit frais : | 500kg par heure | 25 tonnes par heure |
| Matière première : | Tomate fraîche, sauce tomate |
| Produit final : | Sauce ou ketchup de sauce tomate et tomate, jus de tomates, etc. |
| Produit fini Brix : | 28%~30%, 36%~38% |
| Paquet final : | Sac aseptique, boîte en métal, sachet, poche comique, conteneur de pp, bouteille en plastique, pot en verre, etc. |
| Le matériel principal pour des machines : | Catégorie comestible SUS304 ou SUS316 |
| Garantie : | 12 mois après la commission |
| Opérateur requis : | Environ 10~12 personnes |
| Tension : | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
| (réglable à la norme du pays du client) | |
| Avantages : | Rendement économiseur d'énergie et élevé, eau-économie |
Organigramme du traitement de sauce ou de ketchup à sauce tomate
Processus principal de la chaîne de fabrication de sauce tomate
Maintenant la société de machines de Changhaï Gofun présentera l'information de la chaîne de fabrication de sauce tomate pour la montrer que travaille.
1. Plate-forme de décharge
Quand les tomates fraîches entrent, c'est habituellement des camions. Il est dur quand quelqu'un le décharge. Ainsi nous avons conçu une plate-forme de déchargement qui utilise des armes à feu d'eau pour décharger le fruit frais/tomates du camion et de l'eau pour transporter le fruit frais/tomates à la chaîne de fabrication. La plate-forme de déchargement a également la capacité de prélaver le fruit frais et les tomates avant le traitement.
2. Ascenseur
Cette machine est utilisée au fruit frais de la livraison de l'extérieur du bâtiment à l'intérieur.
3. Lavage
Avant l'écrasement, des fruits frais devraient être soigneusement lavés. L'utilisation simultanée du joint de bulle et de la laveuse par vaporisation est possible. Des étapes de nettoyage supplémentaires peuvent être ajoutées pour des conditions de nettoyage plus élevées. En outre, il est possible d'augmenter l'effet nettoyant en ajoutant le nettoyage ultrasonique et le nettoyage de l'ozone.
4. Tri
Après lavage, la surface du fruit devient propre, et l'état de tous les fruits peut être vérifié par les yeux humains, et les tomates gâtées peuvent être triées manuellement.
5. Écrasement pour le traitement de tomate
Le broyeur de série de GFM-FC a le principe de travail le plus avancé, la précision plus élevée de fabrication et la capacité concasseuse la plus élevée. Principalement rectifiaient différents genres de fruits et légumes, tels que des tomates, des pommes, des poires, des fraises, le céleri, etc. La matière première peut être écrasée dans de petites particules pour augmenter l'effet fonctionnant de la prochaine section de traitement. La machine se compose de la trémie d'alimentation, de la couverture latérale, du cadre, de l'axe principal, soutenant le bloc, le moteur, la structure de moteur, la trémie de sortie, etc.
6. Préchauffage
Un préchauffeur est utilisé pour chauffer le produit après le meulage, et la température est habituellement réglable de 45°C à 85°C. Cette étape de transformation aide à augmenter le pourcentage de jus pour la prochaine étape et peut également préserver la couleur et le goût du produit fini.
7. Réducteur en pulpe et raffineur
La machine fonctionne également à une vitesse de 1470 r/min, produisant de la force centrifuge pour pousser le produit par l'écran, aidant à raffiner le produit. J'utilise habituellement deux étapes, réducteurs en pulpe et raffineurs, mais chaque étape a un écran différent. La première phase rend l'écran plus grand et la seconde étape rend l'écran plus petit. La machine de réduction en pulpe à deux étages pour la pulpe de tomate peut atteindre un rendement de 90%-95%. Après la réduction en pulpe, séparez la peau et les graines de tomate de la pulpe de tomate. La machine fonctionne avec la grande capacité et la représentation stable. Facile d'utiliser et remplacer des tamis. Approprié à beaucoup de genres de fruits, tels que la passiflore comestible de passiflore, les tomates, les pêches, les abricots, les mangues, les pommes, etc.
8. Évaporation
Le vaporisateur de vide est employé pour concentrer la sauce tomate sous vide et la basse température. Un vaporisateur à circulation forcée de vide est employé ici. La cuisson de vide assure la saveur et la nutrition maximum. Ici, on permet à l'l'eau dans la pulpe de tomate de s'évaporer. Ce sera votre sauce tomate. Brix est en général 28-30% et 36-38%.
9. Stérilisation
Un stérilisateur de tube-dans-tube est employé pour stériliser la sauce tomate. La température de stérilisation et le temps d'entreposage sont réglables. Cette machine est utilisée pour chauffer la sauce tomate à une haute température même environ de 115°C, prise pendant 30 secondes, et puis rapidement frais à la température ambiante. Tant que le système entier utilise le contrôle programmable, il peut également être protégé. Le système d'opération emploie une interface homme-machine visuelle qui est commode pour saisir intuitivement le statut de fonctionnement de chaque pièce du dispositif.
10. Obturation aseptique
La machine d'obturation aseptique fonctionne en même temps qu'un type stérilisateur de tube-dans-tube. C'est un cycle fermé. Avant production, le cycle est entièrement stérilisé pour assurer un environnement aseptique. La cavité remplissante est également protégée contre la vapeur, assurant un environnement de remplissage en conditions stériles. Sécurité - fournit plusieurs méthodes de sécurité. Adopte la technologie de soudure de miroir pour réaliser les lignes de soudure propres et douces. Panneau de commande indépendant. Le CIP et la PETITE GORGÉE automatique sont disponibles dans le stérilisateur. Il peut être facilement ajusté pour adapter différentes capacités et tailles des sacs de stérilisation.
11. Stockage ou aller se mélanger
Le produit fini peut être sauvé ou employé comme ingrédient en sauce tomate ou ketchup.