Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Ligne de production de ketchup pour les usines de transformation de tomates SUS304
Définition
La ligne de transformation de tomates peut produire des tomates fraîches à différents types de produit final.ligne de production de ketchup, produire de la tomate fraîche à la pâte de tomate avec sac aseptique dans le tambour. Cela comprend: système de réception de tomates fraîches, système de lavage, système de tri, système d'extraction, système de concentration,système de stérilisationEnsuite, on peut obtenir la pâte de tomate avec un sac aseptique dans le tambour.jus et rempli en sachet, sacoche debout, boîte métallique, contenant en PP, bouteille, couvercle à pignon, etc.
• La capacité de production de tomates fraîches peut être personnalisée de 60 tonnes par jour à 4000 tonnes par jour.
· La tomate peut être broyée à chaud ou froide.
· La pâte de tomate finale de bouleau peut être conçue selon les exigences du client, normalement elle serait de 28-30% ou 36-38%.
· La pâte de tomate finie est remplie dans des sacs aseptiques dans un tambour, dont la durée de conservation peut atteindre deux ans à température normale.
· Tous les matériaux sont conformes aux normes alimentaires, le matériau principal est SUS 304 ou SUS316.
· Outre le remplissage des sacs aseptiques, nous pouvons également fournir des boîtes en métal, de petits sacs, des sacs debout, des conteneurs PET/PP, etc.
Les déchets de fruits ou de légumes de la chaîne de production peuvent être transformés en engrais.
| matières premières | tomates fraîches |
| Produits finis | Ketchup, sauce tomate |
| Capacité de traitement | 60 à 4000 tonnes par jour |
| Matériaux d'emballage | Sélection des clients |
| Le volume | Sélection des clients |
| Emballage définitif | Boîtes en plastique, bouteilles en verre, sacs en plastique américains, boîtes |
| Production | Personnalisé selon les besoins du client |
Les avantages
Leligne de production de ketchupLa société de machines Gofun de Shanghai fonctionne avec une efficacité élevée, économie d'eau, taux d'extraction élevé, contrôle de la qualité de la sécurité pour le produit final, contrôle de la sécurité pour les opérateurs, etc.
Diagramme de flux
Tomates fraîches ⇒ CONVEYEUR ⇒ LAVage ⇒ SORTI ⇒ GRINS ⇒ PRÉCHAUTE ⇒ PULPER & REFINER ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLEUR ASEPTIQUE ⇒ Entreposage ou mélange
Leligne de production de ketchup,Pour simplifier la tâche de déchargement des tomates fraîches à l'arrivée, une plateforme de déchargement a été conçue.Cette plateforme décharge efficacement les tomates des camions et les transporte à la chaîne de transformationEn outre, il sert à pré-laver les tomates fraîches avant de commencer la transformation.
Plateforme de décharge:
La plateforme de déchargement, intégrée à des canons à eau, décharge efficacement les tomates des camions et les transporte à la chaîne de transformation.
Système d'ascenseur/convecteur:
Ce système est essentiel pour transférer les tomates fraîches de l'extérieur de l'installation vers la zone de transformation intérieure.
Le lavage:
Il est impératif de bien laver les tomates fraîches avant de les broyer.Des étapes de lavage supplémentaires peuvent être ajoutées pour des normes de nettoyage plus strictes., et des techniques telles que le nettoyage par ultrasons et l'ozone peuvent être incorporées pour une efficacité accrue.
Trier:
Après le lavage, une inspection visuelle manuelle est effectuée pour identifier et enlever les tomates défectueuses.
Pour le broyage:
Le concasseur fonctionne à 1470 r/min et assure le concassage complet des tomates fraîches.
Préchauffage:
Le préchauffage augmente la température du produit après le concassage, généralement réglable entre 45°C et 85°C.Cette étape améliore les taux d'extraction du jus et préserve la couleur et la saveur de la pâte de tomate finale..
Pâte et raffinage:
Ces machines fonctionnent à 1470 tours/min, utilisent une force centrifuge et des écrans pour affiner le produit.
Évaporation:
Un évaporateur sous vide à circulation forcée concentre la pâte de tomate sous vide et à basse température pour conserver le goût et les nutriments, ce qui donne une pâte avec des niveaux de brix de 28-30 et 36-38.
Stérilisation:
Des stérilisateurs de type tube-in-tube sont utilisés pour stériliser la pâte de tomate.chauffage de la pâte à environ 115 °C pendant 30 secondes avant un refroidissement rapide pour préserver le goût et les nutriments.
Remplissage aseptique:
Une machine de remplissage aseptique fonctionne dans un système de cycle fermé avec le stérilisateur, assurant un environnement aseptique utilisant de la vapeur pour la stérilisation des cavités.
Conservation ou mélange:
La pâte de tomates transformée peut être stockée pour une utilisation future ou dirigée vers des procédés de mélange selon les besoins.