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Ligne de production de sauce de tomate industrielle à haut rendement SUS304

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Ville:shanghai
Province / État:shanghai
Pays / Région:china
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Ligne de production de sauce de tomate industrielle à haut rendement SUS304

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Numéro de modèle :GFM-TPL
Lieu d'origine :Shanghai
Quantité minimale de commande :1 série
Conditions de paiement :T/T, LC, Western Union
Capacité à fournir :20 ensembles par an
Délai de livraison :90 jours après le paiement anticipé
Détails de l'emballage :Emballage international standard pour le transport maritime
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Définition

 

La ligne de transformation de tomates excelle dans la transformation des tomates fraîches en une gamme diversifiée de produits finis.qui convertit les tomates fraîches en pâte de tomate asséptiquement emballée dans des fûts dans des sacs aseptiquesCe processus complet comprend des étapes clés telles que la réception des tomates fraîches, le lavage, le tri, l'extraction de la pâte, la concentration du mélange, la stérilisation, la préparation des tomates, la préparation des tomates et la préparation des tomates.et finalement remplir le produit dans des sacs aseptiques dans des fûts, résultant en une pâte de tomate de haute qualité prête à être distribuée.

En outre, la pâte de tomate dans des sacs aseptiques à l'intérieur des fûts peut être traitée davantage pour produire divers produits tels que le ketchup, les sauces et le jus de tomate.Ces produits peuvent être facilement emballés dans des sachets, sacs debout, boîtes en métal, contenants en PP, bouteilles, cartons à gabarit et une variété d'autres formats d'emballage.

  • La capacité de transformation des tomates fraîches est personnalisable, allant de 60 tonnes par jour à 4000 tonnes par jour pour répondre aux différents besoins de production.
  • Les clients peuvent choisir entre le broyage à chaud ou le broyage à froid pour les tomates, selon leurs préférences et leurs besoins spécifiques.
  • Le niveau de brix de la pâte de tomate finale peut être ajusté pour s'aligner sur les spécifications du client, se situant généralement entre 28-30% ou 36-38% pour un goût et une consistance optimaux.
  • La pâte de tomate est soigneusement emballée dans des sacs aseptiques à l'intérieur de fûts, ce qui garantit une durée de conservation pouvant aller jusqu'à deux ans lorsqu'elle est conservée à température régulière, garantissant ainsi la fraîcheur et la qualité du produit.
  • Tous les matériaux utilisés dans le processus de production sont de qualité alimentaire, les matières premières étant soit SUS 304 soit SUS 316,soigneusement sélectionné en fonction des exigences uniques de l'opération pour maintenir les normes d'hygiène et de sécurité.
  • En plus du remplissage des sacs aseptiques, nous fournissons diverses options d'emballage telles que des canettes métalliques, de petits sacs, des sacs debout et des conteneurs PET / PP pour plus de commodité et de polyvalence.
  • En outre, les déchets de fruits ou de légumes générés au cours du processus de production peuvent être réutilisés en engrais,promouvoir des pratiques durables et minimiser l'impact environnemental grâce à une utilisation efficace des ressources.

 

matières premières tomates fraîches
Produits finis Ketchup, sauce tomate
Capacité de traitement 60 à 4000 tonnes par jour
Matériaux d'emballage Sélection des clients
Le volume Sélection des clients
Emballage définitif Boîtes en plastique, bouteilles en verre, sacs en plastique américains, boîtes
Production Personnalisé selon les besoins du client

 

 

Les avantages

 

LeLigne de production de sauce tomate La société de machines Gofun de Shanghai fonctionne avec une efficacité élevée, économie d'eau, taux d'extraction élevé, contrôle de la qualité de la sécurité pour le produit final, contrôle de la sécurité pour les opérateurs, etc.

 

 

Diagramme de flux

 

Ligne de production de sauce de tomate industrielle à haut rendement SUS304

Tomates fraîches ⇒ CONVEYEUR ⇒ LAVage ⇒ SORTI ⇒ GRINS ⇒ PRÉCHAUTE ⇒ PULPER & REFINER ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLEMENT ASEPTIQUE ⇒ REMISSE ou mélange

 

 

La ligne de production de tomates a été améliorée en mettant l'accent sur l'optimisation de la tâche à forte intensité de main-d'œuvre consistant à décharger les tomates fraîches des camions lors de la livraison.Une plateforme innovante de décharge a été spécialement conçue à cet effet.Cette plateforme, équipée de canons à eau, décharge efficacement les tomates des camions, les transporte vers la chaîne de transformation et effectue le pré-lavage des tomates fraîches.rationalisation des premières étapes de la production.

Les composants clés de la ligne de production de sauce tomate:

Plateforme de décharge avec pistolets à eau:
La plate-forme de déchargement, équipée de canons à eau, décharge et transporte efficacement les tomates fraîches des camions vers la chaîne de transformation tout en facilitant le prélavage.
Système d'ascenseur/convecteur:
Ce système joue un rôle essentiel dans le transfert des tomates fraîches des points de livraison externes vers l'installation de transformation.
Le lavage:
Le lavage complet des tomates fraîches avant leur broyage est essentiel.Des phases de lavage supplémentaires peuvent être intégrées pour des normes de propreté strictes, en utilisant des techniques telles que le nettoyage par ultrasons et l'ozone pour une efficacité accrue.
Trier:
Après le lavage, une inspection visuelle manuelle est effectuée pour enlever les tomates de qualité inférieure.
Pour le broyage:
Le concasseur fonctionne à 1470 tours/min pour assurer le concassage complet des tomates fraîches.
Préchauffage:
Le préchauffage augmente la température du produit après le concassage, généralement réglable entre 45°C et 85°C.Cette étape améliore les taux d'extraction du jus et préserve la couleur et la saveur de la pâte de tomate finale..
Pâte et raffinage:
Ces machines fonctionnent à 1470 r/min, utilisant une force centrifuge et des écrans pour le raffinage.
Évaporation:
Un évaporateur sous vide à circulation forcée concentre la pâte de tomate sous vide et à basse température, conservant le goût et les nutriments et obtenant une pâte avec des niveaux de brix de 28-30 et 36-38.
Stérilisation:
Les stérilisateurs de type tube-in-tube sont utilisés pour la stérilisation de pâte.chauffage de la pâte à environ 115°C pendant 30 secondes avant un refroidissement rapide pour préserver le goût et les nutriments.
Remplissage aseptique:
Une machine de remplissage aseptique fonctionne dans un système de cycle fermé avec le stérilisateur, assurant un environnement aseptique par la vapeur pour la stérilisation des cavités.
Conservation ou mélange:
La pâte de tomates transformée peut être stockée pour une utilisation ultérieure ou être dirigée vers des procédés de mélange selon les besoins.

 

Ligne de production de sauce de tomate industrielle à haut rendement SUS304

 

Ligne de production de sauce de tomate industrielle à haut rendement SUS304

Dans une chaîne de production industrielle de ketchup, les équipements auxiliaires suivants peuvent être essentiels, en plus de l'équipement de transformation primaire de la tomate:

  • Chaudière à vapeur: Fournit de la vapeur de chauffage pour les vapeurs à tomates et autres équipements nécessitant de la vapeur.
  • Equipement de refroidissement: refroidit rapidement les produits ou les machines à base de tomates afin de réguler les températures de transformation.
  • Pompes et convoyeurs: transport de la pulpe de tomate, du jus, etc., entre les équipements de transformation.
  • Stérilisateurs à vapeur: stérilisent à la vapeur les récipients, les tuyaux, etc., assurant l'hygiène du produit avant le remplissage.
  • Machines d'emballage: comprennent les machines automatiques d'emballage et d'étanchéité pour emballer les produits finis de tomates.
  • Systèmes de traitement de l'eau: traiter les eaux usées de traitement afin de respecter les réglementations environnementales.
  • Systèmes de contrôle des odeurs: gérer les odeurs générées pendant le traitement pour maintenir la qualité de l'air de l'usine.

Ces composants auxiliaires sont essentiels dans la transformation des produits de tomates, assurant le bon fonctionnement de la chaîne de production et le maintien de la qualité du produit.L'équipement auxiliaire spécifique nécessaire varie selon l'échelle de production, la variété des produits et les exigences en matière de technologie de transformation.

 

 
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