Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.

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Ligne de transformation de pommes de terre à haute capacité pour la pâte et la sauce

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Ville:shanghai
Province / État:shanghai
Pays / Région:china
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Ligne de transformation de pommes de terre à haute capacité pour la pâte et la sauce

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Numéro de modèle :Gfm-tpl
Lieu d'origine :Shanghai
Quantité minimum de commande :1 ensemble
Conditions de paiement :T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement :20 ensembles par an
Délai de livraison :90 jours
Détails de l'emballage :Package standard international pour l'expédition
Capacité :Personnalisé
Fonctionnalité :Haute efficacité, coût moins cher
Usage :ligne de production de pâte de tomate
Tension :Personnalisé
Garantie :1 an
Service après-vente fourni :Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Taper :Ligne de traitement clé en main
poids :Basé sur des machines spécifiques
Matériel :SUS304
Condition :Nouveau
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Une ligne de production – Produits de tomate illimités (pâte, ketchup, salsa, sauce pizza)

Et si une seule ligne de production pouvait fabriquer de la pâte de tomate, du ketchup, de la sauce chili douce, de la sauce pour pâtes et de la sauce BBQ ? Cette ligne de fabrication modulaire de sauce tomate le rend possible. Conçue pour les marchés en évolution rapide, elle remplace les équipements volumineux à usage unique par une solution flexible et multi-produits.

Pourquoi choisir cette ligne ?

Changer de produit sans changer d'équipement : Ajustez la taille du tamis, le temps de concentration et la recette d'assaisonnement (sucre, sel, vinaigre, épices). La même ligne passe de la pâte au ketchup en moins de 2 heures – idéal pour les marques ayant plusieurs références.

Commencez à partir de tomates fraîches OU de concentré : Vous avez déjà de la pâte de tomate ou de la purée importée ? Sautez la section d'évaporation et commencez au réservoir de mélange. Cela réduit considérablement les coûts d'énergie et de main-d'œuvre tout en élargissant vos options de matières premières.

Facile à utiliser avec un contrôle à une touche : L'écran tactile PLC stocke les paramètres de lot. Une fois réglé, le système fonctionne automatiquement. Le nettoyage CIP est contrôlé par programme. Un nouvel opérateur devient productif après seulement deux jours de formation.

Configuration typique de la ligne (capacité de 5 à 20 tonnes/jour de tomates fraîches) :

Élévateur → Laveuse à flotteur → Pompe de broyage → Réservoir de rupture chaud/froid → Pulpeur → Évaporateur sous vide → Réservoir de mélange (sucre/sel/épices) → Broyeur colloïdal (pour ketchup lisse) → Désaérateur → Stérilisateur tubulaire → Remplisseuse.

Options d'emballage :

Petits sachets (5-50g) pour la restauration

Bocaux en verre (100-1000ml) pour les étagères de vente au détail

Bouteilles à presser (300-800ml) pour le ketchup ménager

Sacs/fûts aseptiques (200L) pour la vente d'ingrédients industriels

Investissement et retour sur investissement :

Nous proposons des lignes à l'échelle du laboratoire (50 kg/lot) pour le développement de recettes et des lignes pilotes (0,5-2 tonnes/jour) pour les petites exploitations agricoles ou les usines communautaires. Comparée aux équipements importés traditionnels, cette ligne réduit l'investissement initial d'environ 40 %. Les pièces d'usure courantes (tamis de pulpeur, joints) sont disponibles localement dans la plupart des régions.

Plus de 10 marques de sauces de petite et moyenne taille utilisent déjà cette ligne pour leur ketchup sous marque de distributeur. La période moyenne de retour sur investissement de l'équipement est de 8 à 14 mois. Un support complet de recettes (objectifs Brix, ajustement du pH, systèmes de conservation) et des documents d'enregistrement FDA sont disponibles sur demande.

Obtenez un plan d'implantation et un devis – dites-nous simplement votre objectif de débit quotidien et vos produits cibles (pâte, ketchup, ou les deux).

Processus de production complet
TOMATE FRAÎCHE ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ BROYAGE ⇒ PRÉCHAUFFAGE ⇒ PULPEUR ET RAFFINEUR ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE
Ligne de transformation de pommes de terre à haute capacité pour la pâte et la sauce
Caractéristiques principales
  • Construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire conforme aux normes FDA/CE
  • Contrôle intelligent de la température (précision de ±1°C) pour une qualité constante
  • Conception économe en énergie réduisant les coûts d'exploitation de 25 à 30 %
  • Capacité personnalisable de 500 kg/h à 10 t/h
  • Système de contrôle intelligent PLC pour un fonctionnement automatisé
  • Structure facile à nettoyer avec des exigences de maintenance minimales
  • Polyvalent pour divers types de sauces et formats d'emballage
Spécifications techniques
Nom du produit Solution unique pour ligne de traitement de tomates
Capacité d'entrée de fruits frais 500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure
Matière première Tomate fraîche, pâte de tomate
Produit final Pâte de tomate, sauce tomate ou ketchup, jus de tomate, etc.
Brix du produit final 28%~30%, 36%~38%
Matériau de la machine principale SUS304 ou SUS316 de qualité alimentaire
Garantie 12 mois après la mise en service
Cette ligne de traitement de pâte de tomate à la pointe de la technologie intègre plusieurs opérations, se concentrant sur le parcours complet de traitement de la tomate, du traitement initial de la matière première à l'emballage du produit final. En tant que système de production polyvalent, cette ligne fabrique efficacement divers produits dérivés de la tomate, notamment la pâte de tomate, la sauce tomate et le jus de tomate, couvrant toutes les étapes essentielles du traitement.
Préparation de la matière première
Le système comprend des composants complets de criblage et de nettoyage, où un crible vibrant élimine les tomates défectueuses et les impuretés, tandis qu'une machine de nettoyage par bulles à haute pression avec rouleaux brosses nettoie en profondeur les surfaces en éliminant la boue, les résidus de pesticides et les particules indésirables. Des mécanismes de convoyage flexibles empêchent d'endommager la peau des tomates, établissant une base vierge pour le traitement.
Broyage et pulpage
Après le prétraitement, les tomates sont traitées dans un broyeur à spirale dans des conditions de basse température pour conserver les nutriments et la saveur. Une machine à pulper à double étage sépare la pulpe de tomate de la peau et des graines, le premier étage éliminant les plus grosses impuretés et le second étage fournissant un pulpage fin pour la consistance désirée.
Concentration et stérilisation
La pulpe de tomate subit une concentration dans un réservoir de concentration sous vide où l'excès d'eau est extrait dans un environnement sous vide à basse température (60-70°C). La teneur en solides est concentrée entre 10 % et 30 % selon les spécifications, préservant le lycopène et les nutriments essentiels. La pulpe concentrée passe dans un stérilisateur tubulaire utilisant une stérilisation rapide à haute température (stérilisation instantanée à 121°C) pour éradiquer les micro-organismes tout en empêchant la dégradation de la saveur.
Emballage du produit final
Les produits de tomate stérilisés sont méticuleusement distribués dans des conteneurs d'emballage grâce à un système de remplissage aseptique maintenant un environnement aseptique pour prévenir la contamination secondaire. Le bouchage, le scellage, l'étiquetage, le codage et la mise en boîte complètent le processus d'emballage, certaines lignes intégrant des systèmes de détection de métaux et de détection de poids pour éliminer les produits non conformes.
Produits finaux et emballage
Ligne de transformation de pommes de terre à haute capacité pour la pâte et la sauce

Ligne de transformation de pommes de terre à haute capacité pour la pâte et la sauce
Options d'emballage disponibles
  • Sacs aseptiques
  • Boîtes métalliques
  • Sachets
  • Poches debout
  • Contenants en PP
  • Bouteilles en verre
  • Bouteilles PET
  • Culs de bouteille
Solutions complètes
Support technique
  • Consultation technique
  • Conception de proposition personnalisée
  • Fabrication d'équipement
Services de mise en œuvre
  • Installation, mise en service et formation sur site
  • Garantie d'un an après-vente
  • Service à vie
Support supplémentaire
  • Support de conception et d'achat de colis
  • Suggestions marketing
  • Construction et conception d'usine
Service après-vente
  • Débogage d'équipement
  • Support technique à l'étranger
  • Maintenance d'équipement à l'étranger
  • Ingénieurs parlant anglais disponibles
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