Ligne de traitement de jus de mangue – Nectar clair pour mise en bouteille et en conserve
La ligne de traitement de jus de mangue produit des nectars et jus de mangue clairs, prêts à boire. Le processus commence par des mangues mûres subissant un lavage, un tri et un pelage à la vapeur. Un raffineur extrait le jus tout en éliminant les fibres grossières. Le jus passe ensuite par une étape de liquéfaction enzymatique pour décomposer la pectine, suivie d'une centrifugeuse décanteuse et d'une ultrafiltration pour obtenir une clarté cristalline. La désaération élimine l'oxygène dissous pour éviter l'oxydation et la perte de couleur. Un échangeur de chaleur à plaques pasteurise le jus avant le remplissage aseptique ou à chaud dans des bouteilles PET, des bouteilles en verre ou des cartons Tetra Pak. Le Brix final est généralement de 12 à 15 degrés. La ligne comprend des fonctions de nettoyage CIP pour un fonctionnement sanitaire. Le débit varie de 1 à 20 tonnes par heure. Tous les équipements sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire. L'automatisation permet le rappel de recettes en une seule touche. Parfait pour les marques de boissons entrant sur le marché des jus tropicaux. Envoyez-nous votre volume quotidien cible pour une proposition détaillée.
Spécifications techniques
| Nom du produit |
Solution tout-en-un pour ligne de traitement de mangue |
| Capacité d'entrée de fruits frais |
500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure, personnalisé |
| Matière première |
Mangue fraîche |
| Produits finis |
Purée de pulpe de mangue, Concentré de mangue, Sauce à la mangue, Jus de mangue, Boisson à la mangue |
| Brix du produit final |
14%~20% |
| Options d'emballage final |
Sachet aseptique, Boîte en aluminium, Pochette refermable, Contenant PP, Bouteille en plastique, Pot en verre, Boîte en carton à toit plat, Tetra pack, etc. |
| Matériau de la machine |
Acier inoxydable SUS304 ou SUS316 de qualité alimentaire |
| Garantie |
12 mois après la mise en service |
| Personnel requis |
Environ 10 à 12 personnes |
| Tension |
380V 50Hz / 110V 60Hz / 415V 50Hz (réglable selon la norme du pays du client) |
| Avantages |
Économie d'énergie, Haute efficacité, Économie d'eau, Performance stable |
Schéma de traitement
MANGUE FRAÎCHE ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ DÉNOYAUTAGE ⇒ PRÉCHAUFFAGE ⇒ PULPATION & RAFFINAGE ⇒ CENTRIFUGEUSE ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE
Produits finis et options d'emballage
Notre ligne de traitement utilise des mangues fraîches et de la pâte de mangue comme matières premières pour produire divers produits finis, notamment de la pâte de mangue, de la sauce à la mangue, du jus de mangue, de la poudre de mangue, des dés de mangue et de la mangue séchée.
Les formats d'emballage disponibles comprennent les sachets aseptiques, les boîtes métalliques, les sachets, les pochettes refermables, les contenants en PP, les bouteilles en verre, les bouteilles en PET et les cartons à toit plat.
Caractéristiques principales
- Intégration complète du processus : Traitement complet de la mangue, du prétraitement à la mise en bouteille des produits finis, au sein d'un système intégré unique
- Assurance de sécurité : Construit en acier inoxydable 304/316 et certifié FDA/CE pour garantir les normes de sécurité alimentaire
- Intelligent et productif : Contrôle précis des paramètres via PLC avec une capacité réglable allant de 500 kg/h à 10 t/h
- Économe en énergie et écologique : Configuration à faible consommation d'énergie pour minimiser les coûts d'exploitation
- Fonctionnalité polyvalente : Capable de traiter la pulpe de mangue, divers jus et les purées de légumes
- Support complet : Conception sur mesure, installation, mise en service, formation technique et services d'assistance après-vente
Étapes détaillées du processus
1. Plateforme de déchargement
Plateforme de drainage spécialisée avec des pistolets à eau simplifiant le déchargement des mangues brutes des camions tout en offrant des capacités de prélavage pour améliorer l'efficacité de la ligne de production.
2. Élévateur
Cette machine transporte les mangues fraîches de l'extérieur du bâtiment vers l'intérieur de l'installation de traitement.
3. Lavage
Lavage approfondi des fruits frais avant le broyage à l'aide de laveurs à bulles et de laveurs à brosses et à pulvérisation. Méthodes de nettoyage par ultrasons et à l'ozone en option disponibles pour une efficacité de nettoyage accrue.
4. Tri
Inspection visuelle par le personnel après le lavage pour identifier les défauts, garantissant que seuls les fruits de haute qualité passent dans la ligne de production.
5. Dénoyautage
Le dénoyauteur de mangue fonctionne à 1470 tr/min, broyant efficacement les mangues fraîches pour assurer un nettoyage complet du noyau et de la peau, maximisant le rendement en pulpe et l'efficacité de la production.
6. Préchauffage
Le préchauffeur à température réglable (45°C à 85°C) augmente le rendement en jus pour le traitement ultérieur tout en protégeant la couleur et le goût du produit final.
7. Pulpeur et raffineur
Fonctionnant à 1470 tr/min, cette machine génère une force centrifuge pour faire passer le produit à travers des tamis pour le raffinage. Convient à divers fruits, notamment le fruit de la passion, les tomates, les pêches, les abricots, les mangues et les pommes.
8. Centrifugeuse hélicoïdale horizontale
Réduit les solides et les impuretés pour garantir que la purée de pulpe de mangue est exempte de contaminants et de points noirs.
9. Stérilisation
Stérilisateur de type tube-dans-tube avec température et temps de rétention réglables pour différentes exigences de produit. Le système de contrôle programmable assure une automatisation précise.
10. Remplissage aseptique
Fonctionne avec un stérilisateur tube-dans-tube dans un système en cycle fermé. La cavité de remplissage protégée par vapeur maintient la stérilité tout au long du processus d'emballage.
11. Stockage ou mélange
Le produit final peut être stocké tel quel ou utilisé comme matière première pour la production de sauce à la mangue ou d'autres produits.
