Brique dense de haute qualité de mullite de Zircon de densité, brique de four à réchauffage
Introduction
La brique de mullite de Zircon adopte la mullite comme agrégats, zircon aggloméré pendant que les matières premières, après mélange, formant, séchage, agglomérant à température élevée en four à navette, le processus entier est de finition.
Caractéristiques de brique de zircon :
- Densité de la masse élevée.
- Haute résistance mécanique à la normale et à la température élevée.
- Bonne résistance de choc thermique.
Application de brique de zircon :
Principalement utilisé pour les pièces d'érosion du four du four en verre, du four de fibre de verre, du four d'incinérateur de déchets, de l'électro four thermique, etc.
Index
| Article |
Brique de mullite de Zircon |
|
GK-18
|
|
ZrO2 %
|
≥18
|
|
Al2 O3 %
|
≥55
|
|
SiO2 %
|
≤25
|
|
Fe2 O3 %
|
≤0.5
|
|
Porosité apparente %
|
≤17
|
|
Densité de la masse g/cm3
|
≥2.7
|
|
MPA de force de broyage à froid
|
≥100
|
| Caractère réfractaire sous le ℃ de la charge (0.2MPa, 0,6%) |
≥1650
|
Écoulement de processus de fabrication :
D'abord, les matières premières qualifiées entrent dans à nos matières premières l'entrepôt
En second lieu, tous les matériaux comprenant les poudres fines, agrégats, lieur sont par lot selon l'accord technique.
Troisièmement, des matières premières de finition est formées par 630 tonnes de machine de pression ou 2500 tonnes de machine automatique de pression hydraulique.
En avant, des briques vertes est séchées dans les fours secs entre 40℃ et ℃ 120, et puis agglomérer dans la haute température selon la courbe de mise à feu.
Durez, vérifiez la qualité des briques réfractaires de finition et des produits qualifiés sont emballés en tant que demande.
