Brique de Pleonaste de résistance au broyage de brique du feu vif de zone d'agglomération bonne
Caractéristique :
Bonne résistance au broyage
Bonne résistance de choc thermique
La brique de spinelle de fer de magnésium est meilleure que la brique collée directe de magnésie-Chrome à la représentation d'anti-rayage. La vie de la zone de refroidissement et de la zone de transition du four peut être directement collée avec la brique de magnésie-Chrome. Cependant, la résistance à la corrosion est légèrement inférieure à la brique collée directe de magnésie-Chrome.
Application :
La brique de Hercynite est une brique réfractaire idéale pour le four à hautes températures.
Index technique :
| Article |
Brique de Hercynite |
| YSP-SMT |
| MgO |
84% |
| Al2O3 |
5% |
| Fe2O3 |
4% |
| Porosité apparente |
17,0% |
| Densité de la masse |
2.93g/cm3 |
| Force de broyage à froid |
50Mpa |
| Caractère réfractaire sous le T2 de charge |
1700℃ |
| Résistance de choc thermique (refroidissement par l'eau) |
8 cycles |
Écoulement de processus de fabrication :
D'abord, les matières premières qualifiées entrent dans à nos matières premières l'entrepôt
En second lieu, tous les matériaux comprenant les poudres fines, agrégats, lieur sont par lot selon l'accord technique.
Troisièmement, des matières premières de finition est formées par 630 tonnes de machine de pression ou 2500 tonnes de machine automatique de pression hydraulique.
En avant, des briques vertes est séchées dans les fours secs entre 40℃ et ℃ 120, et puis agglomérer dans la haute température selon la courbe de mise à feu.
Durez, vérifiez la qualité des briques réfractaires de finition et des produits qualifiés sont emballés en tant que demande.
