Xiangtan Hexinsheng New Material Co., Ltd.

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Manufacturer from China
Fournisseur Vérifié
1 Ans
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Matériaux de revêtement du four à induction

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Xiangtan Hexinsheng New Material Co., Ltd.
Ville:xiangtan
Province / État:hunan
Pays / Région:china
Contact:MrZiva Lau
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Matériaux de revêtement du four à induction

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Numéro de modèle :HS
Lieu d'origine :Chine
Quantité minimale de commande :2 mt
Conditions de paiement :L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir :5000 tonnes par mois
Délai de livraison :5 à 8 jours ouvrables
Détails de l'emballage :25 kg de petits sacs en PP, puis les mettre dans 1 MT de nouveaux sacs en HDPE résistant à l'eau et
Couche de couche :Matériaux de revêtement des fours à induction
Méthode d'installation :Ramming à sec
Application du projet :Couche pour four à induction
Réfractabilité :1700°c
Résistance aux chocs thermiques :C' est excellent.
Métal approprié :Fer, aciers à faible teneur en alliages
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1Un guide complet pour les professionnels de la fonderie

Le mélange de ramage à sec est un matériau réfractaire spécialement conçu pour revêtir les fours à induction, les cuillers et autres équipements de fonderie.le mélange de ramage à sec est appliqué à l'état sec ou semi-sec et compacté à l'aide d'outils de ramage mécaniques ou manuelsCe procédé crée une doublure dense et uniforme qui offre une stabilité thermique exceptionnelle, une résistance à la pénétration des métaux et une longévité.

Composition et propriétés

Le mélange de ramage à sec est généralement composé d'agrégats réfractaires de haute pureté tels que l'alumine, la silice, le magnésium ou le zirconium, combinés à des agents de liaison et à des additifs.Ces matériaux sont soigneusement sélectionnés pour assurer des performances optimales dans des environnements à haute températureLes principales propriétés du mélange de ramage à sec sont les suivantes:

  • Haute réfractabilité: Résiste aux températures extrêmes (jusqu'à 1800°C ou plus).

  • Résistance aux chocs thermiques: Maintient l'intégrité structurelle lors de changements de température rapides.

  • Faible conductivité thermique: réduit les pertes de chaleur, améliore l'efficacité énergétique.

  • Résistance aux scories et à la pénétration des métaux: protège la doublure du four contre l'érosion chimique.

Applications dans les fonderies

Le mélange de ramage à sec est largement utilisé dans les fonderies pour:

  • Couvertures de fours à induction: Fournit une doublure durable et résistante à la chaleur pour la fusion des métaux ferreux et non ferreux.

  • Couvertures de cuillères: assure une coulée lisse du métal et réduit la contamination.

  • Particules de chauffage: Idéal pour les opérations de fusion à petite échelle.

  • Vêtements à l'écorce: Utilisé dans les procédés de coulée continue.

Avantages par rapport aux autres matériaux réfractaires

  • Facilité d'application: Le mélange de ramage à sec peut être compacté rapidement et uniformément, ce qui réduit le temps d'installation.

  • Durée de vie plus longue du four: Sa résistance à l'usure prolonge la durée de vie des revêtements de four.

  • Résultats économiques: Réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

  • La polyvalence: Convient pour une large gamme de procédés de coulée et de coulée de métaux.

Pourquoi choisir notre mélange de ramming à sec?

Notre mélange de ramage à sec est conçu pour répondre aux normes les plus élevées de l'industrie.nous livrons un produit qui garantit des performances et une fiabilité constantesQue vous fondiez de l'acier, du fer, de l'aluminium ou du cuivre, notre mélange à sec est le choix idéal pour vos besoins de fonderie.

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