Le four de recuit est l'équipement de base de la ligne de production, y compris la chambre d'étanchéité, la section de chauffage à la flamme, la section de réduction, la section de refroidissement, la section d'équilibre, la chambre pour le rouleau tendeur thermique.Sa fonction principale est le chauffage, l'isolation, le refroidissement et l'uniformité de la température de la bande d'acier en fonction des exigences de qualité du produit et de la courbe de recuit et de traitement thermique correspondante, pour compléter le recuit de recristallisation de la bande d'acier et faire en sorte que la bande atteigne la température requise. avant d'entrer dans le pot de zinc.A travers la chambre pour galet tendeur thermique (buse de four) la bande passe dans le pot de zinc.

Chambre d'étanchéité d'entrée : les portes supérieure et inférieure du four sont toutes en matériau flexible ignifuge vers la surface de la bande d'acier, qui peut entrer en contact avec la bande d'acier pour former de petits espaces.La porte supérieure du four peut être soulevée et ouverte afin d'enfiler.La porte supérieure du four est fermée pendant la production normale pour éviter les pertes de chaleur.

Le système de surveillance a des fonctions interactives homme-machine, de communication, d'affichage et de stockage, qui sont principalement utilisées pour les données, l'affichage graphique, la surveillance de l'état de l'unité, la saisie des données de l'unité, le stockage des informations et d'autres écrans de fonction d'opérations connexes.Le système de surveillance complète principalement l'affichage et l'enregistrement des données d'état dans le processus de production par le logiciel de surveillance exécuté dans le système.

Section de chauffage à flamme nue : le four de chauffage à flamme nue adopte un brûleur non oxydant pour le chauffage, et le mode de combustion du brûleur peut être contrôlé pour ajuster l'atmosphère non oxydante du four afin de garantir que la bande d'acier est dans la plage. de non oxydant.