HUATAO LOVER LTD

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La machine de bâti d'industrie plaque la machine de bâti pour la production de batterie

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Ville:shijiazhuang
Province / État:hebei
Pays / Région:china
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La machine de bâti d'industrie plaque la machine de bâti pour la production de batterie

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Nom de marque :HUATAO
Prix :Price accept negotiation
Certification :ISO
Number modèle :CM-ZB160A
Point d'origine :porcelaine
Quantité d'ordre minimum :1 ensemble
Conditions de paiement :Western Union, L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement :30 ensembles par mois
Délai de livraison :15-25 jours ouvrables
Détails de empaquetage :emballage standard d'exportation
Efficacité de production :7-15 morceaux/minute
Gamme de moulage :× de 390 × (105-165) (1.2-4.0) millimètre
puissance :39.5Kw
L'application de l'alliage de grille :alliage d'Avance-antimoine : 1.6-7 .5%
Grille de moule :Selon la conception de dessins de grille fournie par des utilisateurs
Contrôle de température de cuillère d'avance :contrôle de température : 450-550 ℃
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La machine de bâti d'industrie plaque la machine de bâti pour la production de batterie

 

 

 

Description :

 

La machine de bâti de CM-ZB160A est de réaliser le bâti des genres divers de grilles d'alliage des accumulateurs au plomb et peut effectuer la fonte de l'avance d'alliage, gardant la température constante des moules, la ration de l'avance alimentant, le bâti des grilles, la coupe et la collection de grilles, équipement avec la structure raisonnable, opération commode, entretien facile, grand choix de production, fonctionnement fiable, consommation de puissance faible, etc., est idéale pour la production de l'équipement de batterie au plomb. ,

 

Caractéristiques de dispositif

 

1, la commande de centre serveur : la commande de centre serveur : s'ouvrir et fermant du moule et les composants pneumatiques d'écurie d'utilisation d'avance de ration et fiables de alimentation au contrôle, et d'autres moyens mécaniques d'entraînement sont également stables et fiables. Le contrôle de vitesse de la machine principale utilise le convertisseur de fréquence pour réaliser la vitesse variable, la gamme d'ajustement est large, et le contrôle de vitesse est simple.

2, le système de alimentation d'avance : la pompe à plomb adopte la pompe rotative pour l'avance quantitative, pompe rotative tourne avec la concentricité à haute précision, se trémoussent phénomène n'apparaît pas, réduire considérablement la production des scories d'avance, et la ration de l'alimentation d'avance peut être effectuée pour le micro-ajustement ; le système de alimentation d'avance emploie la méthode d'avance de ration alimentant et applique la table de thermos et les matériaux résistant aux chocs avec l'opération durable et fiable.

3, le tube perdu d'avance emploie le chauffage de tuyauterie de transformateur de court-circuit, surmonte le plombier de chauffage que les perdants de chauffage sont des cul-de-sac, le chauffage n'est pas plein et fréquent remplacement des défauts de chauffage de tube. Contrôle de température automatique, panneau d'affichage de contrôle de température. Bonne isolation thermique des mesures externes, poids léger structurel, facile à remplacer.

4, cuillère d'avance dans le gaz non-brûlant, la puissance de chauffage de tube peuvent être grimpés jusqu'à 3KW, la bouche d'avance ont employé une combustion à gaz pour protéger la barrière de l'oxygène pour empêcher l'oxydation de l'avance.

5, la température de moule est commandés par le marche-arrêt de l'électro tube thermique qui est commandé par le thermocouple dans le contrôle de température de moule, de chauffage de moule et l'exposition d'affichage de la température séparément, celui n'est pas quand passionné tant que l'ouverture du commutateur de commande principal peut prouver que la température de moule, la température de moule de contrôle d'eau en circulation automatiquement.

6, la température de cuillère d'avance est commandés par le marche-arrêt de l'électro tube thermique qui est commandé par le thermocouple afin de réaliser le contrôle automatique de la température de cuillère d'avance.

7, un long coupeur, le mécanisme de positionnement : Abasourdir la grille dans une bande de conveyeur, avec la compression du rouleau, glissant le conseil, pour envoyer des films pour rouler dans le coupeur, ajustent le mécanisme de positionnement de la position de grille, pour éviter l'impact entier de travail de grille sur le processus pour surmonter la déformation grave de grille. Longueur réglable de coupeur : largeur de l'ajustement par l'achèvement de l'ajustement d'insertion pour adapter les caractéristiques multigrilles (105 | 165 millimètres), un long coupeur pour s'assurer que la grille dans le processus de demold et de transmission peut également fonctionner dans pour dévier état.

8, pour s'assurer la stabilité de l'équipement, les dispositifs principaux adoptent l'équipement importé, l'inverseur utilisant les composants électriques importés de « Omron », etc. ; actionneurs pneumatiques utilisant pièces pneumatiques de Taïwan les « AirTAC ».

Le système de contrôle 9 électrique concentre l'armoire de commande électrique originale d'ordinateur central et l'armoire de commande de avance-fonte de four pour le tout, afin du contrôle centralisé, de la systématisation et de l'automation, fonctionnement et entretien facile.

10, moule de moulage : des joints annulaires d'échappement, cannelure en forme de t de refroidissement par l'eau, la température de moule (℃ 120-190) est commandés par le marche-arrêt de l'électro tube thermique qui est commandé par le thermocouple, eau en circulation commande la température de moule automatiquement.

11, plats de support de stockage : des plats d'aileron sont envoyés au support de stockage, règlent la roue de main et l'espacement pour adapter la grille.

12, il y a un certain espace entre le fond de machine et la terre, faciles à nettoyer.

13, grille vers le bas par le coupeur reçoit des plats utilisant la transition avec le tampon pour réduire la grille de déformation.

14, système de alimentation d'avance est stable et fiable pour s'assurer que dans les 3 mois d'échec libre d'entretien.

15, la machine ont mis de côté le site de trou se reliant aux vis moulues. (ne peut pas également se relier aux vis moulues)

 

Paramètres techniques principaux

 

1, efficacité de production : 7-15 morceaux/minute ;

2, gamme de moulage : × de 390 × (105-165) (1.2-4.0) millimètre ;

3, toute la puissance ont installé la capacité : 39.5Kw, la puissance réelle 27.2KW ;

4, l'application de l'alliage de grille : alliage d'Avance-antimoine : 1.6-7 .5%, alliage de Pb-CA : 0.08-0.12%, 4000 pour assurer la production de la grandes classe/classes.

5, grille de moule : Selon la conception de dessins de grille fournie par des utilisateurs.

6, contrôle de température de Avance-fonte de four : Contrôle de température réglable : 430-500 ℃, la gamme fonctionnante du ℃ du ± 10.

7, contrôle de température de moule de grille : sur le mode : 120-170 ℃, sous le mode : 120-190 ℃.

8, contrôle de température perdu de tube d'avance : contrôle de température : 450-520 ℃, la chaleur pour le chauffage de court-circuit, puissance de chauffage 6KW.

9, contrôle de température de cuillère d'avance : contrôle de température : 450-550 ℃.

 

La machine de bâti d'industrie plaque la machine de bâti pour la production de batterie

 

Nos autres spécifications de machine de moulage :

 

Type Efficacité (grilles/minute) Taille appliquée (millimètres) Dimensions (millimètres) Puissance (kilowatts) Poids (t)
CM-ZB4018 7-16 L : 400
W : 110-160 T : 1.2-4.0
3440 x 1070 x 2000 9,0 1,5
CM-ZBX2 14-32 L : 400
W : 110-160 T : 1.2-4.0
3800 X 4000 x 2000 85,5 2,5
Mots clés du produit:
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