Coupe horizontale et haute machine de bâti de grille d'accumulateur de pot

Coupe horizontale et haute machine de bâti de grille d'accumulateur de pot

La machine de bâti de HT-CM103DP est appliquée pour l'usine de batterie au plomb, utilisé pour mouler les plats.

Description :

la machine de bâti est un nouveau type machine de bâti développée par notre société, le système de rebut de cisaillement adopte la nouveaux conception, coupeur et collection découpés en tranches de réseaux avec la transmission de grille dans le cadre du même avion, considérablement réduisant la déformation de grilles provoquée par l'impact dans le processus de bâti de grille, améliorant le rendement de la grille, réduisant des déchets et des produits défectueux dans le processus de fabrication.

Caractéristiques de dispositif

1, la commande de centre serveur : s'ouvrir et fermant du moule et les composants pneumatiques d'écurie d'utilisation d'avance de ration et fiables de alimentation au contrôle, et d'autres moyens mécaniques d'entraînement sont également stables et fiables. Le contrôle de vitesse de la machine principale utilise le convertisseur de fréquence pour réaliser la vitesse variable, la gamme d'ajustement est large, et le contrôle de vitesse est simple.

2, machine adopte le pot supérieur d'avance utilisant des manières d'alimentation d'avance, ont installé une puissance faible, aucune avance et le mélange de mercure ne produira pas un grand nombre de scories d'avance. (Ce qui peut être adapté aux besoins du client selon les besoins des clients pour un pot plus à faible teneur en plomb)

3, système de alimentation d'avance emploie deux ensembles la conception dépendante d'avance-valve, une continuité de contrôle de liquide d'avance, l'autre pour la soupape de remplissage d'avance quantitative, évitant le -de-contrôle de la valve d'avance pour endommager le centre serveur, et peut le faciliter pour la soupape de remplissage d'avance quantitative pour l'entretien, réduisant le temps d'arrêt d'équipement.

4, cuillère d'avance dans le gaz non-brûlant, la puissance de chauffage de tube peuvent être grimpés jusqu'à 3KW.

5, la température de moule est commandés par le marche-arrêt de l'électro tube thermique qui est commandé par le thermocouple dans le contrôle de température de moule, de chauffage de moule et l'exposition d'affichage de la température séparément, celui n'est pas quand passionné tant que l'ouverture du commutateur de commande principal peut prouver que la température de moule, la température de moule de contrôle d'eau en circulation automatiquement.

6, la température de cuillère d'avance est commandés par le marche-arrêt de l'électro tube thermique qui est commandé par le thermocouple afin de réaliser le contrôle automatique de la température de cuillère d'avance.

7, coupeur plat, parallèle rassemblent la tranche : le coupeur et la transmission de grille dans le même avion pour éviter la déformation de grille provoquée par l'impact dans le processus de bâti de grille, rassemblent la tranche est automatiquement film stratifié parallèle pour l'approche de fin-puce réduit la déformation de grille en cours de moulage, considérablement améliorant la grille formant l'efficacité de taux et de production.

8, pour s'assurer la stabilité de l'équipement, les dispositifs principaux adoptent l'équipement importé, l'inverseur utilisant les composants électriques importés de « Omron », etc. ; actionneurs pneumatiques utilisant pièces pneumatiques de Taïwan les « AirTAC ».

9, système de contrôle électrique concentre l'armoire de commande électrique originale d'ordinateur central et l'armoire de commande de avance-fonte de four pour le tout, afin du contrôle centralisé, de la systématisation et de l'automation, fonctionnement et entretien facile.

10, moule de moulage : des joints annulaires d'échappement, cannelure en forme de t de refroidissement par l'eau, la température de moule (℃ 120-190) est commandés par le marche-arrêt de l'électro tube thermique qui est commandé par le thermocouple, eau en circulation commande la température de moule automatiquement.

11, il y a un certain espace entre le fond de machine et la terre, faciles à nettoyer.

12, la machine ont mis de côté le site de trou se reliant aux vis moulues. (ne peut pas également se relier aux vis moulues)

Paramètres techniques principaux :

1, efficacité de moulage : 7-16 morceaux/minute ;

2, gamme de moulage : × de 400 × (110-180) (1.2-4.0) millimètre ;

3, toute la puissance ont installé la capacité : 22Kw, la puissance réelle 19KW ;

4, l'application de l'alliage de grille : alliage d'Avance-antimoine : 1.6-7 .5%, alliage de Pb-CA : 0.08-0.12% ;

5, moule de grille : selon la conception de dessins de grille fournie par des utilisateurs.

6, contrôle de température de Avance-fonte de four : contrôle de température réglable : 430-500 ℃, la gamme fonctionnante du ℃ du ± 10 ;

7, contrôle de température de moule de grille : sur le mode : 120-170 ℃, sous le mode : 120-190 ℃ ;

8, contrôle de température de cuillère d'avance : contrôle de température : 450-550 ℃.

Si vous avez n'importe quelles exigences ou question au sujet de produire la batterie au plomb, contactez-avec bonté nous pour demander les solutions de professinal :