JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
Ingénierie et Technology Co.,Ltd de JEFFER Conception technique Cie. de JEFFER.
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Four à récupération de 10 tpd pour verre flint à haute température, économie d'énergie
1. Brève description
Un four à récupération est un four industriel qui utilise un échangeur de chaleur pour préchauffer l'air de combustion, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant la consommation de combustible.
Le système de combustion régénérative à haut rendement d'un four à chauffage régénératif se compose principalement d'un brûleur régénératif et d'un système d'inversion. Il est divisé en trois parties principales : la section de préchauffage, la section de chauffage et la section d'homogénéisation. Le principe consiste à utiliser une chambre d'accumulation de chaleur pour pré-stocker toute la chaleur, ce qui permet de récupérer dans une large mesure l'humidité et la chaleur des gaz de carneau de régulation de la température et d'augmenter la température de l'air de combustion.
Fonction et conception
Un four à récupération fonctionne en utilisant un récupérateur, qui est un type d'échangeur de chaleur qui extrait la chaleur des gaz d'échappement du four. Cette chaleur est ensuite utilisée pour préchauffer l'air de combustion entrant. Les principaux composants comprennent :
Chaleur Échangeur: Le récupérateur se compose généralement de deux tuyaux concentriques ; les gaz de carneau chauds passent à travers le tuyau extérieur tandis que l'air froid circule à travers le tuyau intérieur, permettant le transfert de chaleur sans mélanger les deux flux.
Combustion Système: L'air préchauffé est ensuite mélangé au combustible dans le brûleur, ce qui entraîne un processus de combustion plus efficace qui peut atteindre des températures plus élevées.
2. Avantages
| Article | Description |
| 1 | Flamme stable |
| 2 | Pas d'inversion |
| 3 | Faible encombrement |
| 4 | Investissement plus faible |
3. Structure du four
C'est la partie qui fait fondre les matériaux chargés et qui clarifie et homogénéise le verre liquide. L'espace supérieur de la section de fusion est appelé espace de flamme, la partie inférieure est la cuve de fusion. La flamme provient du brûleur par l'orifice, qui alimente en air préchauffé pour augmenter l'efficacité de la flamme.
Les matériaux chargés sont introduits dans le four par la trémie d'alimentation, la chaleur est transférée via l'espace de flamme vers le verre liquide.
L'air et le gaz chauffés entrent dans la chambre de pré-combustion pour le mélange via cet accès après avoir quitté le régénérateur.
La flamme sort de l'orifice du brûleur. La forme, la taille et la longueur de l'orifice du brûleur auront un grand effet sur la vitesse, l'épaisseur, la largeur et la direction de la flamme.
Un système d'alimentation en gaz et d'échappement des gaz résiduaires est conçu pour assurer le fonctionnement continu, régulier et efficace du four, qui comprend une unité d'inversion à double pont, un canal de conduit d'air et de gaz, un canal de conduit intermédiaire, une soufflante, un canal de conduit principal et une cheminée.
4. Système de technologie de fusion du four
Une technologie de fusion raisonnable est un système qui pourrait assurer une production quotidienne normale. Elle aura une fonction importante pour une production élevée, une qualité élevée, une faible consommation et la durée de vie du four.
La technologie de fusion du four comprend la température, la pression, le barbotage, le niveau de liquide de verre, le combustible, le système d'inversion, etc.
La température signifie la température de la cuve de fusion, et non celle de l'ensemble du four. La répartition de la température se fait de la cuve de fusion sur toute la longueur du four.
La pression du four est la pression statique du système de gaz, qui est déterminée par la courbe de répartition de la pression.
5. FAQ
Q : Qui sommes-nous ?
R : JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd est une société d'ingénierie professionnelle spécialisée dans la conception de projets, le conseil en technologie d'ingénierie, l'ingénierie, l'approvisionnement, la construction (EPC) et la gestion de l'exploitation de projets.
Q : Pouvez-vous personnaliser les produits ?
R : Oui, nous avons une équipe professionnelle expérimentée prête à concevoir selon les exigences des clients.
Q : Proposez-vous une installation sur site à l'étranger ?
R : Oui, nous pouvons fournir notre ingénieur pour superviser les travaux d'installation sur site ou fournir toute l'équipe d'installation sur site pour terminer le projet.
Q : Protection de la confidentialité fournie ?
R : Un système strict de gestion des dessins élimine le risque de fuite et protège vos intérêts.