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FOSHAN STAR TECHNOLOGY CO.,LTD

Ville:foshan

Province / État:guangdong

Pays / Région:china

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China Macstg-Ab1536-3.5 Forneau de trempe de verre à convection continue à flexion plate et courbée wholesale

Macstg-Ab1536-3.5 Forneau de trempe de verre à convection continue à flexion plate et courbée

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Modèle N°. :Je suis STG-AB1536-3.5

Type de machine à bordure de verre :- Je ne sais pas.

Nombre de têtes de meulage :- Je ne sais pas.

Condition :Nouveau

Service après-vente :une année

Paquet de transport :film protecteur

Marque déposée :Le fssida

Origine :Chine

Code du SH :8464201000

Capacité à fournir :100 ensembles par mois

Garantie :une année

Le type :- Je ne sais pas.

La structure :Légères

Système de commande :PLC

Type de machine à laver le verre :- Je ne sais pas.

Personnalisation :Disponible Une demande personnalisée

Lieu d'origine :Chine

Quantité minimale de commande :1 série

Délai de livraison :Temps de livraison en haute saison: 1-3 mois hors saison Temps de livraison: dans les 15 jours ouvra

Conditions de paiement :LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Paiement à petite somme, Grammes d'argent

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Macstg-Ab1536-3.5 Forneau de trempe de verre à convection continue à flexion plate et courbée

Description de l'équipement

1.1Une brève introduction

Le four comprend une table de chargement, une section de chauffage, une section de flexion transversale, une section d'extinction et de refroidissement, une table de déchargement et un système de contrôle.Il est utilisé pour la fabrication de verre trempé plat et pliable pour les meubles, appareils électroménagers, vitres d'architecture, vitres latérales de voitures, etc.

1.2 Tableau de chargement

La table de chargement est composée de rouleaux recouverts de caoutchouc et de corde Kevlar.le verre sera automatiquement transporté à l'entrée du four où il sera en position prête à entrer dans le four et les rouleaux cesseront de bougerIl envoie le verre dans le four une fois que le système de commande de l'ordinateur donne la commande d'entrée.

1.3 Section de chauffage

La structure de la section de chauffage est de type boîte à deux couches recouverte d'un matériau thermosolant.À l'intérieur de la section se trouve un système de convoyeur avec des rouleaux en céramique résistant à haute températureLes éléments de chauffage et les plaques de rayonnement sont installés sur la couche supérieure et la couche inférieure de cette section.L'élément chauffant est constitué d'une partie intégrée avec une résistance en spirale sur une partie en céramiqueLorsque le verre va entrer dans le four, la porte d'entrée de la section chauffante ouvre les rouleaux de la table de chargement et la section chauffante se déplace en même temps.Quand le verre sera dans le four,, la porte d'entrée se ferme et le verre sur les rouleaux est déplacé d'avant en arrière à la distance calculée par le système de commande automatiquement, de sorte que le verre est chauffé uniformément.La partie supérieure peut être soulevée pour l'entretienLes éléments de chauffage sont en matrice.

1.4Section plate d'extinction ou de refroidissement

Les sections d'alliage et la tôle d'acier sont rivées à froid pour éviter la déformation du soudage thermique, assurer efficacement la planéité totale à l'air face d'éteinte.L'ouverture rationnelle de la buse et la disposition du trou d'air garantissent le refroidissement uniforme du verreLes extincteurs supérieurs et inférieurs sont combinés avec des liaisons et des entraînements individuels, qui peuvent en fait contrôler la hauteur rationnelle pour la buse d'air des extincteurs.Correspondant au contrôle de l'équilibre de la quantité d'air supérieure et inférieure, le haut et le bas des verres peuvent atteindre un rayonnement thermique optimal, afin d'assurer lela planéité du verre trempé.

1.5Section de passage

Passer le test techniqueestutilisés pour la production de 4 à 5 mm. Sur la base de l'utilisation de la technique de type de passe,il estIl n'est pas nécessaire d'ouvrir le plus grand souffleur après la section de passage. Il peut économiser près de 60% d'énergie de l'extinction.

1.6Formation/rétrécissement (section de flexion transversale)

Il est composé de rouleaux droits supérieurs et inférieurs, lorsque le verre est transféré dans cette section, les rouleaux supérieurs et inférieurs changent de forme pour former un espace libre incurvé.qui est comme une moisissure supposéeLes feuilles de verre adoucies oscillent dans le moule supposé être courbé, et aucun moule n'est nécessaire.la section de trempage et la section de formation ne sont qu'une seule partie combinéeLe verre sera trempé pendant la formation. Lors du trempage du verre plat, la section de pliage/trempage est la même qu'une partie des têtes de soufflage plates.Le verre oscillera avec les rouleaux pour éteindre même.

1. Tableau de déchargement

La table de déchargement est similaire à la table de chargement. Lorsque le verre est transporté à l'extrémité du convoyeur, les rouleaux s'arrêtent, et le verre peut être enlevé à la main, ou par un robot,s'il est disponible à l'usine du client.

1.8Système de contrôle

1) Parties techniques

2) Spécifications techniques

Modèle	STG-AB1536-35 ((Toujours éteint)
Vitrage plat	Zone de chargement maximale	1500x3600 mm
	Taille de verre min	Pour les appareils de type pneumatique
	Plage d'épaisseur du verre	3.5-12MM ((Toujours éteint)
	Taille maximale du verre	1500 x 3600 mm

Verre plié	Taille maximale du verre		1500x 3600MM
	Épaisseur du verre		3.5-12 mm
	Le rayon min.		700 mm
	Système de réglage de courbure		Réglage de la flexion par un type spécial de système hydraulique, pour une flexion de haute précision.
	Paramètrepour l'hydraulique		11 kW, 21 MPa
Méthodes de chauffage	Les radiations
Qualité requise du verre	A Aucune bulle visible, aucune impureté; A. Répondre aux normes nationales en matière de verre flottant de haute qualité; > Le verre doit être formé en forme de bistouri, en bordure, lavé et séché;
Le pouvoir	Le chauffage	318 kW
	Zone de virage et de passage rapide	280 kW
	Réfrigération	90 kW
	Le transport.	6 kW
Capacité recommandée du transformateur	> 315 KVA
Contrôle du souffleur	d'une puissance de sortie supérieure à 50 W
Norme de qualité	ANSI Z97. Je vous en prie.Le 1er janvier 2004,
Taux de production du produit fini	> 98%
Installation période (environ)	15 jours ouvrables
Mise en service période (environ)	10 jours ouvrables
Formation période (environ)	10 jours ouvrables
Période de garantie	UNE année pour les pièces et composants non usés.
Mode d'alimentation	220 V + 60 HZ 3 phases

3) Consommation électrique
Plate: < 4kwh/m2 (plaque de verre de 5 mm y)
Pour les véhicules à moteur électrique à commande numérique, le coefficient d'alimentation doit être supérieur ou égal à:

Productivité:

Épaisseur du verre (mm)		Cycle de trempage du verre (charge/heure)	Nom de l'entreprise
Vitrage plat	3.8	18 à 22	La taille,produiresurfaceetcouleur du verreLa différence de production est due à la production deplaque de verre avecpetittaille et profondeurla couleur sera légèrement plus grande.
	5	16 à 18
	6	14 à 16
	8	10 à 12
	10	9 à 10
	12	7 ou 8
VINCELLE à inclinaison	3.8	40 à 45 PCS/heure

Les types de verre appropriés:

- Le verre teinté.
- Le verre à motifs
- Le verre de couleur
- verre à sérigraphie
-Verres flottants clairs 2.3 Portée
- La table de chargement.
- section de chauffage (fourneau) avec système de convection du ventilateur supérieur
- Une zone de passes rapides.
- section de séchage et de refroidissement
- section de formage de flexion
- La table de déchargement.
- Système de soufflage
- Le système de contrôle.