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FOSHAN STAR TECHNOLOGY CO.,LTD

Ville:foshan

Province / État:guangdong

Pays / Région:china

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China Forneau de trempage à verre plat contrôlé par PLC Stg-A530-5 Pas de type de machine à laver le verre wholesale

Forneau de trempage à verre plat contrôlé par PLC Stg-A530-5 Pas de type de machine à laver le verre

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Modèle N°. :Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil

Type de machine à bordure de verre :- Je ne sais pas.

Nombre de têtes de meulage :- Je ne sais pas.

Condition :Nouveau

Service après-vente :une année

Paquet de transport :film protecteur

Marque déposée :Le fssida

Origine :Chine

Code du SH :8464201000

Capacité à fournir :100 ensembles par mois

Garantie :une année

Le type :four de gâchage en verre

La structure :Légères

Système de commande :PLC

Type de machine à laver le verre :- Je ne sais pas.

Personnalisation :Disponible Une demande personnalisée

Lieu d'origine :Chine

Quantité minimale de commande :1 série

Délai de livraison :Temps de livraison en haute saison: 1-3 mois hors saison Temps de livraison: dans les 15 jours ouvra

Conditions de paiement :LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Paiement à petite somme, Grammes d'argent

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Forneau de trempage à verre plat contrôlé par PLC Stg-A530-5 Pas de type de machine à laver le verre

Description de l'équipement

1.1Une brève introduction

Le four comprend une table de chargement, une section de chauffage, une section de flexion transversale, une section d'extinction et de refroidissement, une table de déchargement et un système de contrôle.Il est utilisé pour la fabrication de verre trempé plat et pliable pour les meubles, appareils électroménagers, vitres d'architecture, vitres latérales de voitures, etc.

1.2 Tableau de chargement

La table de chargement est composée de rouleaux recouverts de caoutchouc et de corde Kevlar.le verre sera automatiquement transporté à l'entrée du four où il sera en position prête à entrer dans le four et les rouleaux cesseront de bougerIl envoie le verre dans le four une fois que le système de commande de l'ordinateur donne la commande d'entrée.

1.3 Section de chauffage

La structure de la section de chauffage est de type boîte à deux couches recouverte d'un matériau thermosolant.À l'intérieur de la section se trouve un système de convoyeur avec des rouleaux en céramique résistant à haute températureLes éléments de chauffage et les plaques de rayonnement sont installés sur la couche supérieure et la couche inférieure de cette section.L'élément chauffant est constitué d'une partie intégrée avec une résistance en spirale sur une partie en céramiqueLorsque le verre va entrer dans le four, la porte d'entrée de la section chauffante ouvre les rouleaux de la table de chargement et la section chauffante se déplace en même temps.Quand le verre sera dans le four,, la porte d'entrée se ferme et le verre sur les rouleaux est déplacé d'avant en arrière à la distance calculée par le système de commande automatiquement, de sorte que le verre est chauffé uniformément.La partie supérieure peut être soulevée pour l'entretienLes éléments de chauffage sont en matrice.

1.4Section plate d'extinction ou de refroidissement

Les sections d'alliage et la tôle d'acier sont rivées à froid pour éviter la déformation du soudage thermique, assurer efficacement la planéité totale à l'air face d'éteinte.L'ouverture rationnelle de la buse et la disposition du trou d'air garantissent le refroidissement uniforme du verreLes extincteurs supérieurs et inférieurs sont combinés avec des liaisons et des entraînements individuels, qui peuvent en fait contrôler la hauteur rationnelle pour la buse d'air des extincteurs.Correspondant au contrôle de l'équilibre de la quantité d'air supérieure et inférieure, le haut et le bas des verres peuvent atteindre un rayonnement thermique optimal, afin d'assurer lela planéité du verre trempé.

1.5 Tableau de déchargement

La table de déchargement est similaire à la table de chargement. Lorsque le verre est transporté à l'extrémité du convoyeur, les rouleaux s'arrêtent, et le verre peut être enlevé à la main, ou par un robot,s'il est disponible à l'usine du client.

1.6 Système de contrôle

1) Parties techniques

2) Spécifications techniques

Modèle	Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante:
Taille de verre plat	Zone de chargement maximale	1500 x 3000 mm
	Taille maximale du verre	1500 x 3000
	Taille de verre min	Pour les appareils à commande numérique
	Plage d'épaisseur du verre	5 à 19 mm
Recommandé capacité du transformateur	≥ 315 KVA
Contrôle du souffleur	d'une puissance de sortie supérieure à 50 W
Norme de qualité	La norme ANSI Z97.1-2004 précise que les produits de base doivent être soumis à des contrôles de qualité.
Taux de production du produit fini	≥ 98%
Période d'installation (environ)	15 jours ouvrables
Période de mise en service (environ)	7 jours ouvrables
Période de formation (environ)	1 (une) semaine de travail
Période de garantie	UNE année pour les pièces et composants non usés.
Mode d'alimentation	380 V + 50 HZ(personnalisé)

3) Consommation électrique

Épaisseur du verre (mm)	Cycle de trempage au verre. (charge/heure)	Nom de l'entreprise
5	16 à 18	La taille, la surface de production et la couleur du panneau de verre provoqueront la différence de production.
6	14 à 16
8	10 à 12
10	9 à 10
12	7 ou 8
15	5 à 6
19	3 à 4

Productivité: verre de 4 mm 22 cycles/heure

Les types de verre appropriés:

Verres teintés
Verres à motifs
Verres à sérigraphie
Verres flottants transparents

Portée de l'offre

--Tableau de chargement
-- section de chauffage (fourneau) avec système de convection forcée
--Section de refroidissement et de refroidissement
--Table de déchargement
- Système de soufflage
--Problèmes de maintenance à longue distance

Système de contrôle

Toute la procédure de contrôle, le logiciel de l'ordinateur industriel et le PLC sont développés par Foshan Star Glass Machinery Co., Ltd. propriétaire de tous les droits de propriété intellectuelle.Foshan Star Glass Machinery Co.., Ltd. est responsable de la mise à niveau du système logiciel.