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Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd.

Ville:guangzhou

Province / État:guangdong

Pays / Région:china

Contact:MsYolanda Zhou

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China 2 Partie à double composant Ab Partie Silicone Epoxy Polyuréthane Collage machine de mise en pot pour le collage wholesale

2 Partie à double composant Ab Partie Silicone Epoxy Polyuréthane Collage machine de mise en pot pour le collage

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Numéro de modèle :PGB-700

Lieu d'origine :Fabriqué en Chine

Quantité minimale de commande :1 unité

Conditions de paiement :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité à fournir :50pcs/mois

Délai de livraison :5-8 jours ouvrables

Détails de l'emballage :Pour les produits de la catégorie 1

Modèle N°. :PGB-700

Installation :Verticale

Type de moteur :électrique

Paquet de transport :Étui en bois poly

Spécification :1200x1200

Marque déposée :Daheng / équipement OEM

Origine :Guangzhou en Chine

Service après-vente :Fournit

Précision :Haute précision

Condition :Nouveau

Garantie :12 mois

Grade automatique :Automatique

Personnalisation :Disponible Une demande personnalisée

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Voir la description du produit

2 Partie à double composant Ab Partie de colle époxy polyuréthane en silicone Machine de mise en pot machine à colle époxy

Spécification de la machine:

2 Partie à double composant Ab Partie Silicone Epoxy Polyuréthane Collage machine de mise en pot pour le collage

Machine à disperser des composés de silicone en pot à conductivité thermique pour l'époxy AB et le sélant PU

Solutions avancées dans le domaine de l'équipement de distribution et de mise en pot

Dans le paysage de fabrication en évolution rapide d'aujourd'hui, la précision, l'efficacité et la fiabilité sont primordiales.La nécessité d'un équipement de distribution et de mise en pot de pointe devient de plus en plus cruciale.Les entreprises entreprenantes se tournent vers des solutions de pointe pour répondre à ces demandes.les technologies telles que les systèmes de vision CCD et les distributeurs à deux composants pour rester en avance sur la courbe.

Systèmes de distribution de vision par CCD:Révolutionnant la précision et le contrôle de la qualité, les systèmes de distribution de vision CCD intègrent une technologie d'imagerie avancée avec des capacités de distribution de précision.En fournissant une rétroaction visuelle en temps réel et en assurant un placement précis des matériaux, ces systèmes optimisent les processus de production et minimisent les déchets.

AB Machines à colle:Versatile et robuste, les machines à colle AB sont les chevaux de bataille de l'application d'adhésifs, qu'il s'agisse de silicone à deux parties, de polyuréthane ou d'époxy.et distribuant une large gamme de matériauxAvec des configurations personnalisables et des fonctionnalités automatisées, ils rationalisent les flux de production et améliorent la cohérence des produits.

2K technologie de mise en pot:Pour les applications nécessitant une encapsulation et une protection supérieures, la technologie de pottage 2K offre des performances inégalées.cette technologie assure un mélange complet et une homogénéité, ce qui donne lieu à des solutions de mise en pot durables et fiables.

Équipement de distribution automatisé:L'industrie est à l'avant-garde de l'ère 4.0, les équipements de distribution automatisés s'intègrent parfaitement dans les environnements de fabrication intelligents.Ces systèmes offrent une efficacité et une répétabilité inégalées., optimiser le débit de production et réduire les coûts de main-d'œuvre.

Systèmes de mélange dynamique et statique:Pour répondre aux besoins d'applications variées, les systèmes de mélange dynamique et statique offrent des solutions flexibles pour une variété de matériaux.Ces systèmes offrent des rapports de mélange précis et des résultats cohérents., assurant des performances optimales dans toutes les applications.

Équipement de mesure, de coulée et de remplissage:Des machines à distribuer les mélanges aux systèmes de coulée en résine, la polyvalence des équipements modernes ne connaît pas de limites.Ces machines offrent un contrôle précis du débit des matériaux et des paramètres de distribution.En conclusion, le paysage des équipements de distribution et de mise en pot évolue rapidement.Les progrès de la technologie et les exigences toujours plus élevées de la fabrication moderneEn adoptant des solutions innovantes telles que des systèmes de vision CCD, des équipements de distribution automatisés et des systèmes de mélange dynamique, les entreprises peuvent débloquer de nouveaux niveaux d'efficacité, de précision, de précision et de précision.et la fiabilité de leurs processus de productionAlors que les industries continuent de repousser les limites de l'innovation, le rôle des équipements de distribution avancés ne fera que croître en importance, façonnant l'avenir de la fabrication pour les années à venir.

Titre	Paramètre
Ratio de mélange	100- 100 à 100 à 8 réglables
Portée de travail	700700100 mm
Vitesse de déplacement	0-200 mm/s réglable (vitesse)
Vitesse de sortie de la colle	1 à 24 g/s en fonction du rapport
Précision	± 2% (volume de sortie) ± 2% (mélange)
la tolérance	≤ 0,2 mm
Contrôle du débit	Entrée numérique
Mémoire du programme	999 pièces
Trace de mouvement	Point, ligne, courbe, cercle
Système de commande automatique	Écran tactile (pour réaliser la programmation, la modification, le stockage, etc.)
Système de contrôle de la sortie de colle	Ventilateur d'aspiration de collage AB, obtenir un fonctionnement indépendant de la collage AB
Programmatiquement	La programmation technique ou Avec des systèmes informatiques (micro-logiciel Windows 7,Windows10 en option)
Méthode de mélange	mélangeur dynamique
Énergie électrique	3800V/50-60Hz 1,5KW à l'exclusion du chauffage
Source d'air	0.3-0.7Mpa
Plage de viscosité	10 à 200000 cps
Dimension extérieure	Pour les appareils à commande numérique
Un réservoir	Le réservoir en acier inoxydable de 40 L (facultatif)
Réservoir B	Le réservoir en acier inoxydable de 40 L (facultatif)
Autres	Réservoir AB, pompe A, fonction de chauffage du pipeline AB

Matériau applicable:

Les polyuréthanes à 1K et à 2 composants, les époxy, les acryliques, les silicones, les matériaux de durcissement à température, humidité et UV.Des silicones 2K.Il s'agit d'une résine époxy 2K, de PU bi-composant, de Ployerster, de polyuréthane, de matériaux UV, etc.

Dans les applications, les doubles cartouches sont peu pratiques en raison des grandes quantités utilisées.Ensuite, l'adhésif est distribué à travers la pointe des buses de mélange adynamique / statique.
Les pompes à piston à double cylindre D&H, les pompes à engrenages et les pompes à vis pour le comptage et le mélange sont idéales pour les époxydiés à faible viscosité, aux silicones et aux époxydiés à viscosité moyenne et élevée.Les polyuréthanes pour répondre à des sorties de production moyennes à élevées.

Les pompes à double-piston à double cylindre sont utilisées dans des environnements de production entièrement automatisés de haute qualité.

Introduction au système:
1Mode de fonctionnement: contrôlé par un module PLC et un écran tactile MCGS.
2.Vallée de haute précision: haute vitesse, colle propre, pas de dessin de colle, pas de chute.
3La pompe de mesure de noyau est spécialement conçue pour différents matériaux de faible à haute viscosité.
4. mélanger plus uniformément la colle A et B; ni plus ni moins pour l'agent B.

Principe de fonctionnement:
Les matériaux composés A et B sont conservés dans deux réservoirs séparés.évacuation individuelle de la matière des réservoirs A et BLes liquides A et B se mélangent dans le mélangeur et sont distribués selon les données programmables.

Technologie du système de réservoir:

1Un réservoir sous pression sous vide en acier inoxydable qui peut supporter la pression négative du réservoir intérieur.
2. réservoir avec remueur moteur qui empêche la colle de sédimentation et maintient le matériau de poterie à température constante.

Autopurificateur:

Retourner la soupape à bille de nettoyage à la position liquide;
1B) L'interrupteur de nettoyage pointe vers "air" et utilise de l'air comprimé pour décharger la majeure partie du mélange dans le tube de mélange;
2C) Le commutateur de nettoyage indique "liquide". S'il y a un moteur de mélange dynamique, allumez-le avant de changer le commutateur de nettoyage;
3D) Après le nettoyage, l'interrupteur de nettoyage indique "air" et utilise de l'air comprimé pour éliminer le liquide de nettoyage dans le tube mixte;
4E) L'interrupteur de nettoyage pointe vers la position du milieu une fois terminé.

Autres cas réussis:

1. Le pottage et le casting: eComposants électroniques, carte PCB, condensateur, alimentation, transformateur, bobine d'allumage, capteur inverse, carte de circuit, produits filtrants, pièces sous-marines, ballast électronique, pièces d'aviation, aérospatiale .- Je ne sais pas.

2. Distribution et posologie:Ligne LED, lampe LED, ampoule LED, écran LED, module d'affichage, pièces médicales, liquide médical
remplissage....

3- Les liens:Écran LCD, collage LOCA, plastique ABS, différents types d'autocollants, badges, porte-clés, souvenirs, œuvres d'art, cadre photo, et autres graphiques artistiques....

Deux questions avant d' acheter:

Questions fréquentes

1Vous offrez des services à l'étranger?
Nous n'avons pas de centre de service à l'étranger, mais nous pouvons offrir un service à l'étranger si le client en a besoin, l'ingénieur offrira un service en face à face.

2- Quelle est la dose de votre usine en ce qui concerne le contrôle de la qualité?
Nous assurons une garantie d'un an pour la partie principale, et nous offrons également des pièces de rechange pour le backup.
S'il vous plaît vérifier avec l'ingénieur des ventes en détail.

3Quelles sont vos conditions de paiement?
Normalement, 30% d'avance par T/T et le solde payé avant livraison.

4Vous êtes une usine ou une société commerciale?
Nous sommes une usine avec SGS certifié et plus de 20 brevets, et coopérer avec différents clients couverts environ 60 pays depuis plus de 18 ans.

Formation du personnel

Service de maintenance

Problèmes courants et solutions:

Le problème le plus fréquent du distributeur de colle est la vanne.

1Le distributeur de colle tombe toujours.
Les gouttelettes se produisent toujours lorsque la valve se ferme. La cause peut être une faible concentration de colle, une forte pression d'air ou un grand diamètre des aiguilles.Des aiguilles étroites vont affecter le débit du liquide et provoquer une contre-pression.Les aiguilles trop étroites entraîneront le drainage de l'air lorsque la vanne commencera à fonctionner, mais cela peut être résolu si vous changez les aiguilles appropriées.Des aiguilles coniques avec moins de pression arrière et un débit fluide fluide..Il est préférable de drainer l'air en avance ou d' utiliser de la colle sans mousse ou de l' aération pour éviter que l' air ne cause une chute après fermeture de la valve.

2.La colle ne se répartit pas uniformément
Le problème est causé principalement par la pression du réservoir de débit de stockage ou la pression de l'air n'est pas stable.
La table de régulation de la pression d' entrée doit être réglée en dessous de 10-15 psi de la pression minimale d' usine. La pression dans le réservoir de pression doit être réglée plus haut que la pression moyenne de la table de régulation.Il convient d'éviter d'utiliser une pression inférieure à la pression moyenne de la table de réglage.La pression de contrôle de la soupape en caoutchouc doit être au moins supérieure à 60 psi pour assurer une adhésion uniforme.
On devrait enfin vérifier la vitesse de sortie de la colle. La colle est inégale si le temps est inférieur à 15/1000s, la vitesse de sortie plus longue, la distribution de la colle sera plus stable.

3.Velocité de débit lente
Il faut changer le tuyau de 1/4 à 3/8 si la vitesse de débit est trop lente.
Plus le tuyau est court, mieux c' est.

4L'air dans le fluide.
Une pression excessive et un temps d' ouverture court peuvent entraîner une infiltration de l' air.

5. Collage instantané (adhésif rapide) bloquant le connecteur de vanne et les tuyaux.
Ce problème est causé par l' humidité et la colle instantanée recyclée.Assurez-vous que l'air est sec et ajoutez un filtre entre la pression de l'air de l'usine et la vanne..

6. Collage UV (colle de durcissement UV)
Assurez-vous d'utiliser le pipeline noir.
N' ajoutez pas de nouvelle colle UV à une vieille colle UV dans un réservoir sous pression.Nous devrions drainer l'ancienne colle UV avant de verser de la nouvelle colle UV dans le réservoir sous pression parce que la colle UV produira une bulle après un certain temps et conduira à une distribution inégale de la colle .

7- Des aiguilles.
Il est préférable d' utiliser de grandes aiguilles en acier ou des aiguilles coniques pour éviter d' utiliser des aiguilles de remontage ou des aiguilles de remontage.

8. nettoyage par époxy
Il est préférable d' utiliser une bouteille de stockage sous pression de toluène de méthybenzène pour l' auto-nettoyage une fois par quart de travail.
Le nettoyage fréquent est le meilleur.

L'introduction de la société Guangzhou Daheng Automation Equipment Co., Ltd.

Expédition et livraison

Emballés avec des boîtiers de polyvoix standard pour l'exportation

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