Machine de distribution d'époxy Système de distribution de liquide pour résine et durcisseur
Modèle: PGB-200
Domaines d'application:
1- Produits électriques: microsensors, capteurs, bobine d'allumage, pièces électroniques, circuits intégrés, pâte de soudure de circuits imprimés, protection fixe contre la poussière et l'humidité, écran LCD à cristaux liquides,les orateurs, écouteurs, audio, LED, lentilles optiques, transformateurs SMD, relais.
2Produits de communication: boîte de communication, clavier, raccordement du boîtier du téléphone portable, radio, téléphone, ordinateurs, MP4, jouets électroniques, raccordement du châssis, commutateurs, connecteurs, câble de prise.
Matériaux appropriés:
Des époxy, de l' uréthane ou du silicone.
Collage à deux composants, collage AB, collage partiel AB, silicone, résine époxy, polyuréthane;
Toutes sortes de colles mixtes à deux composants avec le rapport requis, telles que la colle AB en résine époxy, le polyuréthane, le gel de silice, la colle PU, la colle à flocons, la peinture, etc.
La mise en pot de colle artificielle VS la mise en pot de colle intelligente:
Les problèmes de mise en pot manuelle:
1Le pottage à la colle artificielle repose entièrement sur un fonctionnement manuel, une déviation de proportion facile et un mélange inégale
2. le gaspillage de colle est trop grave. il est difficile de contrôler le débit du produit manuellement. le conteneur que passe la colle est très, la colle de déchets est l'un d'entre eux,le seau qui colle n'est pas facile à nettoyer., peut augmenter beaucoup de remplissage du seau de colle pour attendre le matériel consommable
3La consistance des produits est médiocre et il existe de nombreux facteurs incontrôlables dans le processus de production, tels qu'une mauvaise distribution de colle, une quantité inexacte de colle,l'encrassement manuel facile des produits, la qualité incontrôlable de chaque lot de produits, la consistance, les produits défectueux, trop de déchets, augmentation des coûts.
4Le remplissage manuel est lent et coûteux.
5Il est difficile de gérer, la main-d'œuvre est chère, la flexibilité est faible, le recrutement est difficile et la production ne peut être garantie.
Les avantages de l' utilisation d' une machine de distribution intelligente pour la mise en pot:
1Fonctionnement entièrement automatique, proportion précise et même mélange
2. coulée de colle pendant le mélange, aucun gaspillage de colle et aucun gaspillage de consommables. coulée et distribution précises.
3. La quantité de colle du produit est constante et bonne. Le bord de la machine est propre sans colle
4. vitesse de coulée de la colle à la machine, coût relativement inférieur
5Il n'y a pas besoin de personnel de coulée de colle, un seul opérateur est nécessaire pour terminer la production en série
Données techniques de la machine:
| Numéro de modèle: |
PGB-700 |
| Proportion de mélange |
100Je peux régler ça. |
| Précision de mesure |
± 1% |
| Vitesse de sortie |
1 g/sec à 15 g/sec |
| Précision de mélange |
± 1% |
| Mode de mélange |
Mélangeur dynamique/mélangeur statique |
| Viscosité de la colle |
Pour les appareils de traitement des données, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées: |
| Mode de commande |
PLC + écran tactile |
| Système de commande |
R & D indépendante |
| Mode de mesure |
moteur pas à pas/haute précision, résistant à l'usure,
longue durée de vie Pompe à engrenages |
| Voltage de fonctionnement |
AC 220V 50 Hz/60 Hz |
| Besoin de puissance |
3.55 kW |
| Exigence de pression de l'air |
4.5 à 8 mpa |
| Dimension de la machine |
Le poids de l'eau doit être supérieur ou égal à 500 mm. |
| Le poids |
environ 260 KG |
| Environnement de travail |
L'humidité est de 20% à 98% RH; la température est de 0 à + 40 °C. |
Caractéristiques:
1. Mesure et mélange automatiques, système de contrôle PLC à écran tactile, interface d'exploitation en anglais permettent de régler facilement les paramètres;
2Un grand écran LCD affiche les données de traitement;
3. Facile programmation des points, des bandes, des arcs, des arcs composés et des motifs sur différents plans;
4. La vitesse et le temps de colle peuvent être réglés;
5. Le fichier CAD peut être importé et transformé en motifs de distribution, et téléchargé via USB; (fonction optionnelle)
6. le rapport de mélange 1:1-1:10 et le volume de colle peuvent être réglés et ajustés selon les besoins réels. le mélange dynamique assure que deux composants de colle sont mélangés à une consistance entièrement homogène;
7. mesure, mélange et collage simultanément;
8. deux réservoirs conservent séparément la colle A et la colle B;
9. capteur de niveau de liquide, fonction d'alarme;
10. La fonction de remuage du réservoir et de déshumidification sous vide est facultative;
11. Nettoyage automatique; Le mode de nettoyage peut être manuel ou automatique, le mode manuel, il suffit de retirer le tube de mélange puis trempé dans l'agent de nettoyage, après 10 min enlever et nettoyer avec de l'air comprimé,Mode automatique seulement besoin d'opérer l'interrupteur de nettoyage sur l'écran tactile dans 1 minute pour terminer;
12. fonction de chauffage du réservoir de colle/pompes de mesure/pipe de colle (facultatif);
13Le contrôle du vide empêche les fluides minces de goutter;
14. un système de contrôle unique qui ne sera pas influencé par le facteur de pression de l'air, assure des performances optimales de distribution;
15. L'axe XYZ peut être programmé pour distribuer de la colle le long des motifs souhaités.
Les machines automatiques de remplissage de colle sont des outils essentiels pour la proportionnement automatique et le remplissage en temps réel de colle AB à deux composants, avec des ratios allant de 1:1 à 10:1Ces machines, telles que la machine de distribution de liquide pour AB Potting Compound, sont couramment utilisées dans des industries telles que la fabrication de lampes LED, les modules de puissance, les capteurs et les transformateurs,où la précision et l'efficacité sont cruciales.
MAIN Technologies
Vue d'ensemble de la colleD- Je vous en prie.Machines et appareils électroniques
Une machine de distribution de colle, également appelée machine de distribution de colle AB, automatise le processus de remplissage des produits avec de la colle.Ces machines sont équipées de systèmes de distribution de colle conçus pour la proportionnement automatiqueLa gestion de la circulation et de l'emballage quantitatif, assurent que les produits obtiennent un étanchéité, une fixation et une étanchéité optimales.Cette opération automatisée résout les problèmes liés à la faible efficacité et à la mauvaise qualité des méthodes traditionnelles, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorant la productivité et la qualité des produits.
Caractéristiques des distributeurs de colle
Les distributeurs de résine époxy à collage offrent une rentabilité élevée, avec un seul dispositif capable de remplacer 2 à 5 travailleurs, permettant un retour sur investissement en six mois.
| Fonction |
Introduction au projet |
Avantages de l'utilisation |
| Fourniture automatique de matériaux |
Fournir automatiquement les matériaux selon le rapport réglé, et le remplir dans le réservoir de mélange à vitesse et débit constants |
Comparé à la préparation manuelle traditionnelle du matériau, économiser plus de coûts de main-d'œuvre, opération pratique, garder l'environnement de travail propre, propre et la quantité de remplissage est plus précise. |
| Mélangeur dynamique |
Mélange automatique dynamique des composés A et B, mélange rapide et bonne capacité d'étanchéité pour éviter les bulles d'air |
Temps quantitatif, mélange dynamique et utilisation dans une machine, pas besoin de faire le vide en plus, économiser les coûts de main-d'œuvre, opération pratique, améliorer la production.Distribution aux produits directement après agitation et dégazage, faire le maximum d'utilisation du mélange avant qu'il ne se solidifie. |
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Quantitatif dans le temps
Remplissage
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Configurer et enregistrer les programmes de réglage pour un sérieux de produit, le réglage peut être invoqué pour une utilisation future.
Le volume de distribution, la vitesse peuvent être ajustés librement dans le système logiciel.
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Les produits en pot seront plus homogènes, la surface plate et de bonne qualité. |
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Faible niveau de liquide
Système d'alarme
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Lorsque le matériel dans le réservoir n'est pas suffisant ou que la machine n'en a pas, la machine affiche le signal d'avertissement pour rappeler le remplissage. |
Une conception d'ingénierie humanisée, éviter les dommages graves avec des réglages infaillibles. |
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À l'épreuve des gouttelettes
Fonction
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Lorsque la tête de distribution doit se déplacer avec précision, et terminé le processus de mise en pot.La fonction de résorption du moment démarre et s'assure que la colle ne tombe pas pour salir les produits ou la table de travail. |
Pour éviter que la colle ne pollue la table de travail ou n'affecte la vue des produits. |
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Le timing...
Distribution
(fonction de décharge automatique)
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Selon les différentes caractéristiques de la colle, les utilisateurs peuvent régler la vitesse de sortie de distribution et le temps d'intervalle pour éviter le durcissement de la colle dans le tube de mélange. |
Pour éviter que la colle ne se durcisse dans le tube de mélange pendant que les ouvriers font des pauses courtes et changent de poste. |
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Le seau AB
Sélection
(Sélage du réservoir AB)
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Il y a des anneaux d'étanchéité professionnels pour s' assurer que le réservoir AB est en bon état de vide pendant environ 48 heures par jour. |
Pour éviter que le matériau sensible, en particulier le durcisseur de PU, ne se cristallise. |
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Nettoyage
Fonction
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Nettoyer et laver automatiquement la soupape A&B. |
Le mélange dynamique pour éviter que la machine soit coincée par le mélange AB |
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Remuage automatique
Fonction
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On peut remuer automatiquement les matériaux de remplissage, pour éviter la sédimentation. |
Pour éviter que les sédiments des matériaux AB bloquent le tube de mélange, et pour s'assurer que le rapport de colle de mélange est équilibré et de qualité, et pour réduire les déchets, garder l'environnement de travail propre,et améliorer la production. |
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Le chauffage
Fonction
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Préchauffer les matériaux dans le réservoir, la pompe et les tuyaux pour assurer une température constante. |
Assurez-vous que les matériaux sont chauds, mobiles et de qualité de pot |
Applications dans l'industrie
Les machines à distribuer de la colle ont un large éventail d'applications, y compris mais sans s'y limiter:
Écrans à LED: Les systèmes automatisés de distribution de liquide assurent un montage et une durabilité parfaits.
Lampes à LED économes en énergie: Systèmes de distribution adhésifs efficaces pour la conservation de l'énergie.
Énergies LED: Distribution de précision pour l'isolation et la protection.
Énergies pour ordinateur: Protection des composants contre les facteurs environnementaux.
Capteurs et cartes PCB: Systèmes de distribution de fluides pour protéger les circuits délicats.
Panneaux et bobines solaires: assurer l'intégrité structurelle et la résistance environnementale.
Bandes lumineuses souples et sources lumineuses ponctuelles: optimisation des performances grâce à une application précise de colle.
Collage et mise en pot de composants électroniques
La colle et le pottage jouent un rôle essentiel dans la protection des composants électriques et la prolongation de leur durée de vie.obtenu à l'aide de systèmes automatisés de distribution d'adhésifs ou de machines semi-automatiques de mise en pot de colleUne fois durcies, ces matériaux deviennent des polymères thermodurcissables, fournissant un collage, un scellement et des revêtements de protection.
Le rôle de la colle dans l'électronique
Protection des composants électriques: La fonction principale de la colle électrique est la protection.protégeant ainsi les composants contre les vibrations et les chocs.
Prolongation de la durée de vie: Le pottage protège les composants de la chaleur, de l'humidité, des fluctuations de température et de l'exposition aux UV, prolongant ainsi leur durée de vie.
Amélioration de la praticité: la colle de poterie durcie forme une couche imperméable à l'humidité et à l'eau, ce qui améliore la facilité d'utilisation des appareils électriques même dans des environnements extérieurs difficiles.
La mise en pot aide également à prévenir l'oxydation et la corrosion en isolant les composants de l'humidité et de l'oxygène, ce qui garantit des performances fiables.
Remplissage par colle à puce IC
Processus de production: la production de puces implique des étapes complexes telles que la conception, la production, l'emballage et les tests.permettant des corrections sans compromettre la fonctionnalité.
Résistance à la température: une fois durcie, la colle résiste à des températures extrêmes, conservant son élasticité sans se fissurer, ce qui est crucial pour les applications extérieures.
Protection contre l'humidité: Malgré la fissuration potentielle due à l'expansion thermique, la colle conserve ses performances à l'épreuve de l'humidité, assurant ainsi l'intégrité de la puce.
Principaux secteurs d'application
Électronique automobile et industrielle
Industrie électrique
La nouvelle énergie et l'éclairage
Aviation, aérospatiale et navigation
Communication et alimentation électrique
Outils électriques et appareils ménagers
Principales applications du produit
Capteurs, transformateurs et bobines d'allumage
Condensateurs, alimentation des modules et systèmes de commande
Moteurs, onduleurs et composants électroniques
Résines appliquées
Les machines contiennent des résines à deux composants comme l'époxy, le polyuréthane et le silicone, qui sont essentiels pour une mise en pot et une encapsulation efficaces.
Maintenance et entretien des machines de remplissage de colle
Une bonne maintenance est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des machines de remplissage de colle.
Voici les principales pratiques d'entretien:
Nettoyage régulier: Nettoyez régulièrement les buses, les tuyaux et les filtres pour éviter les bouchons.
Vérification de la lubrification: veiller à ce que les niveaux d'huile de lubrification soient suffisants, en ajoutant ou en remplaçant au besoin.
Inspection électrique: Vérifiez régulièrement les composants électriques pour détecter les défauts, en les réparant ou en les remplaçant au besoin.
Évitez la surcharge: Évitez la surcharge pour éviter les dommages aux équipements.
Vérification de la pression: surveiller les réglages de pression et les ajuster au besoin.
Qualité de la colle: Vérifiez la qualité de la colle et remplacez rapidement toute colle détériorée ou contaminée.
Personnel chargé de l'entretien des trains: doter le personnel des connaissances nécessaires pour faire fonctionner et entretenir correctement les machines.
Enregistrements de maintenance: tenir des registres détaillés des activités de maintenance pour l'analyse et le dépannage.
Ces pratiques garantissent que les machines de remplissage de colle continuent de fonctionner efficacement et efficacement, répondant aux exigences des applications industrielles modernes.
