Machine de mise en pot de résine époxy adhésive auto PU Dispenser de colle à deux composants Dispenser de remplissage Dispenser de colle Dispenser machine
La mise en potest une méthode de traitement des résines à base de silicone, de polyuréthane ou d'époxy sous forme liquide pour recouvrir des composants électriques tels que les PCB ou pour remplir des cavités.
Le fonctionnement précis des systèmes de mesure et de mélange est particulièrement important pour la coulée de résine dans les industries électrique et électronique.les résines protègent les composants contre l'humiditéIl s'agit d'un dispositif de protection contre la poussière et les dommages et offre une longue durée de vie.réaliser toutes les exigences relatives au mélange, à la mesure et à l'application précises des résines, toujours en fonction des besoins individuels des clients.
Image mécanique
Description de la machine et principe de fonctionnement
Matériaux composésA & B sont conservés dans deux réservoirs séparément.pour la mesure des résines A et B par rapport de réglage, évacuantle matérielséparément du réservoir A et B. Les liquides A et B se mélangent dans le tuyau de mélange et sont distribués selon les données programmables.
Introduction de la machine à écrire
1Le seau entier de colle doit être placé uniquement sur le côté réservoir de la machine et l'équipement peut être extrait automatiquement sans verser manuellement dans le seau de stockage.
2Le réservoir de stockage peut être personnalisé en fonction du pottage de colle AB par heure.
3Le réservoir de stockage dispose d'une fonction de déshumidification automatique et d'une fonction de détection du niveau de localisation du matériau.
4. Le réservoir peut être personnalisé selon vos besoins en colle, tels que: remuage automatique, température constante automatique, séchage à l'air, etc. - Je ne sais pas.
5Une pompe à vis de haute précision (pompe à engrenages / pompe à piston) pousse la colle à travers la cavité, avec une pression élevée et une sortie de colle rapide.
6Le servo-moteur entraîne la pompe à vis, la vitesse de chaque pompe peut être réglée séparément, pour maintenir la vitesse de débit de chaque pompe, pour atteindre le rapport de mélange requis (1:1-1:10 réglable).
7. équipé d'un dispositif de mélange dynamique pour rendre le mélange de la colle plus uniforme.
8. Équipé de fonction de nettoyage automatique, pas besoin de nettoyer manuellement la machine, éviter les problèmes de nettoyage manuel.
9Équipé d'un bras mécanique de 500 mm, qui peut modifier la trajectoire de fonctionnement, à l'emplacement correct du produit.
Les options:
1.Dispenser avec une buse de douche ou un mélangeur statique/dynamique
2.Résine constante ou variable: ratio de mélange des durcisseurs
3.Potting à un ou plusieurs distributeurs
4.Buse de dosage fixe ou mobile (dépenser)
(mouvement ou interpolation de l'axe X-Y-Z)
5Chargement et déchargement automatiques des plateaux
6Capacité à doser différentes quantités de matières premières à différents endroits dans un même programme
7Automatisation: four de préchauffage et de durcissement avec convoyeur
8- réservoirs de dégazage supplémentaires pour une production continue
Pompes de dosage
1Très précis même à très faible volume
2Un rapport de mélange constant assure un dosage sans défaut.
3Les pompes de mesure assurent un minimum de mélange réactif.
4.Conception à température contrôlée
5Résistant à l'abrasion même lorsqu'il est rempli de résines de coulée à haute abrasivité et ne nécessite aucun entretien
Agitateur de réservoir sous vide
1. Homogénéisation complète
2Aucune sédimentation
3Un dégazage parfait.
Mélangeur statique/mélangeur dynamique
1.Homogénéisation parfaite sans espace mort
2Résistant à l'abrasion et à faible entretien
3.Conception à température contrôlée
4Assure une viscosité optimale des composés réactifs à température constante
5.Offre une très longue durée de vie avec un système de nettoyage fermé
Applications:
La mise en conserve et l'isolation&Le casting: composants électroniques, cartes PCB, Ca)le régulateur, l'alimentation, le transformateur, la bobine d'allumage, le capteur inverse, la carte de circuit,produits filtrants, pièces sous-marines,les pièces de ballast électronique, les pièces d'aviation,a)espace aérienDes pièces...
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Matériel approprié
1Ket polyuréthanes à deux composants, époxy, acrylique, silicones, matériaux de durcissement à température, humidité et UV.
Deux matériaux de poterie composants,2 piècesmatériaux composés, Partie ABmatériaux composés,2Kde silicones,2KépoqueLesrésine,BicomposantPU, Je vous en prie.oyLester, PL'olyuréthane, Matériaux UVet ainsi de suite.
