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Séries DWG séchoir à bande à couches multiples
Résumé
La machine adopte une structure de van, dans laquelle une bande transporteuse multicouche est disposée, et la bande transporteuse circule dans la van.et est transporté de la première couche de la ceinture à mailles à la couche suivante de la ceinture à mailles par transmission de la chaîneLa couche inférieure descend en alternance jusqu'à la dernière couche de la courroie à mailles, au moment où l'humidité du matériau répond également aux exigences de séchage.La circulation de l'air adopte un procédé contre courant, et l'air à haute température et à faible humidité s'écoule vers le haut depuis la ceinture à mailles la plus basse du séchoir pour effectuer le transfert de chaleur de masse, atteignant ainsi l'objectif d'élimination de l'humidité,et le gaz d'échappement est déchargé par le ventilateur de tirage induitL'équipement est doté d'un haut degré d'automatisation et le matériau est automatiquement retourné pendant le processus de séchage pour assurer un séchage uniforme.un bon environnement de travail et une simple maintenance des équipements;Le fond de la boîte est équipé d'une plaque blanchissante et d'une porte de nettoyage facile à ouvrir pour faciliter le nettoyage de la poudre contenue dans la boîte.
Diagramme de la structure:
Les spécifications:
Modèle | DWG3x6/1. Je suis désolé.2 | DWG3x8/1. Je suis désolé.2 | DWG3x10/1. Je suis désolé.2 | DWG3x8/1. Je suis désolé.6 | DWG3x10/1. Je suis désolé.6 | DWG3x8/2. Je vous en prie.0 |
Numéro de l'unité |
4x3 | 4x3 | 5x3 | 4x3 | 5x3 | 4x3 |
Largeur de la courroie ((m) |
1.2 | 1.6 | 2 | |||
Longueur de la section de séchage ((m) |
6x3 | 8x3 | 10x3 | 8x3 | 10x3 | 8x3 |
Épaisseur du matériau ((mm) |
10 à 85 | |||||
Température ((°C) |
50 à 130 | |||||
Pression de vapeur ((MPa) |
0.2 à 0.8 | |||||
Consommation de vapeur ((kg/h) |
310 à 550 | 350 à 590 | 400 à 700 | 450 à 850 | 480 à 970 | 480 à 970 |
Surface d'échange de chaleur ((m2) |
750 | 820 | 1000 | 1060 | 1320 | 1350 |
Intensité de séchage ((kg)H2O/h) |
120 à 400 | 150 à 450 | 220 à 550 | 230 à 600 | 290 à 750 | 290 à 750 |
Nombre de ventilateurs |
14 | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 |
Puissance du séchoir |
21 | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 |
Puissance totale |
26.5 | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 |
Taille ((LxWxH) |
7.8x2.2x4. Je vous en prie.5 | 9.8x2.2x4. Je vous en prie.5 | 11.8x2.2x4. Je vous en prie.5 | 9.8x2.6x4. Je vous en prie.7 | 11.8x2.6x4. Je vous en prie.7 | 9.8x3.1x4. Je vous en prie.9 |
Poids total |
4600x3 | 4700x3 | 5700x3 | 5500x3 | 6500x3 | 6450x3 |
Caractéristique
1Le matériau est soumis à de légères vibrations et à des chocs sur la courroie à mailles.Il convient également pour le séchage de certains matériaux qui ne doivent pas se briser..
2Les séchoirs à courroie ne servent pas uniquement au séchage des matières, mais aussi parfois à la cuisson, à la cuisson ou au durcissement.
3Le séchoir à bande a les avantages d'une structure simple, d'une installation pratique, d'un fonctionnement à long terme, d'une utilisation, d'un entretien et d'une réparation pratiques.
4La consommation d'air, la température de chauffage, le temps de résidence du matériau et la vitesse d'alimentation peuvent être réglés avec précision pour des résultats de séchage optimaux.
5La plupart de l'air est recyclé, ce qui est très économe en énergie.
6Le dispositif unique de distribution de l'air rend la distribution de l'air chaud plus uniforme et assure la cohérence de la qualité du produit.
7La source de chaleur peut être assortie de vapeur, d'huile conductrice de chaleur, d'électricité ou de four à charbon (huile).