Décrits
Grâce à l'alimentation continue et au distributeur, les matières premières que les clients doivent sécher sont continuellement alimentées dans des conditions de vide.Comme les matériaux sont constamment tournés pendant le processus de séchage, la vitesse et le temps d'évaporation sont accélérés, tout en assurant l'uniformité du produit pendant le processus de séchage.et le temps entre l'entrée du matériau dans le séchoir et sa sortie après séchage est réglable en environ 20 à 80 minutesSi le produit séché nécessite un processus de concassage, il peut être broyé dans des conditions de vide, ce qui évite la poussière volante, augmente le rendement du produit et résout des problèmes tels que la pollution.Les produits séchés sont continuellement déchargés à travers le déchargeur continu sous vide et la machine de collecte sous vide.En même temps, les solvants organiques peuvent être recyclés, ce qui résout les problèmes de protection de l'environnement et augmente les recettes du recyclage des solvants.
Caractéristiques
Méthodes de transformation traditionnelles
1Production intermittente et liens de processus complexes
2Température élevée, longue durée et variabilité du produit
3Chargement et déchargement manuels de matériaux, intensité de travail élevée
4Consommation élevée d'énergie pendant le fonctionnement et risques potentiels pour la sécurité
5Il y a beaucoup de poussière sur le site et le taux de récupération est faible.
Méthode de séchage continu à basse température
1. Résoudre le séchage des matières premières difficiles
2- Pipeline, continuité et automatisation
3. Réaliser l'intégration du séchage, du concassage et de la granulation
4. La température ultra-basse préserve mieux la qualité du produit
5- Faible consommation d'énergie, sûre et respectueuse de l'environnement
7Automatisation complète pour réduire les coûts de main-d'œuvre
Détails
