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Machine de meulage de surface métallique de haute précision
Description du dispositif:
1La carrosserie et les composants sont coulés par Milhanna en fonte de haute qualité FC30, qui est artificiellement normalisé par traitement thermique puis traité par vieillissement naturel.Je suis MITSUI SEIKI.La précision de la taille peut être jusqu'au niveau du micron, pour assurer des composants de base de l'équipement de haute précision.
2Les rails de guidage de la machine et les vis à billes de précision sont continuellement lubrifiés par un système de lubrification automatique pour assurer une durée de vie et une précision plus longues.Le système de refroidissement est séparé du corps pour éliminer les vibrations et la dissipation de chaleur favorable.
3.Equipé du système de meulage automatique Siemens 828D CNC, et de développement secondaire, fonctionnement par dialogue homme-machine, avec de nombreux équipements optionnels,y compris le dispositif de broyage à trou intérieur, dispositif de mesure automatique de l'extrémité, dispositif de mesure automatique du diamètre extérieur, etc.
4Le système d'alimentation de broyage est composé d'un V et d'une voie plate de pelle de précision artisanale, avec système de lubrification automatique et vis à bille de broyage de précision de niveau C3,qui peut réaliser un mouvement en douceur, une excellente précision de positionnement répété et une longue durée de vie.
5. La configuration standard de la broche de la meule est une structure de roulement arrière à quatre et arrière à deux roulements.d'une précision de rotation élevée, haute rigidité dynamique, bonne résistance aux vibrations, haut rendement de meulage et bonne qualité de surface de meulage.jusqu'à 3500 tr/min et 60 m/s.
6Le siège arrière est conçu pour être à la fois rigide et robuste.La force de remorquage du cylindre coulissant peut être facilement modifiée par des boutons de réglage à l'arrière- accessoires spéciaux siège arrière à pression d'huile avec pédale pour faciliter le déchargement des pièces de travail.
7Système de commande numérique Siemens comme configuration standard, après développement secondaire, interface de fonctionnement entièrement chinoise, facile à utiliser.le système CNC de l'équipement et le système d'entraînement ont une meilleure compatibilité, en même temps que la fonction de réparation automatique du sable et de compensation automatique, pour assurer la stabilité et la précision de l'alimentation et du broyage.
Spécification technique:
Projet | Unité | Modèle:FX32P-60CNC | |
Capacité de traitement
|
Diamètre de rotation maximal de la table | mm | 320 |
Distance maximale entre deux pouces |
mm | 600 | |
Diamètre maximal de meulage | mm | 320 | |
Charge maximale entre deux cœurs pariétaux | Poids de la pâte | 60 (travail supérieur)/20 (travailleur uniquement) | |
Taille de la meule (diamètre × largeur × ouverture) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
Vitesse de la meule | Rpm | 1650 | |
Vitesse linéaire maximale de la meuleuse | m/s | 40 ((moulin à grande vitesse jusqu'à 65) | |
Débardeur de meule | mm | Type automatique | |
Tête de meuleuse |
Angle de prise | Le degré | 90 |
Courbe d'alimentation | mm | 250 | |
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X | M/min | 6 | |
Alimentation minimale sur l'axe X | mm | 0.001 | |
Cadre de la tête |
Vitesse du fuseau | Rpm | 50 à 500 |
Forme de broche | d'une longueur n'excédant pas 10 mm | ||
Spécification du pouce | MT-4 | ||
siège arrière |
Distance télescopique automatique | mm | 40 |
Spécification du pouce | MT-4 | ||
table de travail |
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z | M/min | 8 |
Alimentation minimale de l'axe z | mm | 0.001 | |
Voyage maximum | mm | 550 | |
Angle de rotation | Le degré | + 6/-9 | |
Moteur |
Moteur à broche de meule | KW | 3.75/5.5 |
Moteur d'alimentation à axe X (servo) | KW | 2.2 | |
Moteur d'alimentation à axe Z (servo) | KW | 2.2 | |
Moteur à fuseau de cadre de tête | KW | 0.75 | |
Moteur de pompe de refroidissement | KW | 0.75 | |
Moteur à huile de lubrification | KW | 0.25*2 | |
Moteur de pompe à huile de coque | KW | 0.75 | |
Autres |
Poids net de la machine | Poids de la pâte | 3300 |
Poids brut de la machine | Poids de la pâte | 3500 | |
Taille du colis (longueur * largeur * hauteur) | mm | 2800*2000*2000 |
Norme pour la précision de la machine:
1"Liste des éléments de test de précision des meules"
Chaque broyeur de surface de l'entreprise a atteint la précision spécifiée dans le "tableau d'inspection du projet de précision du broyeur",et le "tableau d'inspection du projet de précision" du broyeur sont remis au client en même temps..
(Voir l'annexe pour le contenu spécifié dans la "Liste d'inspection des éléments de précision de la meuleuse")
2"Précision standard
Après le broyage (broyage) par la meuleuse de Hotmann, les exigences suivantes doivent être remplies:
Le broyage brut (généralement une quantité de broyage de 0,01 à 0,02 mm)
Le broyage fin (généralement de 0,001 à 0,005 mm)
Je ne veux pas. | Type de machine | Taille de la pièce (mm) | Plateur | le parallélisme | Finissez! |
1. | S614 | 300*150*50 mm | 0.005 | 0.005 | Je suis Ra0.4 |
1"Hotman est responsable de l'ensemble du travail d'acceptation, et l'acheteur est responsable de la collaboration.
2"L'acheteur doit envoyer un certain nombre de pièces conformes aux exigences des dessins de la proposition technique à Hotman Factory trois jours avant la livraison.
3) Hotman fera des échantillons selon les dessins et les pièces fournis par l'acheteur.
4Après que l'acheteur ait confirmé que l'échantillon de Hotman est qualifié, Hotman peut livrer les marchandises selon le mode de livraison contractuel.
5Acceptation finale - site utilisateur
6"Contenu de l'acceptation: Hotmann prend des échantillons selon les dessins et pièces fournis par l'acheteur au préalable, et Hotmann prend des échantillons à l'acheteur.
7"Si plus de vingt produits de broyage consécutifs sont qualifiés, ils sont acceptés.
8"Après l'arrivée de la machine-outil à l'usine de l'utilisateur, la partie A est chargée de déballer et de positionner la machine-outil, de préparer l'alimentation,huile de broche et fluide de coupe et de meulage, et avertir Hotman de venir à l'usine pour l'installation, le débogage et l'acceptation finale.
9"Essai de précision de la machine-outil: selon le tableau d'essai de précision de la machine-outil émis par Hotman.
10La précision dimensionnelle correspond au dessin.
11"Lorsque les articles ci-dessus ont passé l'inspection, les deux parties signent le document d'acceptation.
12Installation et mise en service après-vente.
13"Hotman est responsable de l'ensemble des services d'installation et de mise en service.
14.Après l'arrivée de la machine chez le client, le personnel du service à la clientèle de Hotman commence à installer et à déboguer la machine avec l'aide du client.et le débogage doit être terminé jusqu'à ce que la machine soit acceptée par le client.
15.Le personnel du service clientèle de Hotman doit expliquer clairement au client les questions qui nécessitent une attention, démontrer sur place,et fournir des cours gratuits lorsque l'opérateur client n'est pas en mesure de le faireLa période de tutorat n'est généralement pas supérieure à 2 jours.
16 "L'acheteur doit informer Hotman dès la première fois s'il constate un défaut de la machine pendant son utilisation.et Hotman doit arriver à l'usine de l'acheteur dans les 24 heures si le défaut ne peut pas être corrigé par communication téléphonique.
17,Hotman garantit que l'équipement sera opérationnel pendant un an.Hotman le réparera ou le remplacera gratuitement (sauf les consommables tels que l'élément de filtre à huile hydraulique).