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1- Conception de la base de la machine et des structures principales:
Pendant le broyage, le plus important est le maintien de la précision, qui repose sur la stabilité thermique plutôt que sur l'antivibration.La fonte elle-même a un coefficient de dilatation thermique très faibleIl y a beaucoup de chaleur pendant le broyage, et elle peut être conduite uniformément à travers la base en fonte, ainsi,la machine est maintenue dans un état thermique stable.
Toutes les pièces principales de la structure sont fabriquées à partir de fonte ou d'acier de haute qualité, y compris la tête de roue, la tête de travail, le stock de queue, les broches et les supports de roulement.Ce qui assure le corps de la machine avec des matériaux continus et similaires, ainsi qu'une stabilité thermique stable.
Tout changement thermique causé dans un court laps de temps sera compensé par la base de la machine en fonte, qui est meilleure que celle en acier ou en granit artificiel.
En outre, la structure en fonte a une grande rigidité et une bonne résistance aux vibrations, mieux que le granit artificiel.
Les surfaces de support de la table de travail sont en forme de V d'un côté et plat de l'autre et cette structure a une bonne rigidité et une grande capacité de charge.Les surfaces coulissantes sont soumises à une pellete manuelle pour la haute précisionLes guides coulissants sont recouverts d'un revêtement Turcite®, qui est autolubrifiant et a également un coefficient de frottement très faible.
3.Roulements et vis à billes:
Des roulements de très haute précision sont utilisés dans la table de travail (axe Z), ainsi qu'une vis à bille de haute précision et une écrousse de la norme THK japonaise.
4.Guide d'alimentation horizontale (axe X de l'alimentation de la tête de roue):
5.Répétabilité et précision de positionnement en axe X (interféromètre laser Renishaw):
Les guides linéaires sont utilisés dans l'axe X horizontal, pour assurer un mouvement linéaire de haute précision et de faible
Le moteur linéaire Sodick peut éliminer les vibrations lors du déplacement sur le changement d'aimant.Force de poussée maximale en peu de temps: 1660-3060N.Réglateur de grille d'accroissement Haidenhain avec une résolution de nano-niveau, assure la précision d'alimentation de l'axe X, afin de réduire l'erreur d'interpolation.
Description du dispositif:
1La carrosserie et les composants sont coulés par Milhanna en fonte de haute qualité FC30, qui est artificiellement normalisé par traitement thermique puis traité par vieillissement naturel.Je suis MITSUI SEIKI.La précision de la taille peut être jusqu'au niveau du micron, pour assurer des composants de base de l'équipement de haute précision.
2Les rails de guidage de la machine et les vis à billes de précision sont continuellement lubrifiés par un système de lubrification automatique pour assurer une durée de vie et une précision plus longues.Le système de refroidissement est séparé du corps pour éliminer les vibrations et la dissipation de chaleur favorable.
3.Equipé du système de meulage automatique Siemens 828D CNC, et de développement secondaire, fonctionnement par dialogue homme-machine, avec de nombreux équipements optionnels,y compris le dispositif de broyage à trou intérieur, dispositif de mesure automatique de l'extrémité, dispositif de mesure automatique du diamètre extérieur, etc.
4Le système d'alimentation de broyage est composé d'un V et d'une voie plate de pelle de précision artisanale, avec système de lubrification automatique et vis à bille de broyage de précision de niveau C3,qui peut réaliser un mouvement en douceur, une excellente précision de positionnement répété et une longue durée de vie.
5. La configuration standard de la broche de la meuleuse est une structure de roulement arrière à quatre et arrière à deux roulements.d'une précision de rotation élevée, haute rigidité dynamique, bonne résistance aux vibrations, haut rendement de meulage et bonne qualité de surface de meulage.jusqu'à 3500 tr/min et 60 m/s.
6Le siège arrière est conçu pour être à la fois rigide et robuste. Un cylindre coulissant en acier allié durci incrusté dans le corps en fonte est conçu pour transporter le noyau supérieur du MT4.La force de remorquage du cylindre coulissant peut être facilement modifiée par des boutons de réglage à l'arrière- accessoires spéciaux siège arrière à pression d'huile avec pédale pour faciliter le déchargement des pièces de travail.
7Système de commande numérique Siemens comme configuration standard, après développement secondaire, interface de fonctionnement entièrement chinoise, facile à utiliser.le système CNC de l'équipement et le système d'entraînement ont une meilleure compatibilité, en même temps que la fonction de réparation automatique du sable et de compensation automatique, pour assurer la stabilité et la précision de l'alimentation et du broyage.
Spécification technique:
Projet | Unité | Modèle:FX32P-60CNC | |
Capacité de traitement
|
Diamètre de rotation maximal de la table | mm | 320 |
Distance maximale entre deux pouces |
mm | 600 | |
Diamètre maximal de meulage | mm | 320 | |
Charge maximale entre deux cœurs pariétaux | Poids de la pâte | 60 (travail supérieur)/20 (travailleur uniquement) | |
Taille de la meule (diamètre × largeur × ouverture) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
Vitesse de la meule | Rpm | 1650 | |
Vitesse linéaire maximale de la meuleuse | m/s | 40 ((moulin à grande vitesse jusqu'à 65) | |
Débardeur de meule | mm | Type automatique | |
Tête de meuleuse |
Angle de prise | Le degré | 90 |
Courbe d'alimentation | mm | 250 | |
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X | M/min | 6 | |
Alimentation minimale sur l'axe X | mm | 0.001 | |
Cadre de la tête |
Vitesse du fuseau | Rpm | 50 à 500 |
Forme de broche | d'une longueur n'excédant pas 10 mm | ||
Spécification du pouce | MT-4 | ||
siège arrière |
Distance télescopique automatique | mm | 40 |
Spécification du pouce | MT-4 | ||
table de travail |
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z | M/min | 8 |
Alimentation minimale de l'axe z | mm | 0.001 | |
Voyage maximum | mm | 550 | |
Angle de rotation | Le degré | + 6/-9 | |
Moteur |
Moteur à broche de meule | KW | 3.75/5.5 |
Moteur d'alimentation à axe X (servo) | KW | 2.2 | |
Moteur d'alimentation à axe Z (servo) | KW | 2.2 | |
Moteur à fuseau de cadre de tête | KW | 0.75 | |
Moteur de pompe de refroidissement | KW | 0.75 | |
Moteur à huile de lubrification | KW | 0.25*2 | |
Moteur de pompe à huile de coque | KW | 0.75 | |
Autres |
Poids net de la machine | Poids de la pâte | 3300 |
Poids brut de la machine | Poids de la pâte | 3500 | |
Taille du colis (longueur * largeur * hauteur) | mm | 2800*2000*2000 |