Machine de broyage à outils CNC à haute précision H250

Machine de broyage à outils CNC à haute précision H250
 
1Adapté à plusieurs formes:
Spécial pour les alliages durs/céramiques/CBN
 
Traction sur l'axe X: 100 mm
 
Traction de l'axe Z: 120 mm
 
2.H250 banc de travail:
Réglage manuel par vis, plage d'oscillation: -40°~+12°
 
3.Le système contrôle le travail du robot à six axes, détecte et identifie si la pièce est coupée par le capteur Keenes,et met la lame traitée dans la boîte de soufflage pour souffler les impuretés de burr
 
4.Robot à six axes: chargement et déchargement automatiques, dispositif de fermeture à 90° évite le chargement et déchargement parallèles traditionnels.
 
5.Amplificateur intégré capteur laser CMOS: mémoire de la distance et de la lumière reçue entre le fond de référence, peut être utilisé pour détecter la pièce transparente et mince.

 
6.Par HOTMAN Hotman et LYNUC Rhennak développement de la dernière génération de logiciel de programmation graphique convivial, a un réglage simple et rapide et une interface utilisateur intuitive,ne nécessite pas l'entrée de code G complexe de l'opérateur et de sous-routine, facile à apprendre l'opération, de sorte que la programmation et le réglage plus rapidement.

• Une programmation entièrement graphique
• Simple à apprendre et facile à utiliser
• Le réglage rapide permet d'économiser du temps
• Cycle modulaire de meulage et de finition
• Différentes fonctions, adaptées à la programmation ISO
• Extension du logiciel CAD/CAM

Description du dispositif:
 
1La carrosserie et les composants sont coulés par Milhanna en fonte de haute qualité FC30, qui est artificiellement normalisé par traitement thermique puis traité par vieillissement naturel.Je suis MITSUI SEIKI.La précision de la taille peut être jusqu'au niveau du micron, pour assurer des composants de base de l'équipement de haute précision.
 
 
2Les rails de guidage de la machine et les vis à billes de précision sont continuellement lubrifiés par un système de lubrification automatique pour assurer une durée de vie et une précision plus longues.Le système de refroidissement est séparé du corps pour éliminer les vibrations et la dissipation de chaleur favorable.
 
3.Equipé du système de meulage automatique Siemens 828D CNC, et de développement secondaire, fonctionnement par dialogue homme-machine, avec de nombreux équipements optionnels,y compris le dispositif de broyage à trou intérieur, dispositif de mesure automatique de l'extrémité, dispositif de mesure automatique du diamètre extérieur, etc.
 
4Le système d'alimentation de broyage est composé d'un V et d'une voie plate de pelle de précision artisanale, avec système de lubrification automatique et vis à bille de broyage de précision de niveau C3,qui peut réaliser un mouvement en douceur, une excellente précision de positionnement répété et une longue durée de vie.
 
5. La configuration standard de la broche de la meule est une structure de roulement arrière à quatre et arrière à deux roulements.d'une précision de rotation élevée, haute rigidité dynamique, bonne résistance aux vibrations, haut rendement de meulage et bonne qualité de surface de meulage.jusqu'à 3500 tr/min et 60 m/s.

 
6Le siège arrière est conçu pour être à la fois rigide et robuste.La force de remorquage du cylindre coulissant peut être facilement modifiée par des boutons de réglage à l'arrière- accessoires spéciaux siège arrière à pression d'huile avec pédale pour faciliter le déchargement des pièces de travail.
 
7Système de commande numérique Siemens comme configuration standard, après développement secondaire, interface de fonctionnement entièrement chinoise, facile à utiliser.le système CNC de l'équipement et le système d'entraînement ont une meilleure compatibilité, en même temps que la fonction de réparation automatique du sable et de compensation automatique, pour assurer la stabilité et la précision de l'alimentation et du broyage.
 
Spécification technique: