Moulin à centrifugeuse multifonctionnelle stable manuelle industrielle de petite taille
Meilleur rendement en termes de coûts
● Petite empreinte, faible coût d'exploitation
●Construction rigide et résistante, haute rondeur et finition
●Une spatule manuelle précise assure la précision et la stabilité à long terme du traitement
●Petite quantité de fourrage:0.001 mm
●Diamètre d'usinage de la machine spécialement conçue:Ø0,05~0,5 mm
| Je ne veux pas. |
Projet
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Unité
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Modèle:Le FX-12S |
| 1 |
Plage d'usinage (diamètre)
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Je ne sais pas. |
0.5 à 40 |
| 2 |
Taille de la meule (OD * W * OD)
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Je ne sais pas. |
Le nombre total de véhicules ne doit pas dépasser: |
| 3 |
Taille de réglage de la roue (OD * W * OD)
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Je ne sais pas. |
Φ205*150*Φ90 |
| 4 |
Vitesse de la meule |
RPM |
Le nombre de tours par seconde |
| 5 |
Réglage de la vitesse de la roue (vitesse variable continue)
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RPM |
0-320 |
| 6 |
Moteur à traction des roues de meulage
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KW |
7.5 |
| 7 |
Moteur de réglage des roues (servo-moteur)
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KW |
2.0 |
| 8 |
La pompe hydraulique entraîne le moteur
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KW |
1 ch |
| 9 |
La pompe de refroidissement entraîne le moteur
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KW |
0.125 ch |
| 10 |
Roue de réglage de l'alimentation de roue à main
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Je ne sais pas. |
3.5/ RPM 0.02/ échelle
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| 11 |
Roue de réglage roue de réglage fin
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Je ne sais pas. |
0.1/ à 0.001/ échelle
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| 12 |
Roue à main d'alimentation de banc
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Je ne sais pas. |
7/ RPM 0,05/ échelle
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| 13 |
Roue à main à micro réglage de table
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Je ne sais pas. |
0.2/ tour 0.001/ échelle
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| 14 |
Régler la roue à main d'alimentation |
Je ne sais pas. |
1.5/ révolution 0.01/ échelle
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| 15 |
Ajustez l' angle d' inclination des roues
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Le degré |
+5° ∼ 3° |
| 16 |
Ajustez l' angle de rotation
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Le degré |
± 6° |
| 17 |
Dimension mécanique |
Je ne sais pas. |
1800 × 1400 × 1450 mm |
| 18 |
Taille des emballages |
Je ne sais pas. |
Pour les pièces de rechange, le nombre de pièces de rechange doit être le suivant: |
| 19 |
Poids mécanique |
Poids de la pâte |
Poids total de l'appareil |
| 20 |
Poids de l'emballage |
Poids de la pâte |
2000 kg ou plus |
1La carrosserie et les composants sont coulés par Milhanna en fonte de haute qualité FC30, qui est artificiellement normalisé par traitement thermique puis traité par vieillissement naturel.Je suis MITSUI SEIKI.La précision de la taille peut être jusqu'au niveau du micron, pour assurer des composants de base de l'équipement de haute précision.
2Système de lubrification automatique
L'arbre principal est fabriqué en acier allié SNCM-21H, après trempage, traitement thermique par carburation puis traitement cryogénique commandé par ordinateur, sa dureté de surface jusqu'à HRC-62° au-dessus,couche de durcissement efficace unique jusqu'à 1.5 mm au-dessus. La broche FX-12S adopte une broche à film d'huile dynamique.
3- Réglez la traction:
Le moteur de conduite de la broche de la roue d'ajustement adopte le servo-moteur YAS KAWA de Taiwan, et le régulateur de vitesse FX-12S 0 ~ 320 tr / min pour régler la vitesse linéaire optimale.Lorsque le diamètre extérieur de la roue de réglage change, la vitesse linéaire peut rester la même, ce qui assure la précision et la finition de la pièce d'usinage et produit le meilleur produit.
Le servo-moteur est habilement conçu et installé sur la boîte de réglage de la roue et entraîné directement par une courroie synchrone,qui peut être utilisé pour frapper l'angle d'inclinaison avec la roue de réglage en même temps lors du broyage, afin de s'assurer que les deux roues de ceinture sont toujours parallèles,qui surmonte la perte d'inertie causée par la transmission multi-section de la chaîne de l'ancien type de broyeur sans centre et de nombreux effets néfastes apportés par l'angle de la chaîne, et évite le remplacement fréquent de la chaîne et du ressort de fermeture à glissière.
4Système de circulation de l'huile dans l'arbre principal:
L'huile de circulation lubrifiante automatique de la broche (huile de broche supérieure 10 #) et le dispositif de pressurisation de l'huile sont la même pompe à huile, le réservoir d'huile externe, facile à nettoyer et à changer l'huile,à l'huile circulant dans la broche à travers le filtre du dispositif à double circuit et équipé d'un régulateur de pression, pour assurer la durée de vie de la broche.
L'acheteur fournit les dessins, échantillons et spécifications d'essai confirmés relatifs à la pièce de travail de broyage avant de signer le contrat et l'accord technique.
Le vendeur garde confidentielle toute donnée technique fournie par l'acheteur.
Les paramètres de la meule seront sélectionnés par le vendeur selon les dessins fournis par le client et les meules correspondantes seront configurées après la signature du contrat.
