Machines à tour CNCpour la coupe lourde avec siège arrière servo-programable et broche motorisée
Le tour CNC F580 est un tour CNC complet qui intègre une grande vitesse, une grande rigidité et une grande précision.Il peut répondre largement aux besoins de traitement à haut rendement des pièces de précision de petite et moyenne taille dans diverses industries telles que l'automobile, électronique, électroménager, aérospatiale, moules, instruments et compteurs.
fuseau: le fuseau adopte une structure de fuseau à haute puissance, à couple élevé, à grande vitesse et à haute précision,équipé de roulements de niveau P4 de haute précision NSK et de la cylindrée à rouleaux solides de 8 pouces Samcheon-li de la Corée du Sud pour assurer une bonne précision et efficacité de traitement.
Tourelle: la tourelle en forme de tambour à 12 positions adopte l'indexation du servomoteur, le positionnement des engrenages en forme d'arc et la structure de serrage hydraulique pour assurer la vitesse,précision d'échange et rigidité du changement d'outil.
Alimentation X/Z: L'axe X/Z est entraîné par des vis à billes de précision THK de qualité C3 et assorti de guides linéaires THK de qualité P, qui présentent de bonnes caractéristiques dynamiques.Les vitesses rapides des axes X et Z sont respectivement de 30 m/min et de 36 m/min.
1.Touche lourde: fuseau et tour d'outil à haute rigidité
2.F580A avec siège arrière servoprogrammable
●Le roulement à fuseau adopte un roulement à billes coniques de haute précision prépressé importé, ce qui rend le fuseau à haute rigidité et précision.
●Torre de coupe intégrée avec indexation précise,la tour de coupe et les coulées de selle coulissantes sont renforcées pour augmenter le schéma d'interférence pendant le traitementAméliorer encore les performances de coupe.
●L'élargissement du rail de guidage de la machine-outil, l'augmentation du diamètre de la vis à plomb, l'amélioration de la rigidité de coupe de la machine-outil, plus propice au traitement de la coupe lourde.
●Siège arrière servo programmable, standard avec centre en marche (bouchon rotatif intégré en option).
Description du dispositif:
La carrosserie et les composants sont coulés par Milhanna en fonte de haute qualité FC30, qui est artificiellement normalisé par traitement thermique puis traité par vieillissement naturel.Je suis MITSUI SEIKI.La précision de la taille peut être jusqu'au niveau du micron, pour assurer des composants de base de l'équipement de haute précision.
Les rails de guidage de la machine et les vis à billes de précision sont continuellement lubrifiés par un système de lubrification automatique pour assurer une durée de vie et une précision plus longues.Le système de refroidissement est séparé du corps pour éliminer les vibrations et la dissipation de chaleur favorable.
Équipé d'un système de meulage automatique Siemens 828D CNC et d'un développement secondaire, un dialogue homme-machine, avec de nombreux équipements optionnels à choisir,y compris le dispositif de broyage à trou intérieur, dispositif de mesure automatique de l'extrémité, dispositif de mesure automatique du diamètre extérieur, etc.
Le système d'alimentation de broyage est composé d'un V et d'une piste plate de pelle de précision artisanale, avec système de lubrification automatique et vis à bille de broyage de précision de niveau C3,qui peut réaliser un mouvement en douceur, une excellente précision de positionnement répété et une longue durée de vie.
La configuration standard de la broche de la meule est une structure de roulement arrière à quatre et arrière à deux roulements.d'une précision de rotation élevée, haute rigidité dynamique, bonne résistance aux vibrations, haut rendement de meulage et bonne qualité de surface de meulage.
Système de commande numérique comme la configuration standard, après le développement secondaire, toute l'interface de fonctionnement chinois, facile à utiliser.le système CNC de l'équipement et le système d'entraînement ont une meilleure compatibilité, en même temps que la fonction de réparation automatique du sable et de compensation automatique, pour assurer la stabilité et la précision de l'alimentation et du broyage.
Spécification technique:
| Projet | Unité | Modèle:F580 |
Capacité de traitement | Diamètre de rotation maximal de la table | mm | 500 |
Diamètre maximal de traitement | mm | 350 |
| Durée maximale de traitement | mm | 530 |
| Charge maximale entre deux cœurs pariétaux | Poids de la pâte | 200 |
| Max. vitesse de la broche | Rpm | 4500 |
| Vitesse linéaire maximale de la meuleuse | m/s | 40 ((moulin à grande vitesse jusqu'à 65) |
| | Débardeur de meule | mm | Type automatique |
Tête de meuleuse | Angle de prise | Le degré | 90 |
| Courbe d'alimentation | mm | 250 |
| Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X | M/min | 6 |
| Alimentation minimale sur l'axe X | mm | 0.001 |
Cadre de la tête | Vitesse du fuseau | Rpm | 50 à 500 |
| Forme de broche | | d'une longueur n'excédant pas 10 mm |
| Spécification du pouce | | MT-4 |
siège arrière | Distance télescopique automatique | mm | 40 |
| Spécification du pouce | | MT-4 |
table de travail | Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z | M/min | 8 |
| Alimentation minimale de l'axe z | mm | 0.001 |
| Voyage maximum | mm | 550 |
| Angle de rotation | Le degré | + 6/-9 |
Moteur | Moteur à broche de meule | KW | 3.75/5.5 |
| Moteur d'alimentation à axe X (servo) | KW | 2.2 |
| Moteur d'alimentation à axe Z (servo) | KW | 2.2 |
| Moteur à fuseau de cadre de tête | KW | 0.75 |
| Moteur de pompe de refroidissement | KW | 0.75 |
| Moteur à huile de lubrification | KW | 0.25*2 |
| Moteur de pompe à huile de coque | KW | 0.75 |
Autres | Poids net de la machine | Poids de la pâte | 3300 |
| Poids brut de la machine | Poids de la pâte | 3500 |
| Taille du colis (longueur * largeur * hauteur) | mm | 2800*2000*2000 |
F580M avec siège arrière servo-programable/tour de coupe de puissance
●BMT55 interface de support d'outil électrique, pour réaliser l'usinage composite de fraisage à tour.
●Fuseau à grande vitesse, fuseau motorisé intégré de haute précision, annuler le mécanisme de transmission intermédiaire, réduire les vibrations et les changements thermiques pendant le fonctionnement à grande vitesse,assurer la précision de l'usinage et une excellente rugosité de surface.
●Interface d'installation automatique réservée, rapide et facile à développer en ligne de production automatisée.
●Protection entièrement fermée, peut être équipée d'un système d'eau haute pression de 70 kg.
●Siège arrière servo programmable, standard avec centre en marche (bouchon rotatif intégré en option).
●La broche est équipée d'un codeur pour réaliser un usinage d'interpolation de haute précision et un positionnement angulaire fiable.
