Henan Tytion Machinery Co., Ltd.
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Machine d'injection de ciment liquide
Entretien de machine d'injection de ciment liquide :
1. Vérifiez l'état de scellage de chaque partie de scellage régulièrement.
2. avertissement : Si la fuite de pétrole ou de boue est trouvée, réparez ou remplacez le joint immédiatement, pour pour ne pas causer des pertes plus inutiles.
3. Vérifiez la lubrification de chaque pièce mobile régulièrement, et maintenez toujours assez d'huile de graissage dans chaque cloison de lubrification.
4. Vérifiez le relâchement des attaches fréquemment.
5. l'attention devrait être prêtée au bruit anormal de la pompe quand cela fonctionne. Si le bruit anormal se produit, la pompe devrait être cessée pour vérifier et éliminer.
6. BWl50/10 jointoyant la pompe peut être décomposé et transporté selon trois parts : corps de la pompe, machine de puissance et cadre. En réparant, le corps de la pompe et le moteur peuvent être tout démontés.
Paramètres techniques de machine d'injection de ciment liquide :
| Nombre de cylindre | 1 |
| Diamètre de trou | 80mm |
| Course de piston | 90mm |
| Taille d'aspiration | 2 mètres |
| Diamètre de tube d'aspiration | 51mm |
| Diamètre de tuyau de débouché | 32mm |
| Puissance de moteur | 5.5kw |
| Vitesse principale d'axe | 1440 r/min |
| Pression d'utilisation | MPA 5 |
| Taille de dimension | 1550×550×80mm |
| Poids | 200kg |
Structure de machine d'injection de ciment liquide :
La machine d'injection de ciment liquide se compose principalement de corps de la pompe, de cadre de pompe, de chambre à air, de couverture résistante aux chocs d'indicateur de pression, de moteur, de V-ceinture et de poulie.
La base d'installation de la pompe d'injection de ciment liquide devrait être lisse et non inclinée.
La pompe est fixée sur la base avec la vis de pied pour empêcher la vibration de la pompe lors du fonctionnement.
Préparations avant le pompage :
Après que la pompe ait été arrêtée pendant longtemps ou réinstallée, les préparations suivantes doivent être faites avant de commencer.
1. Vérifiez s'il y a assez d'huile de graissage dans chaque cloison.
2. Vérifiez si le tube d'aspiration du filtre est dégagé.
3. Vérifiez s'il y a obstruction dans le mouvement de chaque cloison.
4. Vérifiez l'exactitude et la fiabilité du mécanisme de transmission.
5. Vérifiez le relâchement des attaches, particulièrement le serrage de vis de l'écrou de verrouillage en caoutchouc de piston, tête croisée et fil de connexion de tige de piston.
6. Vérifiez la taille d'aspiration de la pompe. La hauteur maximum d'aspiration de la pompe ne devrait pas dépasser 2,5 mètres dans les secteurs en-dessous de 1000 mètres au-dessus de niveau de la mer. Dans les secteurs au-dessus de 1000 mètres au-dessus de niveau de la mer, la taille d'aspiration de la pompe devrait être réduite selon la réduction locale de pression atmosphérique.
7.Check la position du filtre immergé dans le réservoir de boue. Généralement, le niveau de boue devrait être en-dessous de 0.3-0.5 mètre, et le filtre devrait n'être aucun moins de 0,5 mètres à partir du fond du réservoir de boue.
