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Pression de ciment jointoyant la machine
Decription de pression de ciment jointoyant la machine :
1. Pendant le fonctionnement de la pompe de jointoiement, on l'interdit d'effectuer n'importe quelle réparation, nettoyant et huilant du réducteur de transmission.
2. On l'interdit de prendre vers le bas le dispositif de couverture de jointoyer la pompe sans s'arrêter et de fonctionner sans installer le dispositif de couverture.
3. On l'interdit à la surpression jointoyant la pompe et le travail pendant longtemps.
4. Quand la pression de jointoiement de pompe ne chute pas pour mettre à zéro, on l'interdit d'enlever la chambre à air, l'indicateur de pression et la canalisation.
5. En réparant et en vérifiant les appareils électriques tels que des moteurs, fils et indicateurs de pression, découpez l'alimentation d'énergie.
6. Pour la pompe de jointoiement avec des roulettes, les roulettes devraient être ajustées sur séparé de la terre pour empêcher nager pendant le transport et l'opération.
Paramètres techniques de pression de ciment jointoyant la machine :
| Nombre de cylindre | 1 |
| Diamètre de trou | 80mm |
| Course de piston | 90mm |
| Diamètre de tube d'aspiration | 51mm |
| Diamètre de tuyau de débouché | 32mm |
| Puissance de moteur | 5,5 kilowatts |
| Vitesse principale d'axe | 1440 r/min |
| Pression d'utilisation | MPA 5 |
Structure de pression de ciment jointoyant la machine :
De la pression de ciment jointoyant la machine se compose principalement de corps de la pompe, de cadre de pompe, de chambre à air, de couverture résistante aux chocs d'indicateur de pression, de moteur, de V-ceinture et de poulie.
La base d'installation de la pompe d'injection de ciment liquide devrait être lisse et non inclinée.
La pompe est fixée sur la base avec la vis de pied pour empêcher la vibration de la pompe lors du fonctionnement.
Préparations avant le pompage de la pression de ciment jointoyant la machine :
Après que la pompe ait été arrêtée pendant longtemps ou réinstallée, les préparations suivantes doivent être faites avant de commencer.
1. Vérifiez s'il y a assez d'huile de graissage dans chaque cloison.
2. Vérifiez si le tube d'aspiration du filtre est dégagé.
3. Vérifiez s'il y a obstruction dans le mouvement de chaque cloison.
4. Vérifiez l'exactitude et la fiabilité du mécanisme de transmission.
5. Vérifiez le relâchement des attaches, particulièrement le serrage de vis de l'écrou de verrouillage en caoutchouc de piston, tête croisée et fil de connexion de tige de piston.
6. Vérifiez la taille d'aspiration de la pompe. La hauteur maximum d'aspiration de la pompe ne devrait pas dépasser 2,5 mètres dans les secteurs en-dessous de 1000 mètres au-dessus de niveau de la mer. Dans les secteurs au-dessus de 1000 mètres au-dessus de niveau de la mer, la taille d'aspiration de la pompe devrait être réduite selon la réduction locale de pression atmosphérique.
7.Check la position du filtre immergé dans le réservoir de boue. Généralement, le niveau de boue devrait être en-dessous de 0.3-0.5 mètre, et le filtre devrait n'être aucun moins de 0,5 mètres à partir du fond du réservoir de boue.
Images de pression de ciment jointoyant la machine :


