Présentation du produit:
Le procédé est une technologie de traitement courante pour le sable de verre de procédé humide. Premièrement, le quartz tombe sous la trémie, la pierre de quartz est brisée dans le matériau grossier après le concassage primaire,et être transporté par convoyeur à bande pour un broyage ultérieur à la deuxième machine de broyage, puis la plus petite pierre sera prise dans l'écran vibrant pour le dépistage de deux types de pierres de taille quartz, dépasser la taille pierre sera retourné à la machine de concassage à nouveau.
Matériel tamisé dans la fraiseuse à barres, Matériels de la fraiseuse à barres à classer à travers le tamis de cylindre. dans le tamis pour retourner à la fraiseuse à barres,Matériau tamisé pour éliminer le fer tramp par séparateur magnétique à haute intensité, puis dans le séparateur magnétique à haute inclinaison à anneau vertical pour enlever le fer mécanique résiduel et le fer associé, généralement après deux procédures de séparation,Le contenu en fer du sable de quartz peut être réduit à moins de 00,07%,
Enfin, la pâte qualifiée passe par la fente hydraulique de délimage pour enlever la boue, puis déshydratée pour devenir les produits qualifiés de sable de quartz.Le moulin à bâtons et le séparateur magnétique à haut gradient est l'un des équipements de base, cette ligne de production est un haut degré d'automatisation, faible coût d'exploitation, haut rendement de concassage, économie d'énergie, grande production, moins de pollution, maintenance facile,le sable de quartz final a la taille uniforme, une bonne forme de grain et une répartition de taille raisonnable, qui peut répondre aux normes nationales du sable fabriqué par machine dans la construction.
Portée de l'application:
Quartz, champspat, béryl, etc.
Les avantages:
1.La technologie mature, l'économie d'énergie et la protection de l'environnement, une pureté élevée sans pollution, l'adoption d'équipements technologiques raisonnables,Il peut économiser de l'électricité et réaliser un dégagement zéro d'eaux usées et de poussière..
2.L'équipement est simple à utiliser et hautement automatique.qui permet non seulement d'économiser de la main-d'œuvre, mais aussi de réduire le seuil de fonctionnement de la chaîne de production.
3.Grande production, taille uniforme des particules du produit et taux de formation de sable plus élevé, l'ensemble du processus de production est classé par écran de cylindre, blocage et classificateur plusieurs fois,qui améliore non seulement l'efficacité de la chaîne de production, mais réduit également la perte de minerai brut et contrôle la teneur en poudre de queue.
4.Des produits de haute qualité peuvent réduire efficacement la teneur en fer de sable de quartz.L'ensemble du procédé est non seulement équipé d'un équipement de retrait de fer avancé, mais aussi contrôlé à la source pour réduire au maximum la pollution par le sable dans le processus.
Principe de fonctionnement:
Le flux de processus général est: Raw ore -- coarse crushing -- medium crushing -- pre-screening -- grinding -- desliming -- coarse grain classification -- desliming -- plate type magnetic separator -- high gradient vertical ring magnetic separator -- fine grain classification – dehydrationLe procédé de production de sable fin au quartz humide.
Le chariot élévateur introduit le minerai brut dans la trémie, et un convoyeur est placé à l'extrémité du silo.Le minerai brut de la queue est distribué au broyeur à mâchoires (fracture brute) directement en dessous par le convoyeur et l'alimentateur de vibrationAprès cela, la matière première produite est transportée du convoyeur à la fraiseuse fine pour une fraisure ultérieure.Le matériau de pierre fin est placé dans l'écran vibrantLes deux types de pierres et les pierres de tailles différentes sont sélectionnées.Le matériau du broyeur à barres est trié par l'écran du cylindre et retourné au broyeur à barres sur l'écranLe matériau situé sous l'écran est introduit dans la machine de sédimentation et le classificateur hydraulique pour le classement.Le produit fini est retiré par un séparateur magnétique à plaque à forte résistance de champ et un séparateur magnétique à anneau vertical à forte penteLe sable raffiné après élimination du fer est entraîné dans la banque de sable fin après déshydratation par le seau de drague.
Introduction de l'équipement
1.GTYZ écran circulaire vibrant
1Écran de vibration circulaire: la force d'excitation peut être ajustée à tout moment, ce qui est pratique pour la conception et l'utilisation modulaires
2La tendance de la structure des tamiseries est simplifiée et il est raisonnable d'améliorer le niveau technologique de fabrication des équipements et la précision des équipements.
3La machine de criblage a une efficacité de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.
4Particules pré-sélectionnées, gazon, racines d'arbres et autres impuretés de plus de 4 mailles pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
2.machine de nettoyage du sable
1. Il est principalement utilisé pour la séparation de la boue et l'élimination des impuretés de surface.afin de réduire le taux de concassage et de purification.
2. Légère épuration, structure unique de l'échafaudage et configuration de la roue, la résistance de l'épuration est améliorée d'environ 30% par rapport à l'épurateur traditionnel avec les mêmes spécifications.
3. résistant à l'usure et à la corrosion, le réservoir est revêtu, et la roue est faite de matériaux résistants à l'usure, qui a une résistance élevée à la corrosion et à l'usure.
3Classificateur hydraulique.GSF
1Le matériau est soumis à l'élévation du débit d'eau dans la bouteille et la taille des particules est classée selon la classification de gravité spécifique.qui présente une efficacité de production élevée et une faible consommation d'énergie.
2Équipé d'un système de commande automatique, le réglage des paramètres de fonctionnement est simple, pratique et facile à contrôler
3Le réservoir d'eau situé sous le cylindre est équipé de dispositifs spéciaux.et le matériau dans le cylindre ne va pas bloquer le trou d'eau et entrer dans le réservoir d'eau.
4. GTGB séparateur magnétique à forte pente
Il utilise un bloc magnétique à aimants permanents 4500GS-15000GS. Le matériau passe à travers la ceinture et le matériau magnétique est adsorbé.Ensuite, la ceinture tourne pour séparer la matière première du matériau magnétiqueIl réduit principalement la vitesse de concassage et la solubilité acide.
5.GTLH séparateur magnétique à anneau vertical
Taille de l'alimentation: 0 à 1,2 mm
Résistance magnétique:0.8T 1.0T 1.2T 1.4T électromagnétique de type humide
Utilisation: éliminer les impuretés du fer magnétique faible
Le séparateur magnétique à haute intensité avec la technologie la plus avancée et les meilleures performances dans le monde entier.suivant avec moteur à vibration à haute fréquenceIl a un taux d'enrichissement plus élevé et peut s'adapter à différentes tailles de particules et à la concentration et à la qualité des minerais.L'anneau vertical séparateur magnétique à haut gradient est composé de cadre, joug, anneau rotatif, trémie de minerai, dispositif de rinçage, trémie de concentrés, boîte moyenne, réservoir de résidus, bobine d'excitation de refroidissement par huile, système de refroidissement par huile et système de commande.Le noyau du circuit magnétique est conçu par simulation informatique, avec une forte intensité de champ magnétique et un grand gradient.
6.GTS Équipement de décortiquage
Délimiter le minerai brut.
La séparation préliminaire de la boue, du sable, de l'eau, etc. réduit la teneur en eau du matériau et réduit la pression pour l'écran de déshydratation à l'étape suivante.
7. GTTS écran de déshydratation
Il est utilisé pour laver et déshydrater le minerai.il doit être déshydraté par un écran de déshydratation pour réduire l'eau à une plage contrôlableLa réduction de la teneur en eau peut améliorer l'efficacité du séchoir.
