
Add to Cart
Ligne de production de tôles à profil creux en PE
Introduction de la machine à feuille creuse à profilé en PE
Le processus est économisé et l'efficacité de la construction est améliorée.Par exemple, la surface du corps enfoncé est lisse et propre après le retrait du coffrage du béton, ce qui répond aux exigences de finition et de décoration sans plâtre secondaire.Économiser du matériel et du temps, réduire les coûts de nettoyage et d'entretien, assurer la qualité du béton après formation stable et économiser la période de construction.il est bénéfique de combiner avec la couche de plâtreEn particulier, l'utilisation de surfaces moulées sur les piliers de ponts répond non seulement aux exigences de finition et d'eau claire décorative,mais aussi parce que la surface à motifs a une fonction spéciale de réflexion diffuse de la lumière, il empêche la forte réflexion de la lumière d'affecter la ligne de vue du conducteur et joue un rôle de protection de la sécurité.
En bref, les coffrages en plastique présentent les mêmes caractéristiques que les coffrages de bâtiments conventionnels et plus de caractéristiques que les coffrages conventionnels.Le coffrage en plastique deviendra un produit idéal pour la construction mondiale au XXIe siècle pour remplacer le bois par du plastique, l'acier avec du plastique, et le bambou avec du plastique.
La société Gwell Machinery s'est engagée à fabriquer des machines à modèles de bâtiment creux en PP.et a développé avec succès le modèle de construction creuse PPmachineLa ligne de production est composée de deux extrudeuses à vis unique (ou d'une extrudeuse à vis unique et d'une extrudeuse à vis jumelles parallèles) et d'un échangeur hydraulique d'écran, d'une machine de moulage, d'une machine d'étalonnage,tracteur principalNous fournissons un ensemble complet d'équipements de production pour les entreprises nationales et étrangères.La structure du modèle est changée de la structure creuse en forme de O à la structure en forme de mIl a été accepté par le marché en termes de consommation de matériaux et de performances structurelles.Ses produits présentent de nombreux avantages tels que la surface lisseLa construction de coffrages de bâtiments présente les caractéristiques suivantes par rapport au coffrage traditionnel.
Donnéesd'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Différences entre les conseils | |||
Les biens immobiliers | Modèle en plastique | Modèle de bambou | Modèle en bois |
Le chiffre d'affaires | 40 à 100 fois | 6 à 8 fois | 3 à 6 fois |
Résistance à l'abrasion | - Oui, oui. | Je ne veux pas. | Je ne veux pas. |
Résistance à la corrosion | C' est génial! | mauvais | mauvais |
Dureté | Peut être plié en coffrage en arc | Je ne veux pas. | Je ne veux pas. |
Résistance à l'impact | C' est génial! | mauvais | mauvais |
Essai de chute | Pas cassé. | Facile à casser | Facile à casser |
Après l'absorption de l'eau | Aucune déformation | Facile à déformer | Facile à déformer |
Élimination des déchets | Peut être recyclé | Je ne veux pas. | Je ne veux pas. |
Protection de l'environnement | Pas de pollution | pollution | pollution |
Type d'extrudeuse |
Extrudeuse à vis unique GWS120/GWS65 |
Extrudeuse à double vis GWP75/extrudeuse à vis unique GWS65 |
Extrudeuse à vis unique GWS120 |
Extrudeuse à double vis GWP75 |
Structure du produit |
Trois couches A/B/A |
Trois couches A/B/A |
Une seule couche Une |
Une seule couche Une |
Largeur du produit |
915 mm à 1830 mm |
915 mm à 1830 mm |
915 mm à 1830 mm |
915 mm à 1830 mm |
Épaisseur du produit |
12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm. Je ne sais pas. |
12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm. Je ne sais pas. |
12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm. Je ne sais pas. |
12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm. Je ne sais pas. |
Produits |
450 kg/h |
450 kg/h |
350 kg/h |
350 kg/h |