Le vaporisateur à couche descendante d'effet multi emploie le principe à couche descendante d'évaporation pour chauffer et bouillir la solution diluée pour vaporiser une partie de l'eau, afin de réaliser le but de concentrer la solution. L'unité adopte le processus de fabrication continu. Elle a les avantages du grand taux de concentration (1/5-1/10), grand choix de viscosité (< 400CP="">la pulpe de maïs et le jus de maltose dans l'industrie d'amidon, le jus et le sperme assaisonné dans l'industrie alimentaire et le lait dans l'industrie laitière, concentration des grains du distillateur filtrent dans l'industrie du sucre et l'industrie d'alcool.

L'unité a le grand coefficient de transmission de chaleur et la petite différence de la température de transfert de chaleur. Selon les différentes caractéristiques des matériaux d'évaporation et des cibles d'évaporation, elle peut être combinée dans le double effet, trois systèmes d'effet, quatre d'effet et cinq d'évaporation d'effet. Elle peut également employer la vapeur de rebut du haut du faisceau de tubes ou du dessiccateur de disque et d'autres basses sources de chaleur de valeur calorifique (telles que la vapeur condensat) comme source de chaleur de vaporisateur pour devenir le vaporisateur de chaleur résiduelle, qui peut considérablement réduire la consommation de la vapeur crue et réaliser l'effet économiseur d'énergie maximum. Quand il y a suffisamment d'approvisionnement en vapeur de chaleur résiduelle, aucune vapeur ne sera nécessaire du tout, et des avantages économiques remarquables peuvent être réalisés.

Processus matériel

(1) la matière première est fournie au préchauffeur primaire avant par la pompe d'alimentation par le débitmètre électromagnétique, et puis écrit le dessus de l'appareil de chauffage d'effet primaire par le distributeur liquide pour l'évaporation et la concentration à couche descendante primaires ;

(2) le liquide concentré le premier par effet est transporté au distributeur supérieur du deuxième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du premier d'effet matériel du fond pour la concentration à couche descendante secondaire d'évaporation.

(3) le liquide concentré le deuxième par effet est transporté au distributeur supérieur du troisième appareil de chauffage d'effet par la pompe de circulation du deuxième d'effet matériel du fond pendant des temps de tiers de concentration à couche descendante d'évaporation ;

(4) décharge liquide concentrée par effet de tiers, selon la détection en ligne de l'hydromètre, détection en temps réel de la concentration matérielle, si la concentration matérielle atteint les conditions réglées, elle sera reliée ensemble avec la soupape de décharge pour ouvrir la soupape de décharge et transporter le matériel au réservoir de produit fini, autrement, elle ouvrira la valve matérielle de circulation pour transformer le matériel réutiliser en vaporisateur encore pour l'évaporation re.

Processus de vapeur

La vapeur crue entre dans l'appareil de chauffage d'effet primaire pour la concentration de chauffage d'évaporation : la vapeur secondaire produite par l'effet primaire chauffe l'effet secondaire, et ainsi de suite. La vapeur secondaire produite par le troisième effet entre dans le condensateur d'extrémité pour la condensation se refroidissant, et l'eau condensat est déchargée par la pompe condensat.

Processus condensat

L'eau condensat produite par l'effet primaire préchauffant les matériaux par le tuyau de transfert de l'eau au fond de la coquille, pour sauver la consommation de la vapeur crue ;

L'eau condensat produite par l'effet secondaire et de tiers est déchargée par la pompe condensat, et la décharge a atteint la pollution nulle. Le gaz non de condensation est relié au condensateur d'extrémité par le tuyau de gaz non de condensation et déchargé par la pompe à vide.

Application

Les vaporisateurs d'effet multiple sont très utilisés dans les secteurs suivants selon la condition.

Traitement effluent : Les industries comme les industries alimentaires etc. chimiques, pharmaceutiques, de textile, de teinture, de brasseries, d'automobiles, de lait, produit des effluents de processus qui sont nocifs à l'environnement. Ces effluents se composent généralement de l'eau en montant considérable et déchets (contaminants). En évaporant l'eau de l'effluent utilisant MOI résultats de système dans la réutilisation de l'eau.

Dessalement : Le rejet du RO (osmose d'inversion) ont une énorme quantité d'eau. Avec MOI l'eau peut être réutilisée.

Industrie de Pharma d'industrie chimique : Pour la production du produit la concentration désirée est exigée ou le besoin désiré de matériel d'être séparé. Utilisant MOI le système concentration désirée est réalisé.

Industrie de lait : Du lait peut être concentré dans JE système.

Sugar Industry : Le jus de canne de sucre peut être concentré avec MOI système.

Les industries alimentaires : La concentration en jus de tomates, saucisses, concentration en jus de fruit peut être faite dans MOI système.

Avantages : L'évaporation peut être réalisée avec la basse consommation de la source de chaleur.

Type	Effet simple	Double effet	Effet trois
Capacité évaporative (kg/h heures)	300-2000	1200-4000	3600-15000
Densité matérielle de alimentation %	Selon le matériel
Déchargez la densité matérielle %	Selon le matériel
Pression de vapeur	0.5-0.8
Consommation de vapeur/capacité évaporative (avec la pompe de pression de la chaleur)	0,65	0,38	0,28
La température de évaporation	45-90
La température de stérilisation	90-110
Consommation d'eau de refroidissement/capacité évaporative (admission 20°C, débouché 40°C)	28	11	8
Note : nous pouvons concevoir le produit fait sur commande accordant l'exigence de client.