Glissement d'UNS N04400 Monel 400 sur AINSI les brides ASME B16.5 ASTM B564 d'alliage de nickel

Glissement d'ASME B16.5 ASTM B564 UNS N04400 Monel 400 sur AINSI la bride d'alliage de nickel

1.About monel 400

UNS N04400
D'autres noms de terrain communal : Alliage 400

Monel 400 est un alliage de nickel-cuivre (Ni environ de 67% – Cu de 23%) qui est résistant à l'eau et à la vapeur de mer à températures élevées aussi bien qu'au sel et aux solutions caustiques. L'alliage 400 est un alliage de solution solide qui peut seulement être durci par le travail à froid. Cet alliage de nickel montre des caractéristiques comme la bonne résistance à la corrosion, bons soudabilité et de haute résistance. Un bas taux de corrosion rapidement en coulant saumâtre ou eau de mer combinée avec l'excellente résistance à l'effort-corrosion fendant dans la plupart des eaux douces, et sa résistance à un grand choix de conditions corrosives menées à son utilisation large dans des applications marines et d'autres solutions de non-oxydation de chlorure. Cet alliage de nickel est particulièrement résistant aux acides chlorhydriques et fluorhydriques quand elles sont chassées l'air. Comme serait prévu de son contenu de cuivre élevé, l'alliage 400 est rapidement attaqué par des systèmes d'acide nitrique et d'ammoniaque.
Monel 400 a de grandes propriétés mécaniques aux températures inférieures à zéro, peut être employé dans les températures jusqu'à 1000° F, et son point de fusion est 2370-2460° F. Cependant, l'alliage 400 est bas dans la force en état recuit ainsi, un grand choix d'humeurs peut être employé pour augmenter la force.
Sous quelles formes Monel 400 est-il disponible ?
• Feuille
• Plat
• Barre
• Tuyau et tube (soudés et sans couture)
• Garnitures (c.-à-d. les brides, glissement-ONS, abat-jour, soudure-cous, assemble à clin, de longs cous de soudure, soudures de prise, coudes, pièces en t, souche-fins, retours, chapeaux, croix, réducteurs, et mamelons de tuyau)
• Fil
Quelles sont les caractéristiques de Monel 400 ?
• Résistant à l'eau de mer et à la vapeur à températures élevées
• Excellente résistance à l'eau ou à l'eau de mer saumâtre rapidement débordante
• Excellente résistance à la corrosion sous tension dans la plupart des eaux douces
• Particulièrement résistant aux acides chlorhydriques et fluorhydriques quand elles sont chassées l'air
• Offre de la résistance aux acides chlorhydriques et sulfuriques aux températures et aux concentrations modestes, mais est rarement le matériel du choix pour ces acides
• Excellente résistance au sel neutre et alcalin
• Résistance à la corrosion sous tension induite par chlorure
• Bonnes propriétés mécaniques des températures au-dessous de zéro jusqu'à 1020° F
• De haute résistance aux alcalis

Monel anticorrosion 400
L'alliage 400 est pratiquement immunisé contre la corrosion sous tension d'ion de chlorure dans les environnements typiques. Généralement, sa résistance à la corrosion est très bonne en réduisant des environnements, mais les pauvrex en l'oxydation conditionne. Il n'est pas utile en acides de oxydation, tels que l'acide nitrique et d'azote. Néanmoins, il est résistant à la plupart des alcalis, sels, eaux, produits alimentaires, substances organiques et conditions atmosphériques aux températures normales et élevées.
Cet alliage de nickel est attaqué en gaz de soufre-incidence au-dessus approximativement de 700° F et le soufre fondu attaque l'alliage aux températures au-dessus approximativement de 500° F.
Monel 400 offre la résistance à la corrosion à peu près identique comme nickel mais avec des pressions et des températures d'utilisation maximum plus élevées et à un en raison plus peu coûteux de sa capacité supérieure d'être usiné.
Dans quelles applications Monel 400 est-il employé ?
• Génie maritime
• Installation de fabrication de produit chimique et d'hydrocarbure
• Essence et réservoirs d'eau douce
• Distillateurs de pétrole
• Appareils de chauffage chassants l'air
• Chauffe-eau d'alimentation de chaudière et d'autres échangeurs de chaleur
• Valves, pompes, axes, garnitures, et attaches
• Échangeurs de chaleur industriels
• Dissolvants chlorés
• Tours de distillation de pétrole brut

Fabrication avec Monel 400
L'alliage 400 peut facilement être soudé par l'arc de gaz-tungstène, intoxiquer l'arc en métal ou les processus d'arc protégés en métal utilisant les métaux de remplissage appropriés. Il n'y a aucun besoin de traitement thermique de soudure de courrier, cependant, nettoyage complet après la soudure est critique pour la résistance à la corrosion optima, autrement il y a le risque de contamination et de fragilisation.
Des fabrications de finition peuvent être produites à un large éventail de propriétés mécaniques si appropriées commandent de la quantité de chaud ou le travail à froid et la sélection des traitements thermiques appropriés est fait.
Comme la plupart des autres alliages de nickel, Monel 400 est en général dur pour usiner et travaillera durcissent. Cependant, les excellents résultats mettent en boîte e obtenu si vous faites les choix corrects pour usiner et usiner.
 

les gammes de *The montrées sont des composés pour différentes tailles de produit et ne sont pas donc appropriées aux spécifications. Les valeurs de dureté conviennent aux spécifications ont fourni les propriétés de traction ne sont pas également spécifiées.
Baliverne de l'alliage 400
400 *Alloy est légèrement magnétique à la température ambiante.
l'alliage de *This a une longue histoire d'utilisation comme matériel anticorrosion, remontant au début du 20ème siècle où il a été développé comme une tentative d'employer un haut minerai de nickel satisfait de cuivre. Les teneurs en nickel et en en cuivre du minerai étaient dans le rapport approximatif qui est maintenant formellement spécifié pour l'alliage.

2.Packing pour la bride

essai 3.Dimension

4.NDT pour la bride :

Si nous employons quelques méthodes de dépistage non destructives maintenant, le plus commun est détection de rayon, parce que cette méthode est relativement simple, et l'effet est plus intuitif et convenient.RadiographyTesting (droite) ; Il convient à la détection de la discontinuité de la surface du matériau et de l'interior.UltrasonicTesting- UT ; C'est un genre de méthode d'essai avec l'application flexible et le développement rapide, qui est principalement employé pour la détection des défauts internes matériels et de la mesure matérielle d'épaisseur. essai de Magnétique-poudre (la TA) ; Elle est l'une des méthodes d'essai non destructives les plus tôt, qui est principalement employée pour la détection des défauts extérieurs et proches de la surface des matériaux ferromagnétiques.
Test de pénétration (PenetrateTesting - pinte) ; La pinte est la méthode de dépistage la plus simple excepté la méthode de dépistage visuelle, qui convient à la détection extérieure de défaut d'ouverture de tous les matériaux non poreux.