Bride de cou de soudure de l'alliage 400 industriels de Monel 400 de brides d'alliage de nickel longue

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1.About monel 400

UNS N04400
D'autres noms de terrain communal : Alliage 400

Monel 400 est un alliage de nickel-cuivre (Ni environ de 67% – Cu de 23%) qui est résistant à l'eau et à la vapeur de mer à températures élevées aussi bien qu'au sel et aux solutions caustiques. L'alliage 400 est un alliage de solution solide qui peut seulement être durci par le travail à froid. Cet alliage de nickel montre des caractéristiques comme la bonne résistance à la corrosion, bons soudabilité et de haute résistance. Un bas taux de corrosion rapidement en coulant saumâtre ou eau de mer combinée avec l'excellente résistance à l'effort-corrosion fendant dans la plupart des eaux douces, et sa résistance à un grand choix de conditions corrosives menées à son utilisation large dans des applications marines et d'autres solutions de non-oxydation de chlorure. Cet alliage de nickel est particulièrement résistant aux acides chlorhydriques et fluorhydriques quand elles sont chassées l'air. Comme serait prévu de son contenu de cuivre élevé, l'alliage 400 est rapidement attaqué par des systèmes d'acide nitrique et d'ammoniaque.
Monel 400 a de grandes propriétés mécaniques aux températures inférieures à zéro, peut être employé dans les températures jusqu'à 1000° F, et son point de fusion est 2370-2460° F. Cependant, l'alliage 400 est bas dans la force en état recuit ainsi, un grand choix d'humeurs peut être employé pour augmenter la force.
Sous quelles formes Monel 400 est-il disponible ?
• Feuille
• Plat
• Barre
• Tuyau et tube (soudés et sans couture)
• Garnitures (c.-à-d. les brides, glissement-ONS, abat-jour, soudure-cous, assemble à clin, de longs cous de soudure, soudures de prise, coudes, pièces en t, souche-fins, retours, chapeaux, croix, réducteurs, et mamelons de tuyau)
• Fil
Quelles sont les caractéristiques de Monel 400 ?
• Résistant à l'eau de mer et à la vapeur à températures élevées
• Excellente résistance à l'eau ou à l'eau de mer saumâtre rapidement débordante
• Excellente résistance à la corrosion sous tension dans la plupart des eaux douces
• Particulièrement résistant aux acides chlorhydriques et fluorhydriques quand elles sont chassées l'air
• Offre de la résistance aux acides chlorhydriques et sulfuriques aux températures et aux concentrations modestes, mais est rarement le matériel du choix pour ces acides
• Excellente résistance au sel neutre et alcalin
• Résistance à la corrosion sous tension induite par chlorure
• Bonnes propriétés mécaniques des températures au-dessous de zéro jusqu'à 1020° F
• De haute résistance aux alcalis

Monel anticorrosion 400
L'alliage 400 est pratiquement immunisé contre la corrosion sous tension d'ion de chlorure dans les environnements typiques. Généralement, sa résistance à la corrosion est très bonne en réduisant des environnements, mais les pauvrex en l'oxydation conditionne. Il n'est pas utile en acides de oxydation, tels que l'acide nitrique et d'azote. Néanmoins, il est résistant à la plupart des alcalis, sels, eaux, produits alimentaires, substances organiques et conditions atmosphériques aux températures normales et élevées.
Cet alliage de nickel est attaqué en gaz de soufre-incidence au-dessus approximativement de 700° F et le soufre fondu attaque l'alliage aux températures au-dessus approximativement de 500° F.
Monel 400 offre la résistance à la corrosion à peu près identique comme nickel mais avec des pressions et des températures d'utilisation maximum plus élevées et à un en raison plus peu coûteux de sa capacité supérieure d'être usiné.
Dans quelles applications Monel 400 est-il employé ?
• Génie maritime
• Installation de fabrication de produit chimique et d'hydrocarbure
• Essence et réservoirs d'eau douce
• Distillateurs de pétrole
• Appareils de chauffage chassants l'air
• Chauffe-eau d'alimentation de chaudière et d'autres échangeurs de chaleur
• Valves, pompes, axes, garnitures, et attaches
• Échangeurs de chaleur industriels
• Dissolvants chlorés
• Tours de distillation de pétrole brut

Fabrication avec Monel 400
L'alliage 400 peut facilement être soudé par l'arc de gaz-tungstène, intoxiquer l'arc en métal ou les processus d'arc protégés en métal utilisant les métaux de remplissage appropriés. Il n'y a aucun besoin de traitement thermique de soudure de courrier, cependant, nettoyage complet après la soudure est critique pour la résistance à la corrosion optima, autrement il y a le risque de contamination et de fragilisation.
Des fabrications de finition peuvent être produites à un large éventail de propriétés mécaniques si appropriées commandent de la quantité de chaud ou le travail à froid et la sélection des traitements thermiques appropriés est fait.
Comme la plupart des autres alliages de nickel, Monel 400 est en général dur pour usiner et travaillera durcissent. Cependant, les excellents résultats mettent en boîte e obtenu si vous faites les choix corrects pour usiner et usiner.
 

les gammes de *The montrées sont des composés pour différentes tailles de produit et ne sont pas donc appropriées aux spécifications. Les valeurs de dureté conviennent aux spécifications ont fourni les propriétés de traction ne sont pas également spécifiées.
Baliverne de l'alliage 400
400 *Alloy est légèrement magnétique à la température ambiante.
l'alliage de *This a une longue histoire d'utilisation comme matériel anticorrosion, remontant au début du 20ème siècle où il a été développé comme une tentative d'employer un haut minerai de nickel satisfait de cuivre. Les teneurs en nickel et en en cuivre du minerai étaient dans le rapport approximatif qui est maintenant formellement spécifié pour l'alliage.

2.Packing pour la bride

essai 3.Hardness :

4. Processus de fabrication de bride :

pièce forgéee, bâti, coupe (directement coupée le disque avec le diamètre traité et l'épaisseur intérieurs et externes de la bride du plat moyen, et traitez alors le trou de boulon et la ligne de flottaison. La bride qu'une telle production sort s'appelle la bride de système de coupe, ce genre de bride que le plus grand diamètre est limité avec la largeur du plat moyen), lovent le système (avec le plat moyen coupez le ruban après le métier que la bobine fait à un cercle s'appelle le système de bobine, utilisation à la production des quelques grande bride plus. Après le roulement, la soudure réussis, aplatissant alors, et traitant alors du trou de ligne de flottaison et de boulon. Et ainsi de suite.

Les brides de pièce forgéee généralement contiennent moins de carbone que des brides de bâti et ne sont pas faciles à se rouiller. Les pièces de pièce forgéee sont profilées et compactes, et leurs propriétés mécaniques sont meilleures que des brides de bâti. Les avantages des bâtis sont qu'ils peuvent être fabriqués avec des formes plus complexes et des coûts inférieurs.

Processus de fabrication : les matières premières, matières premières dans l'essai d'usine (matière première) à l'entreposage qualifié, sélectionnant l'en partance - matériel de coupe - dans le four chauffant à la forge, pièce forgéee libre + meurent en forgeant (rapport) fournissent la pièce forgéee au traitement thermique (fournissez le diagramme de traitement thermique), essai de pièce forgéee (fournissez les paramètres d'optimisation du traitement mécaniques) à la billette qualifiée dans l'atelier de usinage, la machine-outil traitant à l'essai de demis-produits, perçage forant à l'essai non destructif, jouant le joint en acier - peinture anticorrosive peinte - acceptation d'emballage de produit - en partance - départ de l'usine.