Substrat flexible 0.45mm 4Layer de carte de carte PCB de Polyimide

0.45mm 4Layer fléchissent le conseil principal avec des connecteurs que WP27D-P050VA1 appliquent pour le casque de VR

La combinaison de ces deux circuits lui fait un produit extrêmement salutaire pour les deux applications aussi bien que clients.

• Dynamisme : Les circuits flexibles te donnent la liberté illimitée de la géométrie de empaquetage tout en maintenant la densité de précision et la répétabilité des circuits imprimés.

• Stabilité mécanique : Les couches échangeantes de circuits forment une base forte. Les conseils rigides fournir la stabilité, alors que les conseils flexibles fournissent la flexibilité priée pour l'installation dans les petits espaces.

• L'épargne de l'espace et d'argent : L'utilisation des cartes de rigide-câble peut avoir comme conséquence l'immense réduction des coûts totaux et des dépenses de carte PCB.

• Sécurité : Elle fournit des connexions sécurisées pour d'autres composants, fournissant la stabilité et la polarité. Elle aide également à réduire le nombre de composants de connecteur dans une application.

Les cartes électronique de Rigide-câble sont des panneaux utilisant une combinaison des technologies flexibles et rigides de conseil dans une application. La plupart des panneaux rigides de câble se composent des couches multiples de substrats flexibles de circuit attachés à un ou plusieurs conseils rigides extérieurement et/ou intérieurement, selon la conception de l'application. Les substrats flexibles sont conçus pour être dans un état constant de câble et sont habituellement façonnés en la courbe fléchie pendant la fabrication ou l'installation.

Les conceptions de Rigide-câble sont plus provocantes que la conception d'un environnement rigide typique de conseil, car ces conseils sont conçus dans un espace 3D, qui offre également une plus grande efficacité spatiale. En pouvant concevoir dans trois concepteurs rigides de câble de dimensions peut tordre, plier et rouler les substrats flexibles de conseil pour réaliser leur forme désirée pour le progiciel final.

Applications de fabrication de PCBs de Rigide-câble

Offre de PCBs de Rigide-câble une grande sélection d'applications, s'étendant des armements militaires et des systèmes aérospatiaux aux téléphones portables et aux appareils photo numériques. De plus en plus, la fabrication rigide de panneau de câble a été employée dans des dispositifs médicaux tels que des stimulateurs pour leurs capacités de l'espace et de réduction de poids. Les mêmes avantages pour l'utilisation rigide de carte PCB de câble peuvent être appliqués aux systèmes de contrôle militaires d'armements et d'armes.

Dans des produits de consommation, le Rigide-câble ne maximise pas simplement l'espace et le poids mais améliore considérablement la fiabilité, éliminant beaucoup de besoins de joints de soudure et de câblage sensible et fragile qui sont à questions enclines de connexion. Ce sont juste quelques exemples, mais le Rigide-câble PCBs peut être employé pour bénéficier presque toutes les applications électriques avancées comprenant l'équipement, les outils et les automobiles d'essai.

Technologie de PCBs de Rigide-câble et processus de fabrication

Si produisant un prototype rigide de câble ou des quantités de production exigeant la fabrication de PCBs de Rigide-câble de large échelle et l'ensemble de carte PCB, la technologie est bien prouvée et fiable. La partie de carte PCB de câble est particulièrement bonne en surmontant des questions de l'espace et de poids avec des degrés de liberté spatiaux.

L'examen consciencieux des solutions de Rigide-câble et une évaluation appropriée des options disponibles aux parties pendant la phase de conception rigide de carte PCB de câble renverront les avantages significatifs. Il est critique le constructeur de PCBs de Rigide-câble est impliqué tôt dans le processus de conception pour s'assurer que la conception et les parties ouvrières sont tous deux dans la coordination et pour expliquer des variations de produit fini.

La phase de fabrication de Rigide-câble est également plus complexe et longue que la fabrication rigide de conseil. Tous les composants flexibles de l'ensemble de Rigide-câble ont la manipulation complètement différente, graver à l'eau-forte et les processus de soudure que les panneaux FR4 rigides.

Avantages deRigid- La FloridePCBs ex

· Espace requis peuvent être réduits au minimum en appliquant 3D

· En enlevant le besoin de connecteurs et de câbles entre les différentes pièces rigides la taille de conseil et le poids de système global peuvent être réduits.

· En maximisant l'espace, il y a souvent un compte inférieur dans les pièces.

· Moins de joints de soudure assurent une fiabilité plus élevée de connexion.

· La manipulation pendant l'assemblée est plus facile en comparaison des conseils flexibles.

. Assemblages simplifiés de carte PCB.

· Les contacts intégrés de ZIF fournissent les interfaces modulaires simples à l'environnement système.

· Des conditions d'essai sont simplifiées. Un essai complet avant l'installation devient possible.

· Des coûts logistiques et d'assemblage sont sensiblement réduits avec des panneaux de Rigide-câble.

· Il est possible d'augmenter la complexité des conceptions mécaniques, qui améliore également le degré de liberté pour les solutions de logement optimisées.

Rigide- La Floridequestions ex de conception et de fabrication

Pendant le Rigid- La Floridecarte PCB exsle processus de conception, certaines considérations doit être pris en considération pour des variations de taille de produit fini. Dans la fabrication de Rigid- Les panneaux de câble, le noyau flexible de polyimide rétréciront une fois l'aluminium de cuivre collé est gravés à l'eau-forte loin. Cette variation doit être expliquée dans le processus de conception.

Le R finaligid- L'assemblage de câble exige des parties de câble d'être pliées dans la forme, soumettant à une contrainte les stratifications de câble avec le potentiel de causer des fractures de fatigue.

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