HDI quatorze cartes PCB de carte d'alimentation de carte PCB de premier ordre de conseil de couche et de quatre couches
Définitions et normes pour HDI
. câble de couches rigide et 2 à 14 de 1 à 36 couches et câble rigide PCBs
. Vias aveugles/enterrés avec la stratification séquentielle
. HDI accumulent le micro par l'intermédiaire de la technologie avec des vias remplis de cuivre solides
. Par l'intermédiaire de en la technologie de protection avec des vias remplis conducteurs et non-conducteurs
. Lourd-cuivre jusqu'à 12oz. Épaisseur jusqu'à 6.5mm de conseil. Taille jusqu'à 1010X610mm de conseil.
. Matériaux spéciaux et construction hybride
Caractéristiques :
| Nom |
0.95mm mainboard HDI/12L d'Anylayer |
| Nombre de couches |
12 |
| Classe de qualité |
Classe 2, classe 3 d'IPC 6012 d'IPC 6012 |
| Matériel |
EM370 (D) |
| Épaisseur |
0.95mm |
| Min Track /Spacing |
50um/60um |
| Min Hole Size |
Laser 75um ; Taille de forage 200um |
| Masque de soudure |
Bleu |
| Silkscreen |
Blanc |
| Finition extérieure |
Or d'immersion, OSP |
| Cuivre de finition |
12um |
| Temps de production |
10-21 jours ouvrables |
| Délai d'exécution |
2 ou 3 jours |
3. Avantages :
La raison la plus commune pour l'usage de la technologie de HDI est une augmentation significative dans la densité de empaquetage. L'espace obtenu par des structures plus fines de voie est disponible pour des composants. En outre, espace requis globaux sont réduits auront comme conséquence de plus petites tailles de conseil et moins couches.
Habituellement FPGA ou BGA sont disponibles avec 1mm ou espacer moins. La technologie de HDI établit l'acheminement et le rapport faciles, particulièrement en conduisant entre les goupilles.
