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Fabricant de circuits de circuits flexibles à 10 couches

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Ville:foshan
Pays / Région:china
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Fabricant de circuits de circuits flexibles à 10 couches

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Lieu d'origine :Shenzhen, en Chine
Numéro de modèle :Une 102
Quantité minimale de commande :1 pièces
Détails de l'emballage :Sacs à vide
Délai de livraison :5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement :T/T, Western Union
Capacité à fournir :1000000000 pièces/mois
Attributs du produit :14"Array, bleu, ENIG, Array" est une série.
Applications :Essai et mesure
Résistant :TG 150°C FR4 bleu
Matière première :PI + FR-4
Option d'assemblage :- Oui, oui.
Technologie extérieure de bâti :Le montant de l'aide est calculé en fonction des coûts de production.
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Fabricant de circuits flexibles de PCB à 10 couches à virage rapide, rigide, semi-flexible

Catégorie de produits: panneaux combinés rigides et flexibles

Paramètres de base:

Type: plaque à combinaison de douceur et de dureté à 14 couches (plaque à trou aveugle enfoui)

Taille: 88 * 64 mm

Structure de la plaque: 6L de plaque dure + 4L de plaque souple + 4L de plaque dure

Épaisseur de cuivre: 18um

Épaisseur de la plaque: PCB = 1,6 mm ± 0,1 mm/FPC = 0,18 mm ± 0,03 mm

Taille du trou: trou traversant 0,2 mm, trou enfoui 0,1 mm, trou aveugle 0,1 mm

Fabrication de PFC

Les circuits imprimés flexibles (FPC) sont fabriqués avec une technologie photolithographique.07 mm) bandes de cuivre entre deux couches de PETCes couches de PET, d'une épaisseur typique de 0,05 mm, sont recouvertes d'un adhésif thermodurcissable et seront activées pendant le processus de stratification.Les FPC et les FFC présentent plusieurs avantages dans de nombreuses applications:

Les appareils électroniques étroitement assemblés nécessitant des connexions électriques sur 3 axes, tels que les caméras (application statique).

Connexions électriques où l'ensemble doit se plier pendant son utilisation normale, comme les téléphones portables pliables (application dynamique).

Connexions électriques entre sous-ensembles pour remplacer les harnais de fil, qui sont plus lourds et plus volumineux, comme dans les voitures, les fusées et les satellites.

Connexions électriques où l'épaisseur de la planche ou les contraintes d'espace sont des facteurs moteurs.

Circuits de PCB flexibles à face unique

Les circuits flexibles à face unique ont une seule couche de conducteur constituée soit d'un métal, soit d'un polymère conducteur (rempli de métal) sur un film diélectrique flexible.Les terminaisons des composants ne sont accessibles que d'un côtéDes trous peuvent être formés dans le film de base pour permettre aux conduites de composants de passer pour l'interconnexion, normalement par soudure.Les circuits flexibles unilatéraux peuvent être fabriqués avec ou sans revêtements de protection tels que des couches de couverture ou des couvertures de couverture, cependant l'utilisation d'un revêtement protecteur sur les circuits est la pratique la plus courante.Le développement de dispositifs montés en surface sur des films conducteurs pulvérisés a permis la production de films LED transparents, qui est utilisé dans le verre LED mais aussi dans les composites d'éclairage automobile flexibles

Circuits de circuits imprimés flexibles à double face

Les circuits flexibles à double face sont des circuits flexibles avec deux couches de conducteurs.Bien que la variation de trou enduit est beaucoup plus commune. Lorsqu'il est construit sans revêtement à travers des trous et que les éléments de connexion sont accessibles d'un seul côté, le circuit est défini comme "type V (5) " selon les spécifications militaires.Ce n'est pas une pratique courante mais c'est une optionEn raison du trou traversé, des terminaisons pour les composants électroniques sont prévues des deux côtés du circuit, permettant ainsi de placer des composants de chaque côté.En fonction des exigences de conception, les circuits flexibles à double face peuvent être fabriqués avec des couches de protection d'un côté, des deux côtés ou de l'un ni de l'autre du circuit terminé, mais sont le plus souvent fabriqués avec la couche de protection des deux côtés.L'un des principaux avantages de ce type de substrat est qu'il permet de faciliter les connexions croisées.Beaucoup de circuits à un côté sont construits sur un substrat à double face simplement parce qu'ils ont l'une des deux connexions croiséesUn exemple de cette utilisation est le circuit reliant un pavé de souris à la carte mère d'un ordinateur portable.à l'exception d'une très petite connexion croisée qui utilise le deuxième côté du substrat

Circuits de circuits imprimés flexibles multicouches

Les circuits flex avec trois couches ou plus de conducteurs sont appelés circuits flex multicouches.Bien que ce ne soit pas une exigence de la définition, il est possible de fournir des ouvertures pour accéder aux caractéristiques de niveau de circuit inférieur.Les couches du circuit flexible multicouche peuvent être ou non continuellement stratifiées ensemble tout au long de la construction, à l'exception évidente des zones occupées par des trous traversants plaqués.La pratique de la stratification discontinue est courante dans les cas où une flexibilité maximale est requiseCeci est réalisé en laissant non liées les zones où la flexion ou la flexion doit se produire.

Circuits de circuits imprimés rigides et flexibles

Les circuits rigide-flex sont des circuits flexibles hybrides composés de substrats rigides et flexibles qui sont stratifiés en une seule structure.Les circuits rigides-flexes ne doivent pas être confondus avec les constructions rigides-flexes, qui sont simplement des circuits flexibles auxquels un raffermisseur est fixé pour supporter le poids des composants électroniques localement.Un circuit rigidifié ou rigidifié peut avoir une ou plusieurs couches de conducteursAinsi, bien que les deux termes puissent sembler similaires, ils représentent des produits très différents.

Les couches d'un pli rigide sont normalement interconnectées électriquement au moyen de trous enduits.Les circuits rigide-flex jouissent d'une énorme popularité parmi les concepteurs de produits militaires.Bien qu'elle soit souvent considérée comme un produit spécialisé pour des applications de faible volume en raison des défis, la technologie a été utilisée dans de nombreux domaines.Un effort impressionnant pour utiliser la technologie a été fait par Compaq Computer dans la production de cartes pour un ordinateur portable dans les années 1990.Alors que le PCBA rigide-flex principal de l'ordinateur ne se pliait pas pendant l'utilisation, les conceptions ultérieures de Compaq utilisaient des circuits rigides-flex pour le câble d'affichage à charnière.passer 10s de 1000s de flexion lors de l'essaiEn 2013, l'utilisation de circuits rigide-flex dans les ordinateurs portables grand public est devenue courante.

Les planches rigides-flex sont normalement des structures multicouches; cependant, deux structures en couches métalliques sont parfois utilisées.

Introduction des PCB rigides et souples:

Un PCB rigide-flex (tableau de circuit imprimé) est un type de circuit imprimé qui combine à la fois des matériaux rigides et flexibles dans sa construction.le rendant adapté aux applications où l'espace est limité, des géométries complexes et des interconnexions fiables sont importantes.

Dans un PCB rigide-flexible, la carte est constituée de plusieurs couches de matériaux rigides, généralement FR4, et de matériaux flexibles, tels que le polyimide.Les parties rigides fournissent un soutien structurel et accueillent les composants, tandis que les zones souples permettent à la planche de se plier ou de se plier au besoin.

Les PCB rigides-flexibles sont couramment utilisés dans les appareils électroniques nécessitant un facteur de forme compact, tels que les smartphones, les tablettes, les appareils portables et les applications aérospatiales.Ils offrent plusieurs avantages par rapport aux PCB rigides traditionnels, y compris:

Réduction de la taille: les PCB rigides et flexibles peuvent éliminer le besoin de connecteurs et de câbles, ce qui permet une réduction significative des besoins en espace.

Augmentation de la fiabilité: les PCB rigides et flexibles ont moins d'interconnexions et de joints de soudure que les PCB traditionnels, ce qui réduit les risques de défaillance.Ils offrent également une meilleure résistance aux vibrations et aux contraintes thermiques.

Intégrité améliorée du signal: La combinaison de matériaux rigides et flexibles permet un routage optimisé du signal, réduisant la perte de signal et améliorant l'intégrité globale du signal.

Flexibilité accrue de la conception: les PCB rigides-flexibles peuvent être conçus pour s'adapter à des formes complexes et irrégulières, en fonction de l'espace disponible dans un appareil.

Fabricant de circuits de circuits flexibles à 10 couches

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