5.0mm épaisseur de noyau de cuivre personnalisé Fabrication de la meilleure carte PCB
Informations sur les PCB:
Nombre de couches:2
Substrate de PCB:FR4
Épaisseur: 5 mm
Poids en cuivre:3OZ
PCB en cuivre épais
Les circuits imprimés en cuivre épais sont des circuits imprimés en feuille de cuivre épaisse et en feuille de cuivre ultra-épaisse.technologie de productionLa grande majorité des circuits imprimés en cuivre épais sont des substrats à courant élevé.Les principaux domaines d'application des substrats à courant élevé sont les modules de puissance (modules de puissance) et les composants électroniques automobilesCertains de ses principaux domaines de produits électroniques terminaux sont les mêmes que les PCB conventionnels (produits électroniques portables, produits réseau, équipement de station de base, etc.),et certains sont différents des champs de PCB classiques, comme les automobiles, les commandes industrielles et les modules de puissance.
Les circuits imprimés en cuivre épais présentent les caractéristiques techniques suivantes:
1La production de circuits en cuivre épais à l'intérieur et à l'extérieur des couches
2- La stratification de cartes de noyau de cuivre épais, y compris le remplissage en résine du circuit stratifié et le contrôle de l'épaisseur globale de la carte
3- L'influence de la carte de noyau en cuivre épais sur la méthode de forage de la carte laminée
4. Masque de soudure de surface production de circuits en cuivre épais
Points clés de la capacité de production:
• Un circuit imprimé en cuivre à plusieurs couches
Épaisseur de cuivre finie de la couche intérieure: 1050 μm (30 oz)
Épaisseur de cuivre finie de la couche extérieure: 1050 μm (30 oz)
• Plaque de cuivre à trou aveugle en cuivre en couches multiples
• Résine de plaque de cuivre épaisse/ouverture de bouchon de pâte de cuivre
• Matériau à haute Tg
• Épaisseur du masque de soudure 50 μm
• L'épaisseur en cuivre de la paroi du trou est supérieure à 30 μm
Application de circuits imprimés personnalisés
L'application d'un PCB personnalisé peut varier considérablement en fonction des exigences spécifiques et du but du projet. Voici quelques applications courantes où des PCB personnalisés sont utilisés:
1Electronique grand public: les PCB personnalisés sont largement utilisés dans divers appareils électroniques grand public tels que les smartphones, les tablettes, les ordinateurs portables, les consoles de jeux, les appareils portables, les équipements audio/vidéo,et les systèmes de domotique.
2L'automatisation industrielle: les circuits imprimés personnalisés trouvent une large application dans les systèmes d'automatisation industrielle, y compris les contrôleurs logiques programmables (PLC), les systèmes de commande de moteurs, la robotique, lasystèmes de contrôle de processus, et de l'instrumentation.
3,Internet des objets (IoT): Avec la popularité croissante de l'IoT, les PCB personnalisés jouent un rôle crucial en permettant la connectivité et la fonctionnalité intelligente dans les appareils IoT tels que les capteurs, les actionneurs,les passerelles, et les périphériques de bord.
4"Electronique automobile: les PCB personnalisés sont utilisés dans diverses applications automobiles, notamment les unités de commande du moteur (ECU), les systèmes d'infotainment, les systèmes d'assistance au conducteur avancés (ADAS),systèmes de navigation, et les modules de commande de l'éclairage.
5Dispositifs médicaux: Les PCB personnalisés sont essentiels dans les dispositifs médicaux tels que les systèmes de surveillance des patients, les équipements de diagnostic, les systèmes d'imagerie, les dispositifs implantables et les appareils médicaux portables.
6Aérospatiale et défense: les PCB conçus pour les applications aérospatiales et de défense nécessitent une grande fiabilité, robustesse et respect des normes de qualité strictes.systèmes de communication par satellite, systèmes radar et équipements militaires.
7Énergie renouvelable: les PCB personnalisés sont utilisés dans les systèmes d'énergie renouvelable tels que les onduleurs solaires, les systèmes de contrôle des éoliennes, les systèmes de surveillance de l'énergie et les systèmes de gestion des batteries.
8"Recherche et développement: les PCB personnalisés sont souvent utilisés dans des projets de recherche et développement dans divers domaines, y compris la conception de prototypes de nouveaux appareils électroniques, de circuits expérimentaux,et conceptions de preuve de concept.
Ce ne sont là que quelques exemples, et les applications des PCB personnalisés ne se limitent pas à ces domaines.et la personnalisation permet une performance optimisée, l'intégration et les fonctionnalités adaptées aux besoins spécifiques.
Pour concevoir un PCB personnalisé, vous devez suivre ces étapes générales:
Conception schématique: créez un schéma schématique de votre circuit en utilisant un logiciel de conception de circuits imprimés.résistances, condensateurs, etc. Si vous avez déjà un schéma, vous pouvez sauter cette étape.
Conception de la mise en page du PCB: Une fois le schéma terminé, vous devrez créer la mise en page physique du PCB.Il s'agit de placer les composants sur la carte et de tracer des pistes pour les connecter selon le schémaConsidérez des facteurs tels que le placement des composants pour un flux de signal optimal, la puissance et les plans au sol, et toute contrainte mécanique.
Placement des composants: placez soigneusement les composants sur la disposition du PCB, en tenant compte de facteurs tels que l'intégrité du signal, la gestion thermique et les contraintes d'espace.Veiller à ce que les espaces entre les composants soient suffisamment libres et à ce que les lignes directrices de conception pour chaque composant soient respectées.
Routage: établir des connexions entre les composants par routage de traces sur le PCB. Faire attention à l'intégrité du signal, le contrôle de l'impédance, et d'éviter le bruit croisé du signal.,et l'empilement de couches pour répondre à vos exigences de conception.
Vérification des règles de conception (DRC): exécutez une vérification des règles de conception pour vous assurer que la disposition de votre PCB est conforme aux contraintes de fabrication et d'assemblage.Cette étape aide à identifier les erreurs ou les violations comme les violations d'autorisation, réseaux non connectés ou composants qui se chevauchent.
Génération de fichiers Gerber: Générez les fichiers Gerber nécessaires à partir de votre logiciel de conception de PCB. Ces fichiers contiennent les informations de fabrication pour le PCB, y compris les couches de cuivre, le masque de soudure,écran à soie, des fichiers de forage, et plus encore.
Fabrication de PCB: Envoyez les fichiers Gerber à un fabricant ou fabricant de PCB pour produire le PCB physique.et le temps de traitement. fournissez-leur des spécifications supplémentaires telles que le type de matériau, l'épaisseur du panneau, la finition de la surface et la quantité.
Assemblage de PCB: Une fois que vous avez reçu les PCB fabriqués, vous pouvez procéder à l'étape d'assemblage.Vous pouvez le faire vous-même si vous avez les compétences et l'équipement nécessaires ou le sous-traiter à un service d'assemblage de PCB.
Il est important de noter que la conception d'un PCB personnalisé nécessite une connaissance de l'électronique, des principes de conception de PCB, et la maîtrise du logiciel de conception de PCB.il peut être utile de consulter un ingénieur expérimenté ou de travailler avec un service professionnel de conception de PCB.
Si vous avez des exigences ou des questions spécifiques au cours du processus de conception, n'hésitez pas à demander de l'aide.
