Citation d'assemblage de PCB Fr4 de prototype sur mesure de haut niveau en Chine
Informations de base:
Matériau: Fr4
Couche:4
Épaisseur du panneau:1.2 mm
Finition de surface:HASL sans plomb
Poids du cuivre:1OZ
Masque de soudure: bleu
Écrans de soie:Blanc
Production:PCB+composants+assemblage
Délai de livraison: 15 jours pour 10 ensembles
PCB: personnalisé
Components: Nous achetons
Prototype d'assemblage de PCB
Assemblage de PCB Fr4 personnalisé de haut niveau en Chine
1Assemblage de PCB: SMT, THT/DIP, BGA, soudage par COB.
2La fabrication de PCB: 1 à 24 couches, enterrées et aveugles par PCB, PCB indépendant, PCB haute fréquence, FR-4, PCB en aluminium.
3- Jigs de test PCBA: PMMA, outillage automatisé et manuel.
4. Conception de PCB: nous avons besoin d'une idée ou d'un schéma schématique pour la conception de PCB et PCBA.
5. PCB Copie & Clone: PCB et PCBA copie, nous pouvons vous fournir le fichier gerber et le fichier BOM
Technologie de montage de surface
Technologie d'assemblage par trou
Technologie de montage mixte
Technologie traditionnelle au plomb
Processus spéciaux
Méthodes de contrôle
Le revêtement conforme
Un service rapide et supérieur
Une vérification complète des documents pour éviter les erreurs dans les PCB Gerber et Bom.
Suggérez un remplacement de meilleure qualité à moindre prix.
Assistance technique pour les essais et suggestions pour la production en série
Technologie traditionnelle au plomb
Suggérez la meilleure méthode de transport.
Signez un accord de confidentialité pour protéger votre conception.
FAQ sur l'assemblage de PCB Fr4 personnalisé
Q1: Comment s'assurer de la qualité des PCB?
R1: Nos PCB sont tous testés à 100%, y compris le test par sonde volante, le test E ou l'AOI.
Q2: Quel est le délai de livraison?
A2: l'échantillon nécessite 7 à 10 jours ouvrables, la production de masse nécessite 10 à 20 jours ouvrables.
Ça dépend des dossiers et de la quantité.
Q2: Puis-je obtenir le meilleur prix?
A2: Oui, nous essayons toujours d'aider les clients à contrôler les coûts.
Nos ingénieurs fourniront la meilleure conception pour économiser le matériau PCB.
Q3: Quels fichiers devrions-nous proposer?
A3: Si vous avez besoin uniquement de PCB, les fichiers Gerber sont nécessaires; si vous avez besoin de PCBA, les fichiers Gerber et la BOM sont nécessaires.
Q4: Gardez-vous secrètes nos informations et dossiers?
R4: Garder le secret pour les clients est le principe de base de notre usine.
Q5: Pouvons-nous visiter votre entreprise?
A5: Pas de problème. Vous êtes les bienvenus pour visiter notre société à Shenzhen.
Q6: Puis-je avoir un échantillon?
R6: Oui, il est raisonnable d'obtenir un échantillon pour tester notre qualité en premier.
Mais vous devez payer pour les échantillons, et nous vous rembourserons la moitié du coût lorsque la commande est supérieure à 20 m2.
Le processus d'assemblage des PCB comprend généralement les étapes suivantes:
Achat de composants: Les composants électroniques nécessaires sont achetés auprès de fournisseurs.
Fabrication de PCB: Les PCB nus sont fabriqués à l'aide de techniques spécialisées telles que l'estampage ou l'impression.Les PCB sont conçus avec des traces de cuivre et des plaquettes pour établir des connexions électriques entre les composants.
Placement des composants: Des machines automatisées, appelées machines de pick-and-place, sont utilisées pour placer avec précision des composants de montage de surface (composants SMD) sur le PCB.Ces machines peuvent traiter un grand nombre de composants avec précision et rapidité.
Soudage: Une fois que les composants sont placés sur le PCB, le soudage est effectué pour établir des connexions électriques et mécaniques.Cette méthode consiste à appliquer une pâte de soudure sur le PCBLe PCB est ensuite chauffé dans un four à reflux, ce qui provoque la fusion du soudage et crée des connexions entre les composants et le PCB.Cette méthode est généralement utilisée pour les composants à trousLe PCB est passé sur une vague de soudure fondue, qui crée des connexions de soudure sur le côté inférieur de la carte.
Inspection et essai: après le soudage, les PCB assemblés sont inspectés pour vérifier les défauts, tels que les ponts de soudage ou les composants manquants.Les machines d'inspection optique automatisée (AOI) ou les inspecteurs humains effectuent cette étape.Des essais fonctionnels peuvent également être effectués pour s'assurer que le PCB fonctionne comme prévu.
Montage final: Une fois les PCB passés par l'inspection et les essais, ils peuvent être intégrés dans le produit final.ou autres composants mécaniques.
Voici quelques détails supplémentaires sur l'assemblage des PCB:
Technologie de montage de surface (SMT): Les composants de montage de surface, également connus sous le nom de composants SMD (Surface Mount Device), sont largement utilisés dans l'assemblage de circuits imprimés modernes.Ces composants ont de petites empreintes et sont montés directement sur la surface du PCBLes composants SMT sont généralement placés à l'aide de machines automatisées de pick-and-place, qui peuvent gérer des composants de différentes tailles et formes.
Thru-Hole Technology (THT): Les composants à trous ont des conduits qui passent par des trous dans le PCB et sont soudés du côté opposé.Les composants à trous sont encore utilisés pour certaines applicationsLa soudure par ondes est couramment utilisée pour la soudure de composants à trous.
Assemblage à la technologie mixte: de nombreux PCB incorporent une combinaison de composants de montage de surface et de trous, appelés assemblage à la technologie mixte.Cela permet un équilibre entre la densité des composants et la résistance mécanique, ainsi que des composants qui ne sont pas disponibles dans les emballages de montage de surface.
Prototype vs Production de masse: l'assemblage de PCB peut être effectué pour les sorties de prototype et de production de masse.l'accent est mis sur la construction d'un petit nombre de cartes à des fins de test et de validationLa production de masse, en revanche, ne peut être réalisée qu'à l'aide d'une technique de soudage et de placement manuel des composants.nécessite des processus d'assemblage automatisés à grande vitesse pour réaliser une production efficace et rentable de grandes quantités de PCB.
Conception pour la fabrication (DFM): les principes de DFM sont appliqués pendant la phase de conception des PCB pour optimiser le processus d'assemblage.et les dégagements appropriés aident à assurer un assemblage efficace, réduire les défauts de fabrication et minimiser les coûts de production.
Contrôle de la qualité: Le contrôle de la qualité est une partie intégrante de l'assemblage des PCB.,Pour détecter les défauts tels que les ponts de soudure, les composants manquants ou les orientations incorrectes, des essais fonctionnels peuvent également être effectués pour vérifier le bon fonctionnement du PCB assemblé.
Conformité RoHS: Les directives sur la restriction des substances dangereuses (RoHS) limitent l'utilisation de certains matériaux dangereux, tels que le plomb, dans les produits électroniques.Les processus d'assemblage des PCB ont été adaptés pour se conformer aux réglementations RoHS, en utilisant des techniques et des composants de soudure sans plomb.
Outsourcing: l'assemblage de PCB peut être externalisé à des fabricants spécialisés sous contrat (CM) ou à des fournisseurs de services de fabrication électronique (EMS).L'externalisation permet aux entreprises de tirer parti de l'expertise et de l'infrastructure des installations d'assemblage dédiées, qui peuvent contribuer à réduire les coûts, à accroître la capacité de production et à accéder à des équipements ou à des compétences spécialisés.
