Produits électroniques Fast Pcbway Prototype SMT DIP Assemblage de PCB
Informations générales:
Matériau de base: FR4
Couche:2
Nom:Assemblée de PCB d'amplificateur
Finition de surface:HASL sans plomb
Épaisseur du cuivre:1OZ
Test: test de sonde volante, inspection par rayons X,AOI (inspection optique automatisée)
TIC (test en circuit) /test fonctionnel
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Capacités générales de fabrication d'assemblage de PCB:
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Type d'assemblage
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THD (appareil à travers trou), SMT (technologie de montage en surface), SMT et THD mixtes, assemblage SMT et THD à double face.
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Type de soudure
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Paste soluble dans l'eau pour la soudure, procédé au plomb et sans plomb (RoHS)
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Composants
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Pièces passives, taille minimale 0201
BGA, uBGA, QFN, POP et puces sans plomb
Le tonus fin est de 0,8 millimètre.
Réparation et remontage de BGA; retrait et remplacement de pièces
Connecteurs et bornes
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Taille de la planche nue
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Le plus petit:0.25 x 0,25 (6,35 mm x 6,35 mm)
Le plus grand: 20 x 20 x 508 mm
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Min. C.I. Pitch
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0.012 ‰ (0,3 mm)
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QFN Piste de plomb
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0.012 ‰ (0,3 mm)
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Taille maximale BGA
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20,90 x 2,90 (74 mm x 74 mm)
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Type de service
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Clé en main, clé en main partielle ou envoi
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Tests
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Inspection par rayons X
AOI (inspection optique automatisée)
TIC (test en circuit) /test fonctionnel
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Emballage des composants
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Rouleaux, rubans adhésifs, tubes et plateaux, pièces détachées et gros
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Concept d'assemblage des PCB:
PCBA est l'abréviation de circuit imprimé + assemblage, c'est-à-dire le PCB nu à travers le SMT, puis tout le processus du plug-in DIP, appelé PCBA,qui est couramment utilisé en Chine, et la norme en Europe et en Amérique est PCB 'A, est ajouté au point de rampe.On me demande souvent ce qu'est le PCBA..
Une carte de circuit imprimé (PCB) soutient mécaniquement et relie électriquement des composants électroniques à l'aide de voies conductrices,en aciers à base de cuivre, en aciers à base de cuivre ou en aciers à base de cuivreLes composants condensateurs, résistances ou dispositifs actifs sont généralement soudés sur le PCB. Les PCB avancés peuvent contenir des composants intégrés dans le substrat.
Les PCB peuvent être à une face (une couche de cuivre), à double face (deux couches de cuivre) ou à plusieurs couches (couches extérieures et intérieures).Les PCB multicouches permettent une densité de composants beaucoup plus élevée.
L'époxy de verre FR-4 est le principal substrat isolant. Un bloc de construction de base du PCB est un panneau FR-4 avec une fine couche de feuille de cuivre stratifiée d'un ou des deux côtés.Dans les panneaux multicouches, plusieurs couches de matériau sont stratifiées ensemble.
Les circuits imprimés sont utilisés dans tous les produits électroniques, sauf les plus simples.Les PCB nécessitent un effort de conception supplémentaire pour disposer le circuitLa fabrication de circuits avec des PCB est moins chère et plus rapide qu'avec d'autres méthodes de câblage, car les composants sont montés et câblés avec une seule pièce.
Un PCB minimal avec un seul composant utilisé pour une modélisation plus facile est appelé carte de rupture.
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Les conseils de commande pour les PCB/PCBA:
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A. Commande de PCB: Veuillez fournir le fichier Gerber et les spécifications de fabrication.
B. Commande PCBA: Veuillez fournir le fichier Gerber, les spécifications de fabrication, la liste des pièces détachées et le fichier Pick & Place/XY.
C. L'ingénierie inverse et le service de copie de PCB peuvent être fournis avec votre échantillon de PCB.
D. La conception de PCB nécessite des informations détaillées sur la fonction ou fournit le dessin.
E. Pour toute autre question, veuillez nous contacter par e-mail.
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Équipements principaux de PCBA
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Titre
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Nom du dispositif
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Modèle
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Nom de marque
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Quantité utilisée
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Les commentaires
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1
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Imprimante à écran entièrement automatique
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DSP-1008
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Desine
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8
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2
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Machine de TMS
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YG200
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Yamaha
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5
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8 ligne SMT
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3
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Machine de TMS
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YV100XG
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Yamaha
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3
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4
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Machine de TMS
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YG100XGP
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Yamaha
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19
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5
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Machine de TMS
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YV88
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Yamaha
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5
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6
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Soudage par reflux
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8820SM
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Nom de l'équipe
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4
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7
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Soudage par reflux
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Pour les appareils à commande numérique
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Vitronics Soltec
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3
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8
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Soudage par reflux
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Le numéro d'immatriculation
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Je vous en prie.
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1
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9
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Inspection de la pâte de soudure
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Je ne sais pas.
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Réel
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1
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10
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Système d'inspection optique automatique
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B486
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VCTA
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3
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11
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Système d'inspection optique automatique
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HV-736
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HEXI
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5
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12
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Radiographie
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AX8200
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Unicomp
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1
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13
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BGA Re-travail
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Le numéro de série MS8000
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Le MSC
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1
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Système universel de multiprogrammation simultanée 4*48
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Résistance à l'humidité
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ELNEC
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3
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Machines à connexion automatique
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Le XG-3000
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SCIENCGO
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2
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Système de soudage automatique par ondes
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WS-450
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Je vous en prie.
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1
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3 Ligne de plongée
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Système de soudage automatique par ondes
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Le numéro MS-450
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Je vous en prie.
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2
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Le processus d'assemblage des PCB comprend généralement les étapes suivantes:
Achat de composants: Les composants électroniques nécessaires sont achetés auprès de fournisseurs.
Fabrication de PCB: Les PCB nus sont fabriqués à l'aide de techniques spécialisées telles que l'estampage ou l'impression.Les PCB sont conçus avec des traces de cuivre et des plaquettes pour établir des connexions électriques entre les composants.
Placement des composants: Des machines automatisées, appelées machines de pick-and-place, sont utilisées pour placer avec précision des composants de montage de surface (composants SMD) sur le PCB.Ces machines peuvent traiter un grand nombre de composants avec précision et rapidité.
Soudage: Une fois que les composants sont placés sur le PCB, le soudage est effectué pour établir des connexions électriques et mécaniques.Cette méthode consiste à appliquer une pâte de soudure sur le PCBLe PCB est ensuite chauffé dans un four à reflux, ce qui provoque la fusion du soudage et crée des connexions entre les composants et le PCB.Cette méthode est généralement utilisée pour les composants à trousLe PCB est passé sur une vague de soudure fondue, qui crée des connexions de soudure sur le côté inférieur de la carte.
Inspection et essai: après le soudage, les PCB assemblés sont inspectés pour vérifier les défauts, tels que les ponts de soudage ou les composants manquants.Les machines d'inspection optique automatisée (AOI) ou les inspecteurs humains effectuent cette étape.Des essais fonctionnels peuvent également être effectués pour s'assurer que le PCB fonctionne comme prévu.
Montage final: Une fois les PCB passés par l'inspection et les essais, ils peuvent être intégrés dans le produit final.ou autres composants mécaniques.
Voici quelques détails supplémentaires sur l'assemblage des PCB:
Technologie de montage de surface (SMT): Les composants de montage de surface, également connus sous le nom de composants SMD (Surface Mount Device), sont largement utilisés dans l'assemblage de circuits imprimés modernes.Ces composants ont de petites empreintes et sont montés directement sur la surface du PCBLes composants SMT sont généralement placés à l'aide de machines automatisées de pick-and-place, qui peuvent gérer des composants de différentes tailles et formes.
Thru-Hole Technology (THT): Les composants à trous ont des conduits qui passent par des trous dans le PCB et sont soudés du côté opposé.Les composants à trous sont encore utilisés pour certaines applicationsLa soudure par ondes est couramment utilisée pour la soudure de composants à trous.
Assemblage à la technologie mixte: de nombreux PCB incorporent une combinaison de composants de montage de surface et de trous, appelés assemblage à la technologie mixte.Cela permet un équilibre entre la densité des composants et la résistance mécanique, ainsi que des composants qui ne sont pas disponibles dans les emballages de montage de surface.
Prototype vs Production de masse: l'assemblage de PCB peut être effectué pour les sorties de prototype et de production de masse.l'accent est mis sur la construction d'un petit nombre de cartes à des fins de test et de validationLa production de masse, en revanche, ne peut être réalisée qu'à l'aide d'une technique de soudage et de placement manuel des composants.nécessite des processus d'assemblage automatisés à grande vitesse pour réaliser une production efficace et rentable de grandes quantités de PCB.
Conception pour la fabrication (DFM): les principes de DFM sont appliqués pendant la phase de conception des PCB pour optimiser le processus d'assemblage.et les dégagements appropriés aident à assurer un assemblage efficace, réduire les défauts de fabrication et minimiser les coûts de production.
Contrôle de la qualité: Le contrôle de la qualité est une partie intégrante de l'assemblage des PCB.,Pour détecter les défauts tels que les ponts de soudure, les composants manquants ou les orientations incorrectes, des essais fonctionnels peuvent également être effectués pour vérifier le bon fonctionnement du PCB assemblé.
Conformité RoHS: Les directives sur la restriction des substances dangereuses (RoHS) limitent l'utilisation de certains matériaux dangereux, tels que le plomb, dans les produits électroniques.Les processus d'assemblage des PCB ont été adaptés pour se conformer aux réglementations RoHS, en utilisant des techniques et des composants de soudure sans plomb.
Outsourcing: l'assemblage de PCB peut être externalisé à des fabricants spécialisés sous contrat (CM) ou à des fournisseurs de services de fabrication électronique (EMS).L'externalisation permet aux entreprises de tirer parti de l'expertise et de l'infrastructure des installations d'assemblage dédiées, qui peuvent contribuer à réduire les coûts, à accroître la capacité de production et à accéder à des équipements ou à des compétences spécialisés.
